PREN - 공식 저항 등가 수(-)는 스테인리스강 또는 니켈 합금이 특히 염화물-함유 환경에서 공식 부식에 대한 저항성을 정량화하는 계산된 지수입니다. 복잡한 합금 화학을 비교 가능한 단일 숫자로 변환하여 엔지니어, 구매자 및 품질 팀이 데이터에 기반한{4}}재료 선택 결정을 내릴 수 있도록 해줍니다.

이 문서에서는 PREN이 무엇인지, 계산 방법, 실제 숫자의 의미, 올바르게 사용하는 방법 - 및 한계가 어디에 있는지 설명합니다. 귀하가 야금학자, 조달 관리자 또는 이 개념을 처음 접하는 학생인지 여부에 관계없이 이 가이드는 PREN에 대한 완전하고 유용한 이해를 제공할 것입니다.
피팅 부식이란 무엇입니까?
PREN을 평가하기 전에 그것이 측정하는 문제인 공식 부식을 이해해야 합니다. 재료의 표면을 균일하게 침식하는 일반(균일) 부식과 달리 공식 부식은 금속 표면에 작지만 깊은 구멍 - 피트 -를 생성하는 국부적인 공격입니다.
피팅 부식이 시작되는 방법
스테인레스강의 내식성은 부동태 피막으로 알려진 표면의 얇은-자기 복구 산화물 층 - 주로 산화크롬(Cr2O3)-에 따라 달라집니다. 염화물이 풍부한 환경(해수, 제빙염, 염산, 표백제)-에서 염화물 이온(Cl⁻)은 함유물이나 표면 불연속성과 같은 미세한 결함에서 이 부동태 피막을 공격하고 국부적으로 파괴합니다.

수동막이 한 지점에서 손상되면 전기화학 전지가 형성됩니다. 구멍 내부의 노출된 금속은 양극(산화 및 용해)이 되고 주변 부동태화 표면은 음극 역할을 합니다. 구덩이 - 좁은 개구부, 깊은 공동 -의 기하학적 구조는 산성, 산소-고갈, 염화물-농축된 미세-미세-환경을 만들어내며 지속됩니다. 구덩이는 표면에서는 거의 보이지 않는 상태로 아래로 빠르게 성장합니다.
결과적으로 파이프, 밸브 또는 열교환기 부품은 -눈에 보이는 표면 손상이 거의 없이 벽 관통으로 인해 어려움을 겪을 수 있습니다. - 이는 석유 및 가스에서 식품 가공에 이르는 산업에서 위험하고 비용이 많이 드는 고장 모드입니다.
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주요 사실:공식 부식은 염화물 환경에서 예상치 못한 스테인리스강 파손의 주요 원인입니다. 표면의 폭이 1mm인 구덩이는 눈에 보이는 표면 손상을 최소화하면서 파이프 벽-을 천공하기에 충분할 정도로 금속 내부로 10~20mm 확장될 수 있습니다-. |
임계 피팅 온도(CPT)
공식 부식은 온도-에 따라 달라집니다. 각 스테인리스강 합금에는 정의된 테스트 용액에서 공식이 시작되지 않는 임계 공식 온도(CPT)가 있습니다. CPT는 PREN과 직접적인 상관관계가 있습니다. 즉, PREN 값이 더 높은 합금은 CPT도 더 높습니다. 이 관계는 PREN이 순위 도구로서 매우 가치 있는 이유 중 하나입니다.
PREN 공식 - 간단하게 설명됨
PREN 값은 공식 저항을 향상시키는 것으로 알려진 세 가지 주요 합금 원소인 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo) 및 질소(N)로부터 계산됩니다. 각 요소는 공식 저항에 다르게 기여하며 공식의 가중치는 이를 반영합니다.
