완전한 니켈 합금 파이프 PO는 등급/UNS, ASTM 사양, 제품 형태, 크기, 벽 두께 일정, 끝단, 열처리, 테스트, 인증, PMI, 표면 상태 및 수량 등 12가지 중요한 요소를 지정해야 합니다.
첫 번째 실수는 UNS 번호 - 없이 상표명(예: "Hastelloy 파이프")만 지정하는 것입니다. 이는 대체를 허용하고 법적 모호성을 만듭니다.
입계 부식을 방지하려면 용접 구조에 항상 저-탄소 변형(L-등급 또는 최대 0.02% C)을 지정하세요.
NACE MR0175/ISO 15156 규정 준수는 신맛 서비스에 대한 PO에 명시적으로 명시되어야 합니다. - 이는 등급만으로는 암시되지 않습니다.
PMI(Positive Material Identification)는 모든 니켈 합금 파이프 주문에 대해{0}}협상이 불가능합니다. - 육안 검사에서는 등급을 구분할 수 없습니다.
EN 10204 유형 3.1 밀 인증서는 허용되는 최소한의 문서입니다. 압력 용기 적용에는 유형 3.2가 필요합니다.
완전한 사양이 중요한 이유
매년 금속 산업은 잘못된 자재 배송으로 인해 수백만 달러의 손실을 입습니다. 파이프가 현장에 도착하고 직원이 이를 설치했지만 6개월 후 실패합니다. - 제조업체가 뭔가 잘못했기 때문이 아니라 구매 주문서에 무엇이 필요한지 명확하게 지정하지 않았기 때문입니다.
니켈 합금 파이프는 비싸다. 단일 길이 6인치 Schedule 80Hastelloy C276 이음매없는 파이프$8,000~$15,000의 비용이 들 수 있습니다. 잘못된 재료를 받으면 - 잘못된 등급, 잘못된 열처리, 잘못된 벽 공차 - 교체 비용, 프로젝트 지연 및 잠재적 실패가 재료 비용을 훨씬 초과합니다.
이 문서에서는 구매 주문서에 니켈 합금 파이프를 지정하기 위한 완전한 현장 테스트를 거친{0}}체크리스트를 제공합니다. 이 체크리스트의 모든 항목은 어딘가에서 누군가가 그것을 어렵게 배웠기 때문에 존재합니다.
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오류 유형 |
일반적인 비용 영향 |
근본 원인 |
빈도 |
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잘못된 등급이 배송됨(예: Inconel 625 대신 Incoloy 825) |
$50,000~$500,000+ (교체 + 지연) |
PO 지정 상품명만, UNS 번호 없음 |
사양이 모호한 주문의 일반적인 - 15% |
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잘못된 열처리(어닐링 대 용액-어닐링) |
$10,000~$100,000(재-열-처리 또는 교체) |
PO는 열처리 조건을 명시하지 않았습니다. |
주문의 보통 - 8% |
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NACE 규정 준수 문서 누락 |
$20,000~$200,000(재인증을 위한 프로젝트 지연-) |
PO는 NACE 준수를 가정했습니다. 명시하지 않았다 |
일반적으로 불량 서비스 주문의 - 20% |
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공차를 벗어난 벽 두께 |
$5,000~$50,000(재-주문 또는 디자인 수정) |
PO는 일정을 지정했지만 공차 등급은 지정하지 않음 |
주문의 보통 - 5% |
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PMI가 수행되지 않았습니다. 잘못된 재료가 설치됨 |
$100,000–$10,000,000+ (실패 + 책임) |
PO에는 100% PMI가 필요하지 않았습니다. |
드물지만 치명적인 -<1% of orders |
20가지 팁 구매 주문 체크리스트
다음 체크리스트는 니켈 합금 파이프의 모든 중요한 사양 요소를 다룹니다. 표시된 항목은 필수입니다. - 이를 생략하면 허용할 수 없는 위험이 발생합니다. 표시된 항목은 적극 권장됩니다. - 이를 생략하면 지연, 분쟁 또는 예상치 못한 비용이 발생할 수 있습니다.
필수사양
1. 등급 및 UNS 번호
일반 이름과 UNS(Unified Numbering System) 지정을 모두 지정합니다.
