니켈 합금과 스테인리스강의 열전도도: 열 전달에 미치는 영향

열 전달 장비에 적합한 합금을 선택하는 것은{0}}내식성, 기계적 강도 및 비용과 열 성능의 균형을 맞추는 결정입니다. 두 가지 재료 계열이 고성능-산업 응용 분야를 지배합니다.니켈 합금그리고스테인레스 스틸. 둘 다 내구성과 내식성으로 유명하지만 열을 이동, 분배 또는 억제해야 할 때 매우 다르게 작동합니다. 이 가이드에서는 열전도율 값, 해당 값 뒤에 숨은 야금학적 이유, 실제 장비에 대한 열 전달 영향-, 재료 선택에 도움이 되는 엔지니어링 절충-을 검토합니다.

아래 표에는 약 20-25도(68{4}}77도 F)에서의 대표적인 열전도율 값이 요약되어 있습니다. 값은 ASM International 핸드북 및 제조업체 데이터 시트에서 수집된 일반적인 범위입니다. 정확한 수치는 열처리 조건, 냉간 가공 정도, 측정 기준에 따라 다릅니다.

주요 내용: 상업적으로 순수한 니켈은 어떤 스테인리스강보다 열을 훨씬 더 잘 전도하지만 일단 인코넬 및 하스텔로이 등급 - 니켈 합금에서와 같이 크롬, 몰리브덴, 철 및 니오븀-과 합금되면 오스테나이트 스테인리스강 이하의 열 전도성 수준으로 떨어집니다.

열전도율이란 무엇입니까?

열전도율은 물질이 그 자체를 통해 열 에너지를 얼마나 효율적으로 전달하는지 정량화하는 재료 특성입니다. 금속 선택에서는 구성 요소가 열을 빠르게 분산하는지, 열 손실을 방지하는지, 아니면 손상을 주는 열 구배가 발생하는지 여부를 결정합니다.

미터당 와트-켈빈(W/m·K)으로 측정되는 열전도율(λ)은 주어진 온도 차이에 대해 재료의 단위 두께를 통해 열이 흐르는 속도를 나타냅니다. 값이 높을수록 열이 빠르고 균일하게 이동한다는 의미입니다. 값이 낮을수록 재료가 열 흐름에 저항하고 열을 유지하거나 차단하는 경향이 있음을 의미합니다. 열 교환기, 용광로 구성 요소, 원자로 용기 또는 배관 시스템의 금속을 지정하는 엔지니어의 경우 이 단일 숫자는 표면 온도, 열{3}}응력 발생, 가열 및 냉각 주기 시간, 공정의 전반적인 에너지 효율성에 영향을 미칩니다.

구리(~400W/m·K) 및 알루미늄(~200W/m·K)과 같은 금속은 우수한 전도체입니다. 탄소강(~50-60 W/m·K)은 보통입니다. 오스테나이트계 스테인리스강과 대부분의 니켈 합금은 모두 대략 9~25W/m·K의 낮은 범위에 속합니다. 열전도율이 낮을 경우 설계자는 표면적을 늘리고, 유동 난류를 높이며, 사이클 시간을 연장하거나 더 높은 벽 온도를 수용하여 보상해야 합니다-. 각각은 비용이나 성능에 영향을 미칩니다.

니켈 합금의 열전도율 값은 스테인레스강과 어떻게 비교됩니까?

폭넓게 일반화하면 합금 니켈 등급(인코넬, 하스텔로이, 인콜로이)은 오스테나이트계 스테인리스강(304/316)과 같거나 낮은 열전도도 값을 갖는 반면, 상업적으로 순수한 니켈(니켈 200)은 스테인리스 등급보다 3~4배 더 열을 잘 전도합니다.

비교는 어떤 특정 합금이 나란히 배치되어 있는지에 따라 크게 달라집니다. 304 및 316과 같은 오스테나이트계 스테인리스강은 약 15~16W/m·K로 빽빽하게 모여 있습니다. 430과 같은 페라이트 등급은 결정 구조가 단순하고 합금 함량이 낮기 때문에 전자를 덜 산란시키기 때문에 약 26W/m·K에서 눈에 띄게 더 높습니다. 니켈 측면에서 상업적으로 순수한 니켈 200은 약 70-90 W/m·K -로 탄소강에 필적하는 값입니다. 그러나 니켈에 크롬, 몰리브덴, 철, 니오븀, 코발트 등을 첨가하는 순간 열전도율은 급격하게 떨어진다. 인코넬 600(~15W/m·K)은 본질적으로 304 스테인리스와 동등합니다.