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PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N 대부분의 오스테나이트 및 이중 스테인리스강에 사용되는 표준 공식 - |
각 요소가 기여하는 것
표 1: 내공식성에서 합금 원소의 역할
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요소 |
프렌 무게 |
기구 |
실질적인 효과 |
|
크롬(Cr) |
1.0 × %Cr |
부동태 산화막을 강화하고 두껍게 합니다. |
스테인레스 스틸의 기본 요소; 패시베이션에는 최소 10.5%가 필요합니다. 1% Cr마다 1 PREN 포인트가 추가됩니다. |
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몰리브덴(Mo) |
3.3 × %Mo |
피트 가장자리의 패시브 필름을 강화합니다. 염화물 흡착을 억제합니다 |
Cr보다 퍼센트당 3.3배 더 효과적입니다. 316과 304를 구별합니다. 듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스 등급에서 매우 중요 |
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질소(N) |
16 × %N |
구덩이 사이트에 집중합니다. 활성 용해를 억제하고; 오스테나이트를 안정시킨다 |
Extremely potent - 16x Cr weight; allows super duplex grades to reach PREN >상대적으로 중간 정도의 Cr 수준을 갖는 40 |
이중 강철의 공식 변형
질소 함량이 더 높은 듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강의 경우 일부 사양에서는 질소에 대해 수정된 가중치를 사용합니다. 가장 일반적으로 발생하는 두 가지 수식 변형은 다음과 같습니다.
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PREN(표준)=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N 적용 대상: 오스테나이트계(304, 316, 310), 페라이트계, 대부분의 이중 등급 |
|
PREN(이중/N)=%Cr + 3.3 × %Mo + 30 × %N 때때로 이중 스테인리스강에 사용됩니다. -는 이 변형을 PRENₙ로 지정합니다. |
더 높은 질소 가중치(30 vs. 16)는 이중 미세구조에서 질소가 수행하는 특히 효과적인 역할을 반영합니다. 경쟁 등급을 평가할 때, 명시된 PREN 값 -을 계산하는 데 어떤 공식이 사용되었는지 항상 확인하십시오. 이 확인 없이 한 등급의 PREN을 다른 등급의 PREN과 비교하면 오해의 소지가 있을 수 있습니다.
일반적인 스테인레스강 등급에 대한 PREN 값
아래 표는 가장 널리 사용되는 스테인리스강 및 니켈 합금 등급에 대한 공칭 합금 조성에서 계산된 PREN 값을 제공합니다. 이 수치는 공칭(중간{1}}) 화학을 기반으로 하며 비교 등급 선택을 위한 신뢰할 수 있는 가이드 역할을 합니다.
표 2: 주요 스테인리스강 및 니켈 합금 등급의 PREN 값
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등급 |
UNS 번호 |
크롬(%) |
모(%) |
N (%) |
프렌 |
일반적인 응용 |
|
- 오스테나이트 등급 - |
||||||
|
304 / 304L |
S30400 |
18.2 |
0 |
0.05 |
~18 |
일반용, 실내용, 식품기기 |
|
316 / 316L |
S31600 |
17.2 |
2.1 |
0.05 |
~25 |
해양, 제약, 화학 처리 |
|
317L |
S31703 |
18.5 |
3.2 |
0.10 |
~30 |
펄프 및 제지, 화학, 배가스 탈황 |
|
904L |
N08904 |