예: "하스텔로이 C276, UNS N06002" 또는 "인코넬 625, UNS N06625"
이유: 상표명은 제조업체에 따라 다를 수 있습니다. UNS 번호는 보편적이며 법적으로 명확합니다. "Hastelloy 파이프"라고만 표시된 PO는 각각 매우 다른 내식성을 지닌 C22, C276, C4, B2 또는 B3 -로 충족될 수 있습니다.
2. ASTM/ASME 규격
연도 개정을 포함하여 정확한 ASTM 사양 번호를 지정하십시오.
예: "ASTM B163-21"(이음매 없는 니켈 합금 콘덴서 튜브) 또는 "ASTM B165-21"(모넬 이음매 없는 파이프)
이유: ASTM 사양은 화학적 조성 한계, 기계적 특성 요구 사항, 테스트 방법 및 공차 등급을 정의합니다. 이 참조가 없으면 시행 가능한 표준이 없습니다.
3. 제품 형태
지정: "이음매 없는 파이프" 또는 "용접 파이프" 또는 "이음매 없는 튜브" 또는 "용접 튜브"
이유: 파이프와 튜브의 치수 시스템은 서로 다릅니다(NPS/일정과 OD × 벽). 이음매 없는 용접과 용접된 용접은 압력 등급, 검사 요구 사항 및 코드 적용 가능성이 다릅니다. ASME B31.3은 용접 파이프에 서로 다른 접합 계수를 배치합니다(검사 수준에 따라 Ej=0.85-1.0).
4. 공칭 파이프 크기(NPS) 및 일정
지정: NPS + 일정 또는 OD × 벽 두께(mm).
예: "NPS 6, Schedule 80" 또는 "168.3mm OD × 7.11mm 벽"
이유: NPS 및 일정은 ASME B36.19M에 따라 파이프 치수를 정의합니다. 비표준 벽 두께가 필요한 경우- OD × 벽을 명시적으로 지정하세요. "Schedule 80"이 모든 표준에서 동일한 것을 의미한다고 가정하지 마십시오. - 항상 ASME B36.19M을 참조하십시오.
5. 벽 두께 공차 등급
공차 등급을 "ASTM B163 공차", "ASME B36.19M 공차" 또는 사용자 정의로 지정합니다.
이유: 무봉제 니켈 파이프의 표준 공차는 공칭 벽의 +0/-12.5%입니다(ASTM B163/B165 기준). 설계에 성형 후 최소 벽이 필요한 경우 "성형 후 최소 벽=X mm"을 지정하십시오. 그런 다음 제조업체는 더 무거운 시작 벽을 선택합니다.
6. 수량 및 길이
지정: 총 선형 미터(또는 피트) AND 부품 수 AND 부품당 길이.
예: "총 200개의 선형 미터, 각각 6.1미터로 구성된 20개 조각(단일 임의 길이)"
이유: "200미터 파이프"는 200 × 1m 조각(대부분의 작업에는 쓸모 없음) 또는 10 × 20m 코일을 의미할 수 있습니다. 총 길이와 조각당 길이를 모두 지정하면 모호함이 사라집니다.
7. 준비 종료
지정: "일반 끝(PE)" 또는 "ASME B16.25에 따른 용접용 베벨 끝" 또는 "ASME B1.20.1에 따른 나사산 끝"
이유: 최종 준비는 파이프가 시스템에 연결되는 방식에 영향을 미칩니다. 맞대기-용접의 경사진 끝은 공정 배관의 표준입니다. 일반 끝은 플랜지 또는 기계적 연결에 사용됩니다.
8. 열처리 조건
지정: "용액 어닐링" 또는 "어닐링" 또는 "응력-완화" + 온도 + 냉각 방법.
예: "ASTM B163 섹션 9에 따라 최소 1,120도에서 어닐링된 용액, 물 담금질"
이유: 열처리는 내부식성과 기계적 특성을 결정하는 미세 구조를 결정합니다. "어닐링"만 된(용체{2}}어닐링이 아닌) Hastelloy C276은 내부식성을 감소시키는 결정립계에 탄화물 침전물을 함유할 수 있습니다.
9. 수압 또는 비파괴 테스트
"ASTM B163 섹션 18에 따른 정수압 테스트" 및/또는 "ASTM B163 섹션 17에 따른 초음파 테스트" 및/또는 "ASTM B163 섹션 17에 따른 와전류 테스트"로 지정하십시오.
