제품개요

내열{0}}합금 단조품은 고온, 극심한 열 순환 및 높은 기계적 부하 하에서 지속적인 작동을 위해 설계된 높은 무결성의 부품입니다.{1}}

열역학적 단조 공정은 최종 부품 형상에 정확하게 일치하는 세련되고 방향성 있는 입자 흐름을 제공합니다. 이 고급 구조 구성은 주조 또는 가공된 스톡 바에 비해 우수한 부품 연속성과 균일한 밀도를 제공하여 극한의 열 환경에서 중요한 치수 안정성과 변형 저항을 보장합니다.

기계적 성능 특성

높은 작동 온도에서 높은 항복 강도와 인장 강도 보존.

장기간 지속되는 기계적 응력 하에서 크리프 파단 신율이 낮습니다.-

주기적인 온도 변화에 따른 미세-균열 및 열 피로에 대한 저항성.

연장된 서비스 수명 동안 재료 취성을 방지하기 위한 미세 구조 상 안정성.

기술적인 매개변수

목	사양
제품 유형	내열-합금 단조품
기하학 범위	무봉제 롤링 링, 단조 블록, 디스크, 계단형 샤프트, 거의-순-모양 맞춤형 단조품
크기 범위	외경 최대 1500mm
중량 범위	5kg ~ 5000kg
온도 제한	최대 1100도
열처리	용체화 어닐링, 석출 경화, 안정화 프로파일
규정 준수 표준	ASTM, ASME, EN, ISO

재료 시스템 및 합금 등급

합금 시스템	일반적인 등급	주요 특징
니켈-기반	인코넬 600/601/625/718	고온-인장 강도, 탁월한 내산화성, 스케일링 저항성.
철-니켈 기반	인코로이 800 / 800H / 825	뛰어난 열 안정성, 고온 침탄 환경에 대한 견고한 저항-.
코발트-기반	Co-기반-내열 합금	탁월한 크리프 변형 저항성, 뛰어난 열간 부식성 및 내마모성.

제조 공정 관리

고급 제조 프로토콜은 목표한 미세 구조를 달성하기 위해 생산의 모든 단계를 관리합니다.

녹는

고순도를 위한 진공 유도 용해 또는 제어된 대기 처리.

단조

구조적 감소율을 최적화하기 위한 다{0}}방향 정밀 단조.

열처리

프로그램된 용액 어닐링, 석출 경화 및 안정화.

입자 정렬

내부 입자 흐름을 주요 응력 축과 정렬하도록 설계된 맞춤형 다이 구성입니다.

확인

고온 치수 안정성을 검증하기 위한 열 순환 시뮬레이션-

응용 산업

01/

가스 터빈 기술:뜨거운-섹션 구성 요소, 터빈 디스크 및 씰 링.

02/

산업용 전기로 시스템:고온-온도 롤러, 방사 튜브 및 구조용 행거.

03/

발전:과열기 구성요소 및 고압 증기 배관 조립체.-

04/

석유화학 가공:열 분해 장치 및 촉매 재생 시스템.

05/

항공우주공학:열 보호 구조 및 배기 시스템 구성 요소.

06/

중장비:고온-온도 기계식 변속기 샤프트 및 고강도-커플링.

기술 검사 프로토콜

화학 분석:광학 방출 분광법을 통한 구성 확인.
비파괴 테스트:-포괄적인 초음파 테스트를 통한 체적 무결성 검증.
파괴적인 테스트:고온-인장 및 크리프-파단 성능 평가.
미세구조 평가:입자 크기 분석 및 상 분포 평가.
치수 확인:엔지니어링 매개변수에 대한 정밀한 좌표 확인.

국제 규정 준수

ISO 9001 품질경영 인증
압력 장비 지침 준수
CE 마킹
주요 국제 해양 승인
GOST 및 TS 특수 장비 제조 규정 준수

맞춤형 제조 역량

부품 생산을 위한-도면-:독점적인 고객 청사진 및 공차 사양에 맞춰 제조를 완벽하게 조정합니다.
Near-Net-형태 최적화:단조 형상을 최적화하고 원자재 투입 및 가공 리드 타임을 줄이는 고급 엔지니어링 지원.
야금 컨설팅:목표 서비스 온도 및 환경 화학을 기반으로 맞춤형 합금 선택에 대한 기술 지원.
유연한 생산 규모:프로토타입 소규모 배치 실행과 예약된 대량 생산을 수용하는 제조 인프라입니다.{0}}

포장 및 배송

표면 보존:항산화{0}}및 수분{1}}차단 보호 코팅 적용.
보안 상자:안전한 물류 취급을 위해 설계된 견고한-목재 상자 또는 강화 강철-프레임 포장입니다.
추적성 마킹:배치 용융 기록에 직접 연결된 영구적인 하드 스탬프 또는 에칭 개별 부품 식별입니다.
운송 보호:산업용 건조제 통합 및 부식-으로 국제 해상 및 항공 화물 포장을 방지합니다.