20.5 |
4.4 |
0.15 |
~36 |
황산, 바닷물, 인산 |
|
254 SMO |
S31254 |
20.0 |
6.1 |
0.20 |
~43 |
바닷물, 표백제 식물, 뜨거운 산 |
|
AL-6XN |
N08367 |
20.5 |
6.3 |
0.22 |
~45 |
해수 열교환기, 해양 플랫폼 |
|
- 이중 등급 - |
||||||
|
2101(린 듀플렉스) |
S32101 |
21.5 |
0.3 |
0.22 |
~26 |
건물 정면, 저장 탱크, 예산 해양 |
|
2205 |
S32205 |
22.5 |
3.1 |
0.17 |
~35 |
석유 및 가스, 화학, 해양 구조물 |
|
2507(슈퍼듀플렉스) |
S32750 |
25.0 |
3.8 |
0.27 |
~43 |
해양, 해수 시스템, 담수화 |
|
제론 100 |
S32760 |
25.0 |
3.5 |
0.25 |
~41 |
펌프, 밸브, 해저 장비 |
|
- 니켈-계 합금 - |
||||||
|
합금 625 |
N06625 |
21.5 |
9.0 |
0.05 |
~51 |
해양, 항공우주, 해수, 산성 서비스 |
|
합금 C-276 |
N10276 |
16.0 |
16.0 |
0.02 |
~70 |
심한 부식성 산, 염소화 화합물 |
|
합금 22 |
N06022 |
22.0 |
13.0 |
0.01 |
~65 |
폐기물처리, 혼합산, 핵폐기물 |
|
이 표를 읽는 방법:PREN 값은 본질적으로 추가됩니다. 5개의 PREN 포인트 차이는 대체로 중요합니다. 동일한 염화물 환경에서 PREN 35 등급은 PREN 25 등급보다 공식에 대한 저항성이 훨씬 더 높습니다. 그러나 특정 응용 분야에 필요한 절대 PREN 임계값은 온도, 염화물 농도, pH 및 흐름 조건에 따라 달라집니다. |
PREN 임계값 - 숫자의 의미
원시 PREN 번호는 특정 서비스 환경에 매핑된 경우에만 실행 가능해집니다. 업계에서는 수십 년간의 현장 및 실험실 경험을 통해 검증된 - PREN 범위를 환경 심각도와 연결하는 일반적인 임계값 지침을 개발했습니다.-
표 3: 서비스 환경별 PREN 임계값 지침
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PREN 범위 |
저항 수준 |
적합한 환경 |
대표등급 |
|
< 18 |
낮은 |
건조한 실내, 비-대기 노출만 가능 |
410, 430(페라이트계) |
|
18 – 22 |
보통의 |
약간 습하고-염화물이 낮은 실내, 식수; 온화한 식품 가공 |
304, 304L |
|
22 – 28 |
좋은 |
연안 대기, 적당한 염화물, 냉동 염수, 처리된 해수(저온) |
316, 316L, 2101 |
|
28 – 36 |
매우 좋은 |
산업용 화학물질, 묽은 산, 중간 정도의 해수, 담수화 전{0}}처리 |
317L, 904L, 2205 |
|
36 – 45 |
훌륭한 |
직접 해수 서비스, 농축 염화물 용액, 표백 공장, 해양 |
254 SMO, 2507, 제론 100 |
|
> 45 |
우수한 |
매우 공격적임: 뜨거운 농축산, 혼합 할로겐화물, 핵, 심해 |
합금 625, C-276, 합금 22 |
해수 서비스에 대한 PREN 40 규칙
한 가지 임계값이 업계 표준이 되었습니다. 직접적이고 처리되지 않은 해수 서비스 애플리케이션에는 일반적으로 PREN 40 이상이 필요합니다. 이 임계값은 주변 온도에서 고온까지 약 19,000~35,000ppm Cl⁻의 해수 염화물 농도가 안정적으로 공격적인 구멍 뚫기 조건을 생성하는 해양 석유 및 가스, 담수화 및 해양 산업의 운영 경험에서 나타났습니다.
다음과 같은 등급슈퍼 듀플렉스 2507(PREN ~43) 및 254 SMO(PREN ~43)는 이 임계값을 충족하도록 특별히 설계되었습니다. PREN이 약 35인 등급 2205는 낮은 온도에서 많은 해양 응용 분야에 적합하지만 엔지니어링 검토 없이 직접적인 뜨거운 해수 서비스에 사용해서는 안 됩니다.
PREN을 계산하는 방법?