이유: ASTM 사양에는 테스트가 필요하지만 테스트 유형을 지정해야 합니다. 수압 테스트는 압력 무결성을 검증합니다. UT/ET는 표면 아래 결함을 감지합니다. 중요한 서비스의 경우 BOTH를 지정하십시오.
10. 밀 테스트 인증서
"EN 10204 유형 3.1 밀 인증서 필요"(최소) 또는 "유형 3.2"(압력 용기)를 지정하십시오.
이유: Type 3.1 인증서는 제조업체에서 발행하며 화학적 조성, 기계적 특성 및 열처리를 확인합니다. 유형 3.2 인증서는 압력 장비에 대해 ASME 및 PED에서 요구하는 제3자 검사관-이 부서합니다. 유형 2.2 인증서는 중요한 서비스에 허용되지 않습니다.
강력히 권장되는 사양
11. 양성 물질 식별(PMI)
지정: "휴대용 XRF 또는 OES 분석기를 사용하여 모든 파이프 길이에 100% PMI가 필요합니다."
이유: 니켈 합금 등급은 육안으로 동일하게 보입니다. Monel 400과 Inconel 625는 동일한 은색을 띠고 있습니다. PMI는 올바른 성적을 받았는지 확인할 수 있는 유일하고 신뢰할 수 있는 방법입니다. PMI가 없으면 밀 라벨 -을 신뢰하고 밀 라벨 혼합-이 발생합니다.
12. NACE MR0175 / ISO 15156 규정 준수(Sour 서비스용)
명시: "재료는 사워 서비스에 대해 NACE MR0175/ISO 15156을 준수해야 합니다. 경도는 22HRC를 초과해서는 안 됩니다. 규정 준수 인증이 필요합니다."
이유: 니켈 합금의 경우 NACE 준수가 자동으로 이루어지지 않습니다. 등급은 NACE 표 A.8(또는 해당 환경에 적용되는 표)에 나열되어 있어야 하며 비열은 경도 한계를 충족해야 합니다. 항상 PO에 NACE 준수를 명시적으로 명시하십시오.
13. 탄소 함량 제한(용접 구조의 경우)
용접 구조의 경우 "밀(mill) 인증서당 탄소 함량은 0.03%(니켈 201의 경우 0.02%)"를 초과해서는 안 됩니다.
Why: High carbon content (>0.05%)의 니켈 합금은 용접 열 영향 영역에서 입계 부식을 일으킬 수 있습니다-. 낮은-탄소 제한을 지정하면 이를 방지할 수 있습니다. Hastelloy C276의 경우 ASTM 사양은 이미 C를 0.01% -로 제한하지만 항상 공장 인증서에서 확인합니다.
14. 표면상태
지정: "산세 및 부동태화" 또는 "광택 소둔" 또는 "기계적으로 광택 처리" + 거칠기 Ra.
이유:-니켈 합금 파이프의 제조된 표면에는 산화물, 윤활유 잔류물 또는 툴링으로 인한 철 오염이 포함될 수 있습니다. 산세는 이러한 것을 제거합니다. 패시베이션은 산화크롬 패시브 필름을 복원합니다. 위생적이거나-순도가 높은 용도의 경우 광택-어닐링 + 전해연마를 지정하세요.
15. 진직도 및 타원형 공차
지정: "ASTM B163에 따른 직진도: 길이 미터당 3mm" 및 "ASTM B163에 따른 타원형: 공칭 OD의 1.5%를 초과하지 않음"
이유: 과도한 타원형은 맞대기 용접이-어려워지고-플랜지 연결에서 개스킷이 제대로 안착되지 않을 수 있습니다. 얇은-벽 튜빙(스케줄 5S/10S)의 경우 타원성이 특히 중요합니다.
16. 입자 크기 요구 사항
지정: "ASTM E112에 따른 입자 크기 ASTM No. 5 또는 그 이상"(가혹한 성형 또는 높은{2}}부식 분야용)
이유: 거친 입자 구조(ASTM 번호. 1-3)는 성형 중 "오렌지 껍질" 표면 결함을 유발할 수 있으며 일부 환경에서는 내식성을 저하시킬 수 있습니다. 미세한 입자(No. 5-7)는 더 나은 성형성과 더 균일한 내식성을 제공합니다.
17. 입계부식시험
지정: 중요한 부식 응용 분야에 대해 "ASTM A262 Practice C(Huey 테스트) 또는 ASTM G28 방법 A에 따른 입계 부식 테스트"를 지정합니다.
