ASTM A182 F6A는 석유 및 가스, 발전 및 화학적 처리와 같은 위조 된 고압, 고온 성분 .이 등급에 대한 코너 스톤 마르텐 시트 스테인리스 스틸 사양으로 나타납니다.이 등급은 부식성, 기계적 강도 및 도로를 포함하여 조심스럽게 설계된 균형을 나타내며, 이는 압력을 포함하여 조심스럽게 설계된 균형을 나타냅니다. 그리고 극한의 서비스 조건에서 작동하는 펌프 몸체 . "A"접미사는 어닐링 된 F6 클래스 1 변형..의 특성을 이해하고 적절한 적용 재료를 위해 필수적이며, 적절한 응용 프로그램을위한 어닐링 된 F6 클래스 1 변형 {}}에 비해 강인성과 응력 부식 균열 저항성을 크게 향상시키는 중요한 차별화 요소 인 "A"는 특정 정규화 및 세저 열 처리 조건을 나타냅니다. 재료 부전이 심각한 결과를 초래하는 시스템 및 탄화수소 처리 .


화학 성분 f6a
ASTM A182 F6A의 제어 된 화학적 구성은 성능 특성의 기초를 12-13% 크롬 마르틴티 시트 스테인리스 스틸로 형성하며, 비싼 니켈 추가에 대한 고유 한 부식성, 높은 강도 및 우수한 강도의 고유 한 혼합을 달성합니다 (4}}} ASTM A182 사양, 다양한 열과 제조업체에 대한 일관된 야금 거동 및 용접 성을 보장합니다 . 주요 요소는 통행 및 산화 저항성을위한 크롬, 강도 및 경화성을위한 탄소 및 제어 된 수준의 실리콘 및 망간 수준을 포함하며, 이산성 및 더운 작업을 위해서는.} 트레이스 요소를위한 통제 된 수준 및 구제 요소를 포함합니다. 용접 무결성, 특히 부서지기 쉬운 골절 위험을 최소화 해야하는 정유소 및 해외 플랫폼의 구성 요소에 중요한 .
표 1 : ASTM A182 F6A 화학 조성 요구 사항 (중량 %)
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요소 |
최저한의 |
최고 |
재료 특성에 대한 주요 영향 |
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탄소 (C) |
- |
0.15 |
힘, 경도, 강화 가능성 |
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망간 (MN) |
- |
1.00 |
탈산성, 뜨거운 작업성 |
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인 (P) |
- |
0.040 |
강인성 감소 (제어) |
|
황 (S) |
- |
0.030 |
가공성 (용접 성 제한) |
|
실리콘 (SI) |
- |
0.60 |
탈산, 강도 |
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크롬 (CR) |
11.50 |
13.50 |
부식/산화 저항 |
|
니켈 (NI) |
- |
0.75* |
잔류 요소 제어 |
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몰리브덴 (MO) |
- |
0.60* |
온도에서 강도를 향상시킵니다 |
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참고 : NI + MO는 최대 1.00% 이상 또는 동일합니다. |
기계적 특성
정규화 및 조절 된 열처리는 F6A의 정의 특성이며, 마이크로 구조를 변환하여 어닐링 된 F6 클래스 1. 정규화 (약 1650도 f/900 도로 가열 된 후 공기 냉각)와 비교하여 우수한 기계적 특성을 전달합니다. Deccdes F (595-760 학위)는 담금질 중에 유도 된 스트레스를 완화하고 부서지기 쉬운 마르텐 사이트를 강화 된 마르텐 사이트로 변형시켜 강도를 유지하면서 강인성과 연성을 극적으로 향상시킵니다 ..
이 온도 역학적 처리는 174-217 HB의 브리넬 경도 범위를 초래하며, 특히 염화물 또는 황화물을 함유 한 환경에서 내마모성과 응력 부식 크래킹 (SCC) 사이의 최적의 타협을 제공합니다. .의 필수 기계적 특성은 압력 부하 및 주기적 스트레스에 따른 구조적 신뢰성을 보장합니다. 구성 요소 .
표 2 : ASTM A182 F6A 최소 기계적 특성 요구 사항
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재산 |
장엄한 |
메트릭 (SI) |
테스트 표준 |
|
인장 강도 |
70, 000 psi (min) |
485 MPa (Min) |
ASTM A370 |
|
항복 강도 (0.2%) |
40, 000 psi (min) |
275 MPa (Min) |
ASTM A370 |
|
신장 (2 ") |
18% (Min) |
18% (Min) |
ASTM A370 |
|
면적 감소 |
40% (Min) |
40% (Min) |
ASTM A370 |
|
브리넬 경도 |
174 - 217 HB |
174 - 217 HB |
ASTM E10 |
주요 응용 프로그램
ASTM A182 F6A는 석유 및 가스 생산에 대한 강력한 특성 .로 인해 까다로운 산업에서 필수 불가능한 사용을 발견하고, 우물 구성 요소 (행거, 크리스마스 트리 바디), 밸브 트림 및 고압 피팅 (HAS-CONTAINING FITTING)에 지정되어 출처 서비스에 노출 된 고압 피팅 (HAS-CONTAINING ENTERNMENMENS) MR0175/ISO 15156 표준은 중요합니다 . 발전 시설은 증기 터빈 블레이드, 고온 볼팅, 보일러 피팅 및 공급 물 시스템 구성 요소 1100도 F (593도)에 대해 F6A를 광범위하게 사용합니다. 316. 화학 가공 공장은 펌프 샤프트, 반응기 교반기 및 열 교환기 내부를 유기산 또는 알칼리성 스틸과 같은 온화한 부식성 매체를 다루는 펌프 샤프트, 반응기 교반기 및 열 교환기 내부에이를 사용하여 과도하게 자격을 갖추고 사전 자극적으로 비싼.이라는 용서가 필요하지 않은 {13}. 캐스트 등가 .와 함께 실현 가능
f6a vs . 유사한 등급
특정 서비스 요구 사항에 대한 F6 변형을 선택하면 . F6 클래스 1 (어두워짐)은 더 낮은 경도 (170 HB 이상) 및 최대 연성을 제공하며, 광범위한 콜드 형성이 필요한 구성 요소에 적합하지만 F6A {6} f6a (정규화 및 생성)의 최적의 균형을 제공합니다. 인성 . F6B (켄칭 및 템퍼링)는 최대 하중 강도에 대해 최소 최소 인장 강도 (90 ksi/620 MPa)를 달성하지만 충격 강인성이 감소 할 수 있으며 덜 일반적인 . f6nm (A182 등급 f6nm)은 니켈 (~ 4%) 및 Molybden을 포함합니다. (~ 0 . 5%), 우수한 부식 저항, 강인성 (특히 저온에서) 및 용접 성을 제공하지만 상당히 높은 비용으로 . F6A는 종종 특정 자산 프로파일이 운영 요구에 맞는 가장 비용 효율적인 솔루션을 제시하여 Nickel Alloys의 과도한 수출을 피합니다.