일반적인 밀 테스트 보고서(MTR)의 실제 화학을 사용하여 316L 등급과 2507 슈퍼 듀플렉스에 대한 두 가지 계산 예({0}})를 살펴보겠습니다. 이는 실제로 PREN이 계산되는 방식과 등급 내 화학적 변화가 결과에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 보여줍니다.
표 4: 밀 테스트 보고서 화학에서 수행된 PREN 계산 예
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매개변수 |
316L(히트A) |
316L(히트 B) |
2507 (히트 C) |
메모 |
|
크롬(Cr) 함량 |
16.8% |
17.4% |
25.1% |
MTR 인증 화학에서 |
|
몰리브덴(Mo) 함량 |
2.05% |
2.25% |
3.82% |
MTR 인증 화학에서 |
|
질소(N) 함량 |
0.04% |
0.08% |
0.28% |
MTR 인증 화학에서 |
|
CR 기여 |
16.8 |
17.4 |
25.1 |
= %Cr × 1.0 |
|
모 기여 |
6.77 |
7.43 |
12.61 |
= %Mo × 3.3 |
|
N 기여 |
0.64 |
1.28 |
4.48 |
= %N × 16 |
|
계산된 PREN |
24.2 |
26.1 |
42.2 |
세 가지 기여의 합 |
|
평가 |
온화한 해양에 적합 |
적당한 염화물에 좋습니다 |
바닷물 기준치 충족 |
PREN 직접 해수의 경우 40 이상 |
|
핵심 내용:동일한 등급 316L의 두 히트는 24.2의 PREN 값을 생성하고 26.1 - 거의 2포인트의 차이를 생성합니다. 이는 전적으로 사양 내에 있지만(ASTM A276은 Cr 16–18%, Mo 2–3%, N 최대 0.10% 허용) 중요한 응용 분야에 대한 조달 계약이 단순히 등급 지정이 아닌 최소 PREN 요구 사항을 지정해야 하는 이유를 보여줍니다. |
PREN의 한계
PREN은 강력하지만 불완전한 도구입니다. 한계를 이해하는 것은 계산 방법을 이해하는 것만큼 중요합니다. 부식 저항성 -의 절대적 보장으로 취급하는 PREN -을 잘못 적용하면 실제 -엔지니어링 실패로 이어졌습니다.

PREN은 다음을 설명하지 않습니다:
일반적인 추세를 넘어서는 온도 영향: PREN은 특정 온도에서의 성능을 예측하지 않습니다. PREN 35 등급은 동일한 염화물 농도에서 25도에서는 잘 작동하지만 60도에서는 실패할 수 있습니다. CPT(임계 피팅 온도) 테스트(ASTM G150)는 온도-별 인증을 위해 사용해야 합니다.
틈새 부식: 틈새 부식은 구멍보다 더 낮은 염화물 농도에서 더 쉽게 시작됩니다. 조인트, 플랜지 및 개스킷 인터페이스에는 별도의 CCEN(틈새 부식 등가 지수) 또는 경험적 틈새 테스트가 필요합니다.
용접 미세구조: PREN은 비금속 화학으로부터 계산됩니다. 용접부 - 특히 열- 영향을 받는 부분과 용접 금속 -은 모재 PREN만으로는 포착할 수 없는 서로 다른 국부적 조성, 크롬 고갈(민감화) 또는 상 불균형(이중 강철에서)을 가질 수 있습니다.
비-염화물 부식: PREN은 염화물에 의한 -공식 구멍에만 해당됩니다. 황산에 의한 일반 부식, 일반 산화, 고온-온도 부식, 응력 부식 균열 또는 갈바닉 부식에 대한 예측 가치가 없습니다.
표면 상태: 일부 환경에서는 PREN 25를 사용하여 기계적으로 연마된 표면이 PREN 30을 사용하여 거칠고 오염된 표면보다 성능이 더 뛰어날 수 있습니다. 표면 마감, 청결성, 패시브 필름의 무결성은 PREN이 포착할 수 없는 실제 요소입니다.