이유: Huey 테스트(A262 실습 C) 및 Streicher 테스트(G28 방법 A)는 사용 중 입계 부식을 일으킬 수 있는 결정립 경계의 민감화 - 탄화물 석출을 감지합니다. 이는 용접 구조 및 고온-온도 서비스에 특히 중요합니다.
18. 표시 및 태그 지정
다음을 지정하십시오. "각 파이프 길이에는 등급, UNS 번호, 열 번호, 크기, ASTM 사양 및 제조업체 이름이 표시되어야 합니다. ASTM B163 섹션 22에 따라 표시됩니다."
이유: 적절한 표시가 없으면 파이프 길이를 추적할 수 없습니다. 특정 열과 관련된 문제가 발견된 경우 해당 열에서 발생한 재고의 파이프 길이를 식별해야 합니다.
19. 포장 및 보호
지정: "파이프 끝부분이 막히거나 막혔습니다. 나일론 스트랩(강철 아님)과 함께 번들로 제공됩니다. 방수 종이로 끼워져 있습니다. 제조업체 표준에 따라 항해에 적합한 포장을 수출합니다."
이유: 니켈 합금 파이프 표면은 강철 끈이나 취급 장비에서 나온 철로 인해 오염될 수 있습니다. 철 오염은 니켈 합금 표면에 녹 얼룩을 유발합니다(모재 금속은 녹슬지 않더라도). 나일론 스트랩과 엔드 캡이 이를 방지합니다.
20. 원산지 및 용융원
지정: "원산지: [필수]. 용융 소스: [구체적인 경우 필수]."
이유: 일부 프로젝트에는 특정 원산지 제한이-필요합니다-(Buy America, 현지 콘텐츠 요구사항 또는 제재 준수). 일부 고객은 품질 기록이 입증된 특정 용해 공장의 자재를 요구합니다. 이것을 미리 말하십시오.
확실한 결론:완전한 니켈 합금 파이프 PO에는 최소 10개의 필수 항목이 포함되어야 하며 중요한 서비스 적용을 위한 20개 항목이 모두 포함되어야 합니다. PO에 이러한 사양을 추가하는 데 드는 비용은 0입니다. 이를 생략하는 데 드는 비용은 치명적일 수 있습니다.
ASTM 사양 빠른 참조: 파이프에 적용되는 사양은 무엇입니까?
올바른 ASTM 사양을 선택하는 것은 니켈 합금 파이프 PO를 작성하는 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 다음 표는 일반적인 니켈 합금 등급을 관리 사양에 매핑합니다.
표 2: ASTM 사양 빠른 참조 - 니켈 합금 파이프 및 튜브
|
등급 |
UNS |
원활한 파이프 ASTM |
용접 파이프 ASTM |
원활한 튜브 ASTM |
일반적인 크기 범위 |
|
니켈 200 |
N02200 |
B161 |
B725 |
B163 |
1/8"~24" NPS |
|
니켈 201 |
N02201 |
B161 |
B725 |
B163 |
1/8"~24" NPS |
|
모넬 400 |
N04400 |
B165 |
B705 |
B163 |
1/8"~24" NPS |
|
모넬 K-500 |
N05500 |
B865 |
- |
- |
1/4"~8" NPS |
|
인코넬 600 |
N06600 |
B167 |
B517 |
B163 |
1/8"~24" NPS |
|
인코넬 601 |
N06601 |
B167 |
B517 |
B163 |
1/8"~24" NPS |
|
인코넬 625 |
N06625 |
B444/B829 |
B705 |
B163 |
1/8"~24" NPS |
|
인코넬 718 |
N07718 |
B984 |
- |
- |
1/4"~12" NPS |
|
인코넬 825 |
N08825 |
B423/B829 |
B705 |
B163 |
1/8"~24" NPS |
|
인코로이 800 |
N08800 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8"~24" NPS |
|
인코로이 800H |
N08810 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8"~24" NPS |
|
인코로이 800HT |
N08811 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8"~24" NPS |
|
하스텔로이 C276 |
N06002 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"~24" NPS |
|
하스텔로이 C22 |
N06022 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"~24" NPS |
|
하스텔로이 B2 |
N10665 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"~24" NPS |
|
하스텔로이 B3 |
N10675 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"~24" NPS |
|
합금 20 |
N08020 |
B729 |
B464 |
B468 |
1/8"~24" NPS |
|
합금 31 |
N08031 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"~24" NPS |
|
904L |
N08904 |
B677 |
B673 |
B674 |
1/2"~24" NPS |
|
254 SMO |
S31254 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"~24" NPS |
파이프 크기 및 일정: 지정 사항
NPS vs. DN vs. 미터법
니켈 합금 파이프는 ASME B36.19M에 따른 NPS(공칭 파이프 크기) 시스템 또는 이에 상응하는 미터법 DN을 사용하여 치수를 측정합니다. 다음 표는 일반적인 일정에 따른 표준 크기 범위를 보여줍니다.
