니켈- 기반 초합금 단조품

니켈- 기반 초합금 단조품
제품 소개:
니켈{0} 기반 초합금 단조품은 표준 합금강이 인장 강도나 치수 안정성을 저하시키는 극한의 고온 환경에 적합하도록 설계되었습니다.-
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설명
기술적인 매개 변수

제품개요

 

니켈{0} 기반 초합금 단조품은 표준 합금강이 인장 강도나 치수 안정성을 저하시키는 극한의 고온 환경에 적합하도록 설계되었습니다.- 이 구조적 범위에는 단조 링, 디스크, 샤프트, 슬리브, 블록, 허브 및 중요한 회전 장비, 고압 어셈블리 및 열 공정 하드웨어용으로 설계된 거의-순-모양의 프리폼이 포함됩니다.


단조는 주조 또는 가공된 대안에 비해 우수한 내부 견고성, 정제된 등방성 입자 흐름, 피로 및 응력 집중에 대한 최대 저항을 보장합니다.

 

일반 니켈{0}}계 초합금 등급

 

합금 718 / 718 플러스

(UNS N07718 / N07719)|ASTM B637, AMS 5662

합금 625

(UNS N06625)|ASTM B446, AMS 5666

합금 600/601

(UNS N06600 / N06601)|ASTM B166

합금 X-750

(UNS N07750)|ASTM B637, AMS 5667

합금 706

(UNS N09706)

와스팔로이

(UNS N07001)|AMS 5708

합금 80A

(UNS N07080)

요청 시 기타 지정된 니켈- 기반 단조 등급도 제공됩니다.

 

기술 사양

 

일반적인 공급 범위 및 매개변수

제품 형태

링, 디스크, 샤프트, 슬리브, 블록, 허브, 맞춤형 단조품

제조 루트

개방형-다이 단조, 심리스 링 롤링, 황삭 가공

외경

최대 2000mm

단조 바 / 샤프트 직경

최대 800mm

단일 조각 무게

최대 8톤

공급조건

단조, 용액 처리, 석출 노화, 거친 기계 가공

국제표준

ASTM, ASME, AMS, EN, DIN

검사인증

KO 10204 3.1 / 3.2

 

메모:최종 치수, 공차 및 열처리 프로필은 특정 합금 등급, 부품 형상 및 프로젝트 사양에 맞게 완전히 구성됩니다.

 

주요 성능상의 이점

 

높은-온도 기계적 안정성:스테인레스강이 급속히 열화되는 작동 온도에서 높은 항복 강도와 크리프{0}}파단 저항을 유지합니다.


산화 및 열 피로 저항:지속적인 열 순환 중에 스케일링, 구조적 산화 및 미세{0}}균열을 견딜 수 있도록 제조되었습니다.


동적 하중을 위한 정제된 입자 구조:변형 과정은 미세 다공성을 제거하고 주요 응력 방향을 따라 결정립 경계를 정렬하여 토크 및 압력 변동 시 피로 수명을 최대화합니다.

 

제조공정

 

생산 경로는 엄격한 공정 제어를 활용하여 재료 무결성과 완전한 검증을 보장합니다.

01/

재료 검증:들어오는 빌렛의 화학적 분석 및 열수 검증을 완료합니다.

02/

제어된 난방:균일한 가소성을 보장하기 위해 지정된 온도 범위 내에서 정밀한 열 흡수가 이루어집니다.

03/

단조 및 변형:결정립 미세화를 최적화하기 위해 제어된 감소율로 개방형-다이 단조 또는 링 롤링을 수행합니다.

04/

열처리:목표한 기계적 특성을 달성하기 위해 보정된 용광로에서 용액 처리 및 시효 경화가 수행됩니다.

05/

거친 가공:기본 형상을 설정하고 비파괴 테스트를 용이하게 하기 위한 정밀한 스톡 제거-

06/

품질 평가:최종 비파괴 검사, 치수 추적, 규정 준수 문서 공개-

일반적인 응용 분야

 

니켈{0}} 기반 초합금 단조품은 다음과 같은 높은 응력, 고온-환경에서 활용됩니다.

