인코넬 718 라운드 바

JN 합금은 인코넬 718 라운드 바, 인코넬 718 로드, 인코넬 718 바, UNS N07718 바 로드를 공급합니다.
, 2.4668 인코넬 718 솔리드 바, ASTM B637 UNS N07718 바.

니켈 718(UNS N07718) 또는 인코넬 718 바는 몰리브덴, 철, 콜럼븀 및 소량의 알루미늄과 티타늄을 포함하는 석출 경화 니켈{3}}크롬 합금입니다. 최대 704도(1300도 F)에서 상당한 수율, 높은 강도, 우수한 연성 및 크리프 파열 특성을 나타내도록 설계되었습니다. 이러한 특성은 합금 718에 다른 니켈 기반 초합금 금속에 비해 우수한 성형성, 용접성 및 극저온 허용량을 제공합니다. 탁월한 강도와 극한 온도에 대한 저항성으로 인해 Inconel 718 환봉은 까다로운 조건에서도 무결성을 유지해야 하는 복잡한 부품에 이상적인 선택입니다. 합금 718 환봉의 느린 시효 경화 특성으로 인해 가열 및 냉각 중에 자연 경화가 발생하지 않고 어닐링 및 용접이 가능합니다. 이 합금은 또한 비자성이며, 상당한 부식 및 산화 저항성을 유지하며 제트 엔진, 기체 부품, 고온 볼트 및 패스너와 같은 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

인코넬 718은 높은 인장 강도, 탁월한 산화 및 내식성, 우수한 용접성, 낮은 열팽창 등 다양한 응용 분야에 이상적인 선택이 되는 여러 가지 특성을 가지고 있습니다. 또한 생산에 사용된 열처리에 따라 다양한 기계적 특성을 갖습니다. 인코넬 718 바는 다른 바보다 더 나은 인성과 강도를 가지고 있습니다. Jinie Technology (Jiangsu) Co., LTD는 전 세계 고객에게 최고 품질의 바를 공급합니다. 업계는 이 바의 가장 신뢰할 수 있는 제조업체이자 수출업체 중 하나입니다. 그들은 전 세계에 다양한 크기와 모양의 바를 공급합니다. 이 막대는 요구 사항에 따라 다양한 두께와 너비로 추가로 성형됩니다. 회사는 고객의 요구 사항에 따라 완벽한 재료를 공급할 것을 약속합니다. 회사는 고객의 요구 사항을 더 잘 이해하기 위해 고객과 더 나은 커뮤니케이션을 구축했습니다. 업계에서는 방문 서비스를 제공하고 상품을 국제적으로 배송할 수 있는 최상의 포장 방법을 제공하는 등 고객에게 다양한 서비스를 제공했습니다. Inconel 718 Bar는 부식 방지 기능이 있으며 최고의 치수 바를 제공합니다.

인장 및 항복 강도
인코넬 718 라운드 바는 인상적인 인장 및 항복 강도로 알려져 있어 까다로운 응용 분야에 이상적입니다. 최대 인장 강도는 일반적으로 약 185,000psi(1275MPa)에 도달하는 반면 항복 강도는 작은 오프셋에서 약 150,000psi(1034MPa)입니다. ASTM B983 표준에 따라 노화 및 처리하면 이러한 강도는 각각 1034 MPa 및 862 MPa로 유지됩니다.

연성 및 경도
Inconel 718 바는 2-인치(50mm) 스팬에 걸쳐 최소 12%의 신장률과 15%의 면적 감소 등 상당한 연성을 나타냅니다. 특정 노화 처리 후에 신장률은 20%까지 증가할 수 있습니다. 노화 후 측정된 이러한 파이프의 경도는 일반적으로 최대 40HRC(Rockwell C)입니다. 이러한 연성 및 경도의 조합은 파이프가 높은 응력 조건에서도 구조적 무결성을 유지하도록 보장합니다.

온도 범위
인코넬 718 환봉은 넓은 온도 범위에서 탁월한 기계적 특성을 유지하여 극저온(-423도 F 또는 -253도)부터 고온(1300도 F 또는 705도)까지 효과적으로 작동합니다. 이러한 광범위한 기능 덕분에 다양한 까다로운 응용 분야에 다용도로 사용할 수 있습니다.

산화 및 부식 저항
인코넬 718 라운드 바는 최대 1800도(980도)까지 뛰어난 내산화성을 제공합니다. 또한 제트 엔진과 가스 터빈 작동 시 발생하는 온도 범위와 대기에서 부식에 강합니다. 즉, 항공우주 및 해양 환경의 가혹한 조건을 견딜 수 있어 부식성이 높은 환경에서 사용하기에 적합합니다.