표 3: 일정별 니켈 합금 파이프 치수 - NPS, OD 및 벽 두께(ASME B36.19M)
|
NPS |
DN |
외경(mm) |
OD(인치) |
일정 5S 벽 (mm) |
일정 10S 벽 (mm) |
일정 40S 벽 (mm) |
스케줄 80S 벽(mm) |
스케줄 160 벽(mm) |
|
1/2 |
15 |
21.3 |
0.840 |
1.73 |
2.11 |
2.77 |
3.73 |
- |
|
1 |
25 |
33.4 |
1.315 |
1.73 |
2.41 |
3.38 |
4.55 |
- |
|
2 |
50 |
60.3 |
2.375 |
1.73 |
2.77 |
3.91 |
5.54 |
8.74 |
|
3 |
80 |
88.9 |
3.500 |
2.11 |
3.05 |
5.49 |
7.62 |
11.13 |
|
4 |
100 |
114.3 |
4.500 |
2.11 |
3.05 |
6.02 |
8.56 |
13.49 |
|
6 |
150 |
168.3 |
6.625 |
2.77 |
3.40 |
7.11 |
10.97 |
18.26 |
|
8 |
200 |
219.1 |
8.625 |
2.77 |
3.76 |
8.18 |
12.70 |
23.01 |
|
10 |
250 |
273.1 |
10.750 |
3.40 |
4.19 |
9.27 |
15.09 |
28.58 |
|
12 |
300 |
323.9 |
12.750 |
3.96 |
4.57 |
10.31 |
17.48 |
33.32 |
|
14 |
350 |
355.6 |
14.000 |
3.96 |
4.78 |
11.13 |
19.05 |
- |
|
16 |
400 |
406.4 |
16.000 |
4.19 |
4.78 |
12.70 |
21.44 |
- |
|
18 |
450 |
457.2 |
18.000 |
4.57 |
4.78 |
14.27 |
23.83 |
- |
|
20 |
500 |
508.0 |
20.000 |
4.78 |
5.54 |
15.09 |
26.19 |
- |
|
24 |
600 |
609.6 |
24.000 |
5.54 |
6.35 |
17.48 |
30.96 |
- |
열처리: 성능을 결정하는 숨겨진 사양
열처리는 니켈 합금 파이프 구매 주문서에서 가장 적게 지정되는 항목입니다.- 화학적 성질은 동일하지만 열처리가 다른 두 파이프는 내식성과 기계적 특성이 크게 다를 수 있습니다.