  • 가스 터빈 로터, 압축기 및 고압 케이싱 링-
  • 항공우주 추진 시스템 및 산업용 회전 기계
  • 고온-발전 샤프트, 플랜지 및 밸브
  • 열 처리용 매니폴드, 헤더 및 배관 구성품
  • 기계적 부하와 화학물질 노출이 동시에 발생하는 상황에서 작동하는 중요한 하드웨어
  • 최종 정밀 CNC 가공에 최적화된 근-순-형 단조 블랭크

 

품질 관리 및 인증

 

검증 프로토콜은 국제 품질 관리 및 재료 규정 준수 표준을 준수합니다.

구성 분석

정확한 원소 추적을 위한 광학 방출 분광법 및 습식 화학 테스트.

기계적 테스트

상온-및 고온-인장, 경도 및 충격 테스트.

비-파괴 테스트

참조 표준에 대한 100% 초음파 검사(UT) 및 액체 침투 탐상 검사(PT).

완전한 추적성

용융 단계부터 완성된 단조 부품까지 완벽한 열수 추적.

시스템 규정 준수

품질 관리 시스템은 ISO 9001, PED 및 CE 프로토콜을 포함한 국제 표준을 준수합니다.

 

맞춤형 단조

 

맞춤형 생산 서비스는 복잡한 엔지니어링 설계를 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

 

고객이 제공한-3D 모델 및 기술 도면을 사용하여 직접 제조합니다.
가변-직경의 계단식 샤프트, 두꺼운 벽으로 둘러싸인-원통 및 윤곽이 있는 링을 포함한 엔지니어링된 형상입니다.
최종 CNC 작업 중 재료 낭비와 사이클 시간을 줄이도록 설계된 최적화된 가공 여유입니다.
지정된 인장, 항복 또는 연신율 값을 달성하기 위해 맞춤화된 목표 열처리 매개변수입니다.
서비스 온도 및 기계적 응력 프로필을 기반으로 최적의 등급을 선택하기 위한 야금 기술 지원.

포장 및 배송

 

부품은 국제 운송 중에 표면 마감과 구조적 무결성을 보존하도록 준비되었습니다. 표준에는 고급-등급 방청 코팅,-강력한 보호 포장, 강화 목재 인클로저 또는 강철{4}}프레임 상자 내에서의 안전한 배치가 포함됩니다. 모든 배송에는 명확한 열 번호 식별과 통관 및 추적성 확인을 위한 완전한 문서 패키지가 포함되어 있습니다.

 

FAQ

 

질문: 니켈- 기반 초합금 단조품은 표준 스테인리스강 단조품과 어떻게 비교됩니까?

A: 니켈{0} 기반 초합금은 기존 스테인리스강의 물리적 작동 한계를 초과하는 온도에서도 기계적 강도, 내산화성 및 크리프{1}}파단 성능을 유지합니다.

Q: 부품이 사전 가공된 상태로-배송될 수 있나요?

답: 그렇습니다. 단조품은 특정 치수에 맞게 -단조 또는 황삭-가공된 상태로 공급되어 다운스트림 가공 효율성을 최적화하고 신뢰할 수 있는 초음파 검사를 보장합니다.

Q: 각 주문에는 어떤 품질 문서가 포함됩니까?

답변: 모든 배송에는 열처리 차트, 치수 보고서 및 비파괴 테스트 기록과 함께 EN 10204 3.1 또는 3.2를 준수하는 포괄적인 밀 테스트 인증서(MTC)가 포함됩니다.-

Q: 맞춤 사이즈 제작이 가능한가요?

답: 그렇습니다. 단조품은 독점 형상, 맞춤형 치수 및 특정 테스트 프로토콜을 수용하여 정확한 고객 사양에 따라 제조됩니다.

 

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