인코넬 625와 하스텔로이 C-276은 약 9~10 W/m·K로 떨어지며, 이는 구조용 금속 중 가장 낮은 수준입니다. Monel 400(니켈-구리 합금)은 약 22W/m·K의 중간 수준입니다. 실질적인 결과는 "니켈 합금"에 대한 일반화가 오해의 소지가 있다는 것입니다. 순수 니켈은 우수한 열 전도체이지만 공격적인 용도로 가장 일반적으로 지정되는 고성능 니켈 합금은 표준 스테인리스강보다 열악한 전도체입니다.

가장 높은 열전도율과 가장 낮은 열전도율을 제공하는 니켈 합금은 무엇입니까?

니켈 200/201은 니켈{4}} 기반 소재 중에서 가장 높은 열 전도성(~70~90W/m·K)을 제공하는 반면, Hastelloy C-276 및 Inconel 625와 같은 고합금 등급은 하단(~9~10W/m·K)에 있습니다.

아래 순위는 각각의 추가 합금 원소가 니켈 격자를 통한 전자(금속의 주요 열 운반체)의 규칙적인 흐름을 방해하여 열전도도를 저하시키는 방법을 보여줍니다.

니켈 200/201(상업적으로 순수한 Ni): ~70–90 W/m·K - 가장 높습니다. 왜냐하면 거의 순수한 면-중심-입방 격자가 최소한의 전자-산란 저항을 제공하기 때문입니다.

Monel 400(Ni-Cu): ~22 W/m·K - 구리 치환은 전자 흐름을 방해하기 시작하지만 전도성을 스테인리스 수준 이상으로 유지합니다.

Incoloy 800/800H(Ni-Fe-Cr): ~12~14 W/m·K - 상당량의 철과 크롬 함량으로 인해 오스테나이트 스테인리스보다 값이 낮아집니다.

인코넬 600(Ni-Cr-Fe): ~15 W/m·K -는 대략 304 스테인리스와 동일합니다. 크롬과 철을 첨가하면 니켈의 고유 전도성이 상쇄됩니다.

인코넬 718(Ni-Cr-Fe-Nb-Mo): ~11.4 W/m·K - 니오븀 및 몰리브덴 석출-경화 원소는 전자 전달을 더욱 방해합니다.

인코넬 625(Ni-Cr-Mo-Nb): ~9.8 W/m·K - 높은 몰리브덴 및 니오븀 함량으로 인해 내열성이 가장 뛰어난 구조용 합금 중 하나입니다.

Hastelloy C-276(Ni-Mo-Cr-Fe-W): ~9.4 W/m·K - 텅스텐과 몰리브덴 함량은 일반적인 니켈 합금 서비스에서 가장 낮은 전도성을 생성합니다.

따라서 설계자는 "니켈 합금"이라는 용어를 단일 재료가 아닌 광범위한 계열로 취급해야 합니다. 열전달이 주된 요인이라면 Nickel 200 또는 Monel 400이 바람직합니다. 극한 온도에서의 내식성이 우선적이고 낮은 전도도를 견딜 수 있는 경우 Inconel 625 또는 Hastelloy C-276이 논리적인 선택이 됩니다.

스테인레스 강의 열전도율은 등급에 따라 어떻게 다릅니까?

스테인리스강의 열전도율 범위는 오스테나이트 등급(304, 316)의 경우 약 15W/m·K이고 페라이트 및 마르텐사이트 등급(430, 410)의 경우 약 26~30W/m·K이며, 결정 구조와 합금 함량에 따라 차이가 발생합니다.

스테인레스강은 금속 구조에 따라 제품군으로 분류되며 각 제품군은 열을 다르게 전도합니다.

오스테나이트 등급 - 내식성 및 성형용으로 가장 널리 지정되는 스테인리스강 - 또한 가장 열악한 열 전도체입니다. 상당한 니켈 및 크롬 함량과 결합된 면-중심-입방체 구조는 전도 전자를 효율적으로 산란시킵니다. 페라이트계 등급은 본체-중심-큐빅 구조가 더 단순하고 합금 함량이 낮으며 열 전도율이 약 60% 더 좋습니다. 이는 적당한 내식성과 더 나은 열 전달이 모두 필요한 응용 분야에서 304보다 스테인레스 430이 선호되는 이유를 설명합니다.

이러한 금속의 열전도도에 영향을 미치는 주요 요소는 무엇입니까?

니켈 합금과 스테인리스강의 열전도율은 주로 합금 조성, 결정 구조, 냉간 가공 변형률 및 온도-에 따라 결정되며 합금 함량이 가장 강력한 단일 요소입니다.