표 4: 니켈 합금 등급별 열처리 요구 사항
|
등급 |
필수 열처리 |
온도 범위 |
보류 시간 |
냉각방식 |
생략하면 어떻게 되나요? |
|
니켈 200/201 |
단련 |
700~900도 |
변하기 쉬운 |
시원한 공기 |
잔류응력; 감소된 연성; 대부분의 서비스에 중요하지 않음 |
|
모넬 400 |
단련 |
700~900도 |
변하기 쉬운 |
시원한 공기 |
니켈 200 - 중간 정도의 영향과 유사 |
|
인코넬 600 |
단련 |
870~980도 |
변하기 쉬운 |
시원한 공기 |
응력 부식 균열 저항에 적당한 영향 |
|
인코넬 625 |
어닐링된 용액 |
1,093~1,204도 |
ASTM B444에 따라 |
물 담금질 |
CRITICAL - 탄화물 석출물이 내식성을 크게 감소시킵니다. |
|
인코로이 825 |
단련 |
화씨 1,700~1,800도(927~982도) |
ASTM B423에 따라 |
시원한 공기 |
입계 부식 저항 감소 |
|
인코로이 800H |
어닐링된 용액 |
1,125~1,175도 |
ASTM B407에 따라 |
물 담금질 |
CRITICAL - 탄화물은 크리프 강도를 감소시킵니다(800H 전체 지점). |
|
인코로이 800HT |
어닐링된 용액 |
1,125~1,175도 |
ASTM B407에 따라 |
물 담금질 |
CRITICAL - 800H와 동일하지만 더 나쁨(Ti 침전물이 영향을 받음) |
|
하스텔로이 C276 |
어닐링된 용액 |
1,101~1,121도 |
ASTM B622에 따라 |
물 담금질 |
심각 결정립계의 - 탄화물 및 무{1}} 상이 내식성을 손상시킵니다. |
|
하스텔로이 C22 |
어닐링된 용액 |
최소 1,120도 |
ASTM B622에 따라 |
물 담금질 |
CRITICAL - C276과 동일한 메커니즘 |
|
하스텔로이 B2/B3 |
어닐링된 용액 |
1,060~1,120도 |
ASTM B622에 따라 |
물 담금질 |
심각 B2/B3의 - 탄화물은 심각한 HAZ 부식을 유발합니다. |
|
합금 20 |
어닐링된 용액 |
925~1,010도 |
ASTM B729에 따라 |
물 담금질 |
IGC 저항에 중요 |
|
인코넬 718 |
솔루션 + 연령 |
980도 + 720도 /620도 |
AMS 5662에 따라 |
시원한 공기 |
심각 - PH 등급; 잘못된 열처리=잘못된 강도 |
테스트 및 검사: PO에 요구되는 사항
표 5: 니켈 합금 파이프의 시험 및 검사 방법
|
시험 |
ASTM 방법 |
탐지 대상 |
지정 시기 |
비용 영향 |
|
수압시험 |
ASTM B163 §18 / B165 §18 |
벽을 통한-누수; 압력 무결성 |
항상(ASTM에 따라 필수) |
기본 가격에 포함 |
|
초음파(UT) |
ASTM B163 §17 / E213 |
표면 아래 세로 방향 결함, 함유물, 랩 |
중요한 서비스; 압력 용기; 신맛이 나는 서비스 |
+$2–5/m 길이 |
|
와전류(ET) |
ASTM B163 §17 / E309 |
작은-직경 튜브의 표면 및{0}}표면 근처 결함 |
열교환기 튜빙; 콘덴서 튜빙 |
+$1–3/m 길이 |
|
방사선 사진(RT) |
ASME 섹션 V 조항 2 |
용접의 내부 결함 |
용접파이프; 완전-관입 용접 |
+$15–30/용접 |
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PMI(XRF/OES) |
ASTM E1621 / E1475 |
등급 확인 -을 통해 합금 화학이 올바른지 확인 |
항상(협상 불가능-) |
+$0.5–2/m 길이 |
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입계 부식(IGC) |
ASTM A262 실습. C / G28 방법 A |
결정립계에 감광성 - 탄화물 석출 |
심각한 부식 서비스; 사후-용접 확인 |
+$500–1,500/열 |
|
기계적 테스트 |
ASTM E8(인장); E18(경도) |
수율, UTS, 신장률, 경도 |
항상(밀 인증서의 ASTM 사양 -에 따라) |
기본 가격에 포함 |
|
페라이트 수(이중) |
ASTM A800 |
이중 용접의 오스테나이트/페라이트 균형 |
이중 및 슈퍼 이중 파이프 |
+$200–500/열 |
|
입자 크기 |
ASTM E112 |
입자 크기 번호(거친 것 vs. 미세한 것) |
심한 성형; 높은-부식 애플리케이션 |
+$200–500/열 |
|
표면검사(육안) |
ASTM A801 |
표면 결함, 랩, 솔기 |
항상(ASTM에 따라 필수) |
기본 가격에 포함 |
인증 및 문서
표 6: 인증 및 문서 요구 사항
|
문서 |
기준 |
누가 문제를 제기하는가 |
필요한 경우 |
그것이 확인하는 것 |
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밀 테스트 인증서 유형 2.2 |