합금 미세구조 및 상 균형: 이중 스테인리스 강의 경우 오스테나이트/페라이트 상 균형이 중요합니다. PREN은 정확하지만 열처리가 부적절한(과도한 시그마 위상, 위상 균형 손실) 이중 강철은 PREN 예측 성능을 저하시킵니다.
표 5: PREN 및 보완 테스트 방법
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테스트 / 측정항목 |
측정 대상 |
ASTM / ISO 표준 |
PREN에 추가로 사용해야 하는 경우 |
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프렌 |
화학에서 내공식성 순위 |
해당 없음(계산된 지수) |
항상 - 기준 등급 선택 |
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CPT(임계 피팅 온도) |
피팅이 시작되는 정확한 온도 |
ASTM G150 |
온도-에 민감한 해수, 염수 또는 염화물 서비스 |
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CCT(임계 틈새 온도) |
틈새 부식이 시작되는 온도 |
ASTM G48 방법 D/E |
플랜지 조인트, 열 교환기, 틈새가 있는 어셈블리 |
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ASTM G48 침수 테스트 |
정의된 온도에서 FeCl3 용액의 질량 손실 |
ASTM G48 방법 A/B |
특정 제품/열/용접의 자격 시험 |
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ASTM A262(감작) |
HT 후 입계 부식 감수성 |
ASTM A262 |
부식성 서비스에 사용되는 용접 오스테나이트 구성 요소 |
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전기화학적 피팅 전위 |
피팅이 시작되는 전위 |
ASTM G61 |
연구, 합금 개발, 정밀 환경 모델링 |
재료 선택의 실제 적용 - PREN
다음의 단계별-단계별- 프로세스는 PREN이 구조화된 재료 선택 워크플로우의 일부로 어떻게 사용되어야 하는지를 보여줍니다-. 유일한 기준이 아니라 필수 시작 필터로 사용됩니다.

환경 정의: 염화물 농도(ppm), 작동 온도(도), pH, 유속 및 순환 또는 종료 조건을 식별합니다. 이것이 가장 중요한 단계입니다. - PREN 선택은 환경 정의만큼 우수합니다.
최소 PREN 요구 사항 설정: 표 3을 시작점으로 사용하십시오. 해수 서비스의 경우 PREN Greater than or Equal to 40 규칙을 적용합니다. 덜 공격적인 환경의 경우 예상 최소값보다 안전 여유가 있는 값을 선택하십시오.
PREN 기준을 충족하는 후보 성적: 표 2를 사용하여 후보 성적을 식별합니다. 용접 응용 분야의 경우 표준 등급과 L(저탄소) 변형을 모두 고려하십시오.
등급 지정뿐만 아니라 MTR에서 화학을 검증합니다. 인증된 밀 테스트 보고서를 요청하고 공칭 구성이 아닌 인증된 화학에서 실제 PREN을 계산합니다. 중요 애플리케이션의 경우 구매 주문서에 최소 PREN을 지정하세요.
보증되는 경우 보완 테스트 적용: 높은 가치 또는 안전성-이 중요한 응용 분야의 경우 실제 납품된 재료 및/또는 용접부에 대해 CPT 또는 ASTM G48 테스트를 의뢰하세요.
제조 가능성, 비용 및 가용성을 고려하세요. PREN 50 등급은 저염화물 애플리케이션에 불필요하고 엄청나게 비쌉니다.- PREN은 선택을 안내합니다. 공학적 판단과 상업적 요인이 결정을 완성합니다.
결론
피팅 저항 등가수는 재료 엔지니어 및 조달 전문가의 툴킷에서 가장 유용한 도구 중 하나입니다. 이는 스테인리스강 합금의 복잡한 화학을 산업 서비스에서 가장 위험하고 일반적인 형태의 국부 부식에 대한 저항성을 직접적으로 예측하는 비교 가능한 단일 숫자로 변환합니다.