구성 및 제조공정
인코넬 718 환봉은 니켈(50-55%), 크롬(17-21%), 그리고 소량의 몰리브덴(2.8-3.3%), 니오븀(4.75-5.5%) 및 티타늄의 특정 혼합물로 구성됩니다. 이 조합은 합금에 고유한 특성을 제공합니다. 이 공정은 진공유도용해(VIM)로에서 원료를 녹이는 것부터 시작됩니다. 합금의 순도와 균질성을 향상시키기 위해 일렉트로 슬래그 재용해(ESR)가 종종 사용됩니다. 이러한 초기 단계에 따라 합금은 열간 단조되거나 열간 압연되어 빌렛이나 잉곳으로 만들어집니다. 그런 다음 기계적 특성을 최적화하기 위해 용액 어닐링 및 시효 경화 공정을 거칩니다.

열처리
인코넬 718 바는 가공성을 향상시키기 위해 용체화 풀림 상태로 공급되는 경우가 많으며, 이어서 석출 경화(노화)를 통해 최대 강도를 달성합니다. 표준 공정에는 1,024 ± 14도(1,024 ± 14도)에서 1~2시간 동안 용액 처리한 후 물 담금질하는 작업이 포함됩니다. 그런 다음 공기 냉각과 함께 6~8시간 동안 1425~1475도(774~802도)에서 노화 처리가 수행됩니다.

용접성
Inconel 718 바는 용접 후 균열에 대한 저항성을 포함하여 뛰어난 용접성을 보여줍니다. 이는 용접이 필요한 응용 분야에 적합하며 용접 공정 후에도 구조적 무결성이 유지되도록 보장합니다.

항공우주 산업
인코넬 718 라운드 바는 극한의 열에서도 강도를 유지하는 능력으로 인해 항공우주 분야에서 광범위하게 활용됩니다. 이는 터빈 디스크, 연소실, 항공기 엔진용 블레이드와 같은 중요한 부품을 제조하는 데 선택되는 소재입니다. 또한 인코넬 718 라운드 바는 온도가 1000도를 초과할 수 있는 로켓 및 기타 추진 시스템 부품에 사용됩니다. 합금의 산화 및 열 피로에 대한 탁월한 저항성은 이러한 까다로운 응용 분야에서 신뢰성과 수명을 보장합니다.

발전
발전 산업, 특히 원자력 및 화력 발전소에서 Inconel 718 라운드 바는 열 안정성과 부식 방지 특성으로 인해 높은 평가를 받고 있습니다.- 보일러 튜브, 원자로 코어, 열 교환 시스템, 공격적인 유체 및 고온에 노출되는 배관과 같은 구성 요소는 견고성의 이점을 얻습니다. 극한의 조건에서도 기계적 무결성을 유지하는 합금의 능력은 발전 시설의 안전하고 효율적인 작동을 보장하는 데 없어서는 안 될 요소입니다.

석유 및 가스 산업
인코넬 718 환봉은 높은 강도와 ​​부식 및 극한 온도에 대한 저항성으로 인해 석유 및 가스 산업에서 매우 중요합니다. 이는 구조적 지지대, 배관 시스템 및 석유, 천연가스, 화학 물질 운송을 위한 기타 필수 구성 요소에 사용됩니다. 합금의 내구성은 심해 및 고압 조건을 포함하여 석유 및 가스 추출 및 처리에서 일반적으로 발생하는 혹독한 환경을 견딜 수 있음을 보장합니다.-

해양 응용
해양 산업에서는 해수 부식에 대한 탁월한 저항성을 지닌 Inconel 718 라운드 바를 사용하므로 펌프 및 해양 장비에 이상적입니다. 이로 인해 이 합금은 해수 펌프, 담수화 장비 및 해양 장비에 사용하기에 이상적입니다. 공식 및 틈새 부식에 저항하는 능력은 다른 재료가 실패할 수 있는 가혹한 해양 조건에서도 수명과 신뢰성을 보장합니다.

화학 처리
Inconel 718 Round Bar는 내식성이 뛰어나-화학 처리 분야에 매우 적합합니다. 이 합금은 혹독한 화학 물질이 사용되는 환경에서 장기적인-내구성과 효율성을 보장합니다. 이는 열교환기, 터빈 및 부식성 환경에 노출되는 기타 중요한 구성 요소에 사용됩니다. 다양한 화학 물질과 공격적인 유체에 대한 저항성은 이러한 구성 요소가 구조적 무결성을 유지하고 장기간에 걸쳐 효과적으로 기능하도록 보장합니다.

의료 응용
의료 분야에서 Inconel 718 Round Bar는 뼈와 접촉하는 임플란트 및 보철물에 사용됩니다. 합금의 생체 적합성과 강도는 재료가 신체에 안전하고 물리적 응력을 견딜 수 있을 만큼 내구성이 있어야 하는 이러한 응용 분야에 적합합니다.