EN 10204 |
제조업체(비-특정 검사) |
중요하지 않은-애플리케이션에만 해당 |
화학적 조성 + 기계적 특성(일반, 열에 국한되지 않음-) |
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밀 테스트 인증서 유형 3.1 |
EN 10204 |
제조사(특정검사) |
모든 니켈 합금 파이프에 대한 표준 요구 사항 |
열{0}}특정 화학, 기계적 특성, 열처리, 테스트 결과 |
|
밀 테스트 인증서 유형 3.2 |
EN 10204 |
제조업체 + 제3자-검사관 |
압력 용기; ASME 코드; 소아과; 중요한 서비스 |
테스트에 대한 3.1 + 제3자-증인과 동일 |
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NACE MR0175 준수 인증서 |
NACE/ISO 15156 |
제조업체 |
사워 서비스(H₂S) |
경도 22 HRC 이하; 해당 NACE 표에 나열된 등급 |
|
CoC(적합성 인증서) |
PO별 요구 사항 |
제조업체 |
항상 추천 |
자재가 모든 PO 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. |
|
재료 시험 보고서(MTR) |
ASTM에 따라 |
제조업체 |
항상 (3.1/3.2에 첨부) |
ASTM 사양에 따른 상세한 화학, 기계, 열처리, 테스트 |
|
긍정적인 물질 식별 보고서 |
PO별 요구 사항 |
테스트 연구소 또는 제조업체 |
항상(PO 요구 사항에 따라) |
각 길이에 대해 XRF/OES를 통한 등급 확인 |
|
ASME 코드 데이터 보고서 |
ASME 섹션 VIII |
공인 검사관(AI) |
ASME 코드 선박만 해당 |
완전한 강령 준수 문서 |
|
3.1/3.2 실제 열 분석 포함 |
EN 10204 + ASTM |
제조업체 |
언제나 |
비열에 대한 실제(전형적이지 않은) 화학 |
등급 선택 빠른 참조
|
서비스 환경 |
추천등급 |
UNS |
주요 차별화 요소 |
프렌 |
상대 비용 대. 316L |
|
가성 NaOH/KOH(모든 농도, T<315°C) |
니켈 201 |
N02201 |
가성의 표준; 흑연-면역 |
0 |
1.5–2.0x |
|
Caustic NaOH/KOH (T >315도) |
니켈 201 |
N02201 |
Only 201 survives >가성 315도 |
0 |
1.5–2.0x |
|
불산(HF) |
모넬 400 |
N04400 |
HF에 가장 적합합니다. 400이 표준이다 |
0 |
1.8–2.2x |
|
고온-온도(600~1100도) |
인코넬 600/601 |
N06600 / N06601 |
산화 + 침탄 저항 |
~18 |
2.5–3.5x |
|
고온-온도(750~1100도, 크리프) |
인코로이 800H/HT |
N08810 / N08811 |
크리프 강도 + 산화; HT에는 추가 Ti가 있습니다. |
~22 |
2.5–3.0x |
|
바닷물(대기) |
인코넬 625 |
N06625 |
9% 모; 프렌 54; 바닷물에 가장 적합 |
~54 |
5.5–6.5x |
|
산성 가스(H2S + CO2 + Cl⁻, 중간) |
인코로이 825 |
N08825 |
NACE 승인; 비용-효율적인 신 서비스 |
~31 |
3.5–4.0x |
|
산성 가스(높은 Cl⁻, 황 원소) |
하스텔로이 C276 |
N06002 |
16% 모; 프렌 66; 모든 것에 저항한다 |
~66 |
5.5–7.0x |
|
염화물 SCC(모든 농도) |
하스텔로이 C276 |
N06002 |
모든 실제 온도에서 Cl⁻ SCC에 면역 |
~66 |
5.5–7.0x |
|
환원산(HCl, H2SO₄) |
하스텔로이 B2/B3 |
N10665 / N10675 |
순수한 환원산에 가장 적합합니다. 산화제 없음 |
~28 |
5.0–6.0x |
|
황산(중간) |
합금 20 |
N08020 |
H2SO₄에 가장 비용 효율적- |
~29 |
3.0–3.5x |
|
황산 + Cl⁻(심함) |
합금 31 |
N08031 |
초-오스테나이트계; 혼합산/Cl⁻용 PREN 54 |
~54 |
4.5–5.5x |
|
제약 / 고-순도 |
316L 또는 합금 20 |
S31603 / N08020 |
FDA-규정을 준수합니다. 전해연마 표면 |
24/29 |
1.3x / 3.0x |
|
항공우주(고강도) |
인코넬 718 |
N07718 |
PH 등급; UTS ~ 1,400MPa; 항공우주 표준 |
~18 |
6.0–8.0x |
|
배연탈황(FGD) |
하스텔로이 C276 또는 C22 |
N06002 / N06022 |
습식 FGD에는 C22가 더 좋습니다. 혼합 환경용 C276 |
66 / 65 |
5.5–7.0x |
자주 묻는 질문(FAQ)
Q: 니켈 합금 사양에서 "파이프"와 "튜브"의 차이점은 무엇입니까?