PREN을 사용하여 효율적으로 등급을 지정하고 최종 후보로 선정하고, 구매 사양에서 시행 가능한 최소 요구 사항을 설정하고, 프리미엄 등급이 프리미엄 가격을 요구하는 이유를 이해하세요. PREN 43 등급은 PREN 25 - 등급보다 비용이 더 많이 들고 해수 서비스 응용 분야에서는 유지 관리 방지, 가동 중지 시간 방지 및 치명적인 고장 방지 측면에서 여러 번 프리미엄을 얻습니다.
동시에 PREN의 한계를 존중하십시오. 이는 보편적인 부식 점수표가 아닌 염화물 구멍에 맞춰 보정된 순위 도구입니다. 임계 피팅 온도 테스트, 틈새 부식 평가 및 적절한 열처리 검증과 함께 사용하여 부식 성능에 대한 완전한 그림을 구축합니다.
결국, PREN을 이해하는 것은 보호 -의 화학적 성질을 이해하는 것이며, 그 이해는 좋은 재료 선택과 훌륭한 재료 선택을 구분하는 것입니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
특정 애플리케이션에 대해 반드시 -일 필요는 없습니다. PREN이 높을수록 일반적으로 내공식성이 우수하다는 것을 의미하지만 일반적으로 합금 함량이 높고 비용이 높으며 때로는 가공성 또는 용접성이 감소함을 의미합니다. 목표는 특정 서비스 조건에 대해 적절한 안전 마진으로 안정적인 성능을 제공하는 최소 PREN을 선택하는 것이지 모든 비용을 들여 PREN을 최대화하는 것이 아닙니다.
질문: PREN을 사용하여 스테인리스강과 니켈 합금을 비교할 수 있습니까?
예, 주의하세요. 동일한 PREN 공식이 두 가지 모두에 적용되며 몰리브덴 함량이 매우 높은 니켈 합금(예: PREN ~70의 C-276)은 스테인리스강보다 훨씬 높은 순위를 차지합니다. 그러나 니켈 합금은 PREN이 포착할 수 없는 다른 특성 - 비-염화물 부식에 대한 저항성, 고온-온도 성능 및 특정 내산성을 갖고 있습니다. 스테인리스와 니켈 합금 간의 PREN 비교는 염화물 공식 저항 순위에는 유효하지만 전체 내식성 비교에는 불완전합니다.
Q: 일부 사양에 PREN 대신 PRENₙ가 명시되어 있는 이유는 무엇입니까?
PRENₙ(때때로 아래 첨자 N을 사용하여 PREₙ 또는 PREN으로 표시)는 질소 계수가 16이 아닌 30인 이중 스테인리스 강의 수정된 공식을 나타냅니다. PRENₙ=%Cr + 3.3 × %Mo + 30 × %N. 이 변형은 이중 미세 구조에서 질소의 효율성에 더 큰 비중을 둡니다. N ≒ 0.17%인 등급 2205의 경우 PREN(16×N)과 PRENₙ(30×N)의 차이는 약 2.4포인트입니다. 데이터시트가 어떤 공식을 사용하는지 항상 확인하세요.
Q: 구매 주문서에 최소 PREN을 어떻게 지정합니까?
해당 제품 표준(예: ASTM A276, ASTM A928, EN 10088-3)을 참조하고 '재료는 밀 테스트 보고서(MTR)에 보고된 인증된 화학 물질로부터 계산된 [XX]의 최소 피팅 저항 등가 수(PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N)를 가져야 합니다.'라고 명시하여 구매 주문 및 재료 사양에 보충 요구 사항을 포함시킵니다. MTR은 EN 10204 유형 3.1 또는 3.2에 따라 발행되어야 합니다.' 이 접근 방식은 단순한 등급 지정을 넘어 법적으로 시행 가능하고 정량화 가능한 화학 요구 사항을 생성합니다.