제조, 테스트 및 준수
F6A FREGING을 생산하는 구성 요소 제조업체는 XRF 분석기를 사용하여 긍정적 인 재료 식별 (PMI)을 통해 검증 된 진공 ASTM A182 프로토콜 .를 준수해야합니다. 제어 된 핫 포스트 작업을 수행하기 위해. {4} {4} {4} {4} {4} . .. 정규화 및 조절 된 열처리주기는 용광로 온도 레코더 .를 사용하여 세 심하게 추적됩니다. . 모든 생산 부지는 인장 테스트 (수율, 궁극적 강도, 신장, 지역 감소), Brinell 경도 횡단 및 종종 구매 또는 응용 프로그램 표준에 따라 지정된 온도에서 charpy v-noch 영향 테스트를 포함한 파괴적인 테스트를 거듭합니다. (e . g ., ASME B31 . 3 프로세스 배관의 경우) . ASME 섹션 VIII 압력 용기 규칙 하의 정수지 테스트 .. 열망 테스트 보고서 (MTRS/증명서). 매개 변수 및 모든 테스트 결과는 용융에서 최종 구성 요소로의 전체 추적 성을 제공합니다.
조달 및 사양 모범 사례
ASTM A182 F6A를 지정하는 것은 비용이 많이 드는 오류를 올바르게 방지합니다 . 항상 전체 등급 명칭 "ASTM A182 F6A"를 명시하고 "정상화 및 템퍼링 (N & T) 조건 .가 신발 서비스를위한 Sour Service (NACE MR0175/ISO 15156 환경)를 명시 적으로 요구합니다. 요구 사항 (일반적으로 22 HRC 또는 237 HB) 및 요청 NACE 특이 적 MTRS . astm A182의 보충 요구 사항을 지정합니다. 예 : S 1 - 충격 테스트 (저온 서비스에 대한 필수), s6 -7 -}}}}}} 애플리케이션 . 완제품 . 유효한 품질 시스템 인증서 (QSC)를 보유한 ASME 자격 공급 업체와 파트너십을 맺은 핵무기 품질 관리 표준에 대한 준수 .는 비용 동인을 고려하는 반면, F6A는 Duplex 또는 Super AusteMium보다 저민 한 반면, 슈퍼 오스테어 강철과 함께 chromium을 고려하는 반면, .는 비용 운전자를 고려하고 있습니다. 시장; 더 큰 단조 구성 요소 명령 중요한 가공 프리미엄 .
제한 및 운영 고려 사항
Despite its advantages, F6a has critical limitations. Its corrosion resistance is inferior to austenitic grades (304/316). Avoid prolonged exposure to chlorides >50 ppm, 산성 할로이드 또는 강한 산화 산화 산화 산화 산화 산화 균열 . 용접 . 용접은 엄격한 예열 (400-600 정도 f/204-316} 학위), AWS E410NIMO-Type 전기를 일치시킨 후, post-wwhte (post-wwhte) (post-wwhte)를 사용합니다. 1100-1400 Degree F (595-760 decc -20 학위 F (-29 학위) 미만의 저하 온도에 대해 대신 . 대신 . 대신 오스테 나이트 또는 고 염소 페라이트 강을 사용합니다. 충격 테스트 (charpy v-notch)는 적절한 골절 강인함 .를 보장하기 위해 필수적입니다.
결론
ASTM A182 F6A는 높은 기계적 강도, 중간 부식성 및 비용 효율성이 까다로운 압력 및 온도 조건 하에서 수렴하는 중요한 엔지니어링 재료로 남아 있습니다. . 정규화 된 미세 구조는 발전소, 정제 및 화학 시스템에서 플랜지, 밸브 및 화학 시스템에 대한 신뢰할 수있는 솔루션을 제공합니다. 조성, 최적화 된 열처리, 표준화 된 기계적 특성 및 특히 부식 환경 및 용접 절차 엔지니어 및 조달 전문가와 관련하여 잘 정의 된 제한 사항은 ASTM A182 및 NACE MR0175와 같은 보충 표준, F6A SAPERDER, FACDERENT, FACDERADERS, NACE MR0175와 같은 보충 표준을 지정하고 제조 할 때 F6A를 효과적으로 활용할 수 있습니다 ({11}}. 글로벌 산업 인프라에서 필수 불가능한 위조 합금으로서의 역할 .