A: 파이프의 치수는 NPS 및 Schedule(예: 6" Sch 80)에 따라 결정됩니다. 튜브의 치수는 OD × 벽 두께(mm 또는 인치)로 결정됩니다. 파이프는 유체 수송용이고 튜브는 열 교환기 및 계측용입니다. ASTM 사양은 다릅니다(예: 파이프용 B165와 튜브용 B163).
Q: 니켈 합금 파이프를 상품명으로만 지정할 수 있나요?
A: 아니요. 항상 UNS 번호를 포함하세요. 상표명(Hastelloy, Inconel, Incoloy, Monel)은 특정 회사의 상표이며 다양한 등급을 포괄합니다. "인코넬 파이프"는 600, 601, 617, 625, 718 또는 X-750을 의미할 수 있습니다. UNS 번호만 명확합니다.
Q: 니켈 합금 파이프에 대해 허용되는 최소 인증은 무엇입니까?
A: 일반 서비스용 EN 10204 유형 3.1입니다. 압력 용기 및 ASME 코드 적용을 위한 유형 3.2. 유형 2.2는 니켈 합금 파이프 주문에 허용되지 않습니다. - 열에 국한되지 않습니다-.
Q: 공장 인증서가 있으면 PMI가 꼭 필요한가요?
답: 그렇습니다. 공장 인증서는 혼동되거나, 라벨이 잘못 지정되거나, 부정하게 생성될 수 있습니다. PMI는 귀하가 보유하고 있는 실제 자료가 서류와 일치하는지 확인합니다. 판독당 10초가 걸리며 비용은 선형 미터당 2달러 미만입니다. 건너뛴 것에 대해서는 변명의 여지가 없습니다.
Q: 신-서비스 호환이 가능한 것으로 '알려진' 합금에 대해서도 NACE MR0175를 지정해야 합니까?
A: 네, 항상 그렇죠. NACE 준수 여부는 경도 요구 사항을 충족하는 특정 열(등급뿐만 아니라)에 따라 달라집니다. 경도가 25 HRC인 인코넬 625 열은 등급이 NACE 표 A.8에 나열되어 있더라도 NACE-를 준수하지 않습니다.
질문: 비표준 사이즈가-필요하면 어떻게 하나요?
A: OD × 벽 두께를 mm 단위로 명시적으로 지정하십시오. 포함: "비-표준 크기, 도면당 치수 [번호]." 제조업체는 타당성과 리드 타임을 확인합니다. 비표준 크기-는 일반적으로 재료비에 15~30%를 추가하고 배송까지 4~8주가 소요됩니다.
Q: 니켈 합금에 대해 "L-등급"(저탄소)을 지정해야 합니까?
A: 스테인레스 스틸과 같은 방식으로 적용할 수 없습니다. 니켈 합금은 "L" 접미사 규칙을 사용하지 않습니다. 그러나 용접 구조의 경우 공장 인증서의 탄소 함량이 ASTM 사양 제한 내에 있는지 확인하십시오. Hastelloy C276의 경우 한계는 이미 매우 낮습니다(C 0.01% 이하). 니켈 200과 201의 경우 315도 이상의 서비스에 대해 201(C 0.02% 이하)을 명시적으로 지정합니다.
Q: 설계에 지정된 것보다 더 높은 등급의-합금을 사용할 수 있나요?
A: 일반적으로 그렇습니다. 그러나 주의할 점은 다음과 같습니다. (1) 상위 등급이 용접 절차 사양(WPS)과 호환되는지 확인하십시오. (2) 용가재가 적절한지 확인하십시오. (3) 기계적 특성(특히 항복강도)이 설계 계산과 불일치하지 않는지 확인합니다. (4) 고객 및/또는 제3자{4}}검사관은 서면으로 대체를 승인해야 합니다.