네 가지 메커니즘이 지배적입니다.

합금 함량: 니켈 또는 철 격자에 용해된 모든 크롬, 몰리브덴, 철, 구리, 니오븀, 텅스텐 또는 코발트 원자는 전도 전자의 산란 중심 역할을 합니다. 외부 원자가 많을수록 원자-크기 불일치가 클수록 전도도는 낮아집니다. 이것이 Hastelloy C-276(Mo, Cr, W와 심하게 합금됨)이 순수 니켈 200보다 훨씬 덜 효율적으로 열을 전도하는 이유입니다.

결정 구조: 오스테나이트 스테인리스강과 대부분의 니켈 합금에서 발견되는 면{0}}입방체(FCC) 구조--는 일반적으로 체-중심-입방체(BCC) 구조보다 열을 덜 효율적으로 전도합니다. 이러한 이유로 페라이트계 스테인리스강(BCC)은 부분적으로 오스테나이트계 강종(FCC)보다 성능이 뛰어납니다.

냉간 작업 및 전위: 기계적 변형으로 인해 전자 흐름을 더욱 방해하는 전위 및 격자 변형이 발생합니다. 심하게 냉간-인발된 튜브 또는 냉간 압연 시트는 어닐링된 조건의 동일한 합금보다 전도도가 5~10% 더 낮습니다.

온도: 니켈 합금과 스테인리스강의 경우 일반적으로 열전도도는 온도에 따라 증가합니다. 이러한 추세는 고합금 등급에서 가장 두드러집니다. 인코넬 625는 실온에서 600도까지 전도성이 대략 두 배로 증가하는 반면, 304 스테인리스는 같은 범위에서 ~16에서 ~21W/m·K로 좀 더 완만하게 상승합니다.

상 및 석출물 분포: Inconel 718 또는 17-4 PH 스테인레스와 같은 석출 경화 합금에서 강도를 제공하는 미세한 감마-프라임 또는 감마{5}}더블{6}} 석출물은 전자도 산란시켜 용액 어닐링된 재료에 비해 전도성을 낮춥니다.

이러한 요소를 이해하면 엔지니어는 어닐링된 상태로 전달되는 것뿐만 아니라 제작 및 서비스 노출 후 재료가 어떻게 작동할지 예측하는 데 도움이 됩니다.-

온도는 니켈 합금과 스테인레스 강의 열전도도에 어떤 영향을 줍니까?

두 재료군 모두 온도가 상승함에 따라 열 전도성이 증가하지만 니켈 합금 -, 특히 고합금 등급 -은 더 가파른 상승을 보여 상승된 서비스 온도에서 스테인리스강과의 격차를 부분적으로 좁힙니다.

열전도도의 온도{{0} 의존성은 중요하지만 종종 간과되는 요소입니다.- 극저온에서는 이러한 합금의 전도성이 더욱 떨어지므로 극저온 배관에서 효과적인 단열재가 됩니다. 온도가 증가함에 따라 격자 진동(포논)과 전자 밀도는 일반적으로 열 전달을 향상시키는 방식으로 이동합니다. 아래 표에는 작동 범위 전체의 대표 값이 나와 있습니다.

인코넬 625는 전도성이 20도에서 600도로 거의 두 배 증가하는 반면, 304 스테인리스는 약 32% 증가합니다. 용광로 및 고온{6}}온도 공정 장비의 경우 설계자는 일반적으로 데이터 시트에 나열된 실온 데이터 대신 온도{7}}보정 전도도 값을 사용해야 합니다.-600도 설계 지점에서 저온{9}}온도 값을 사용하면 벽 온도와 열 응력을 상당히 과대{11}}예측할 수 있기 때문입니다.

니켈 합금 및 스테인레스 강의 낮은 열전도율로 인해 열 전달에 어떤 영향이 발생합니까?

낮은 열전도율은 벽 두께, 느린 가열 및 냉각 반응, 열원 측의 높은 표면 온도, 높은 열 응력, 감소된 전체 열-교환기 효율-을 통해 더 가파른 온도 구배를 생성하며 이 모두는 무시하기보다는 설계해야 합니다.

금속 벽이 열을 제대로 전도하지 못하면 다음과 같은 몇 가지 측정 가능한 결과가 나타납니다.

더 큰-벽 통과 온도 구배: 주어진 열유속에 대해 -전도도가 낮은 벽은 뜨거운 면에서 차가운 면으로 더 큰 온도 강하를 발생시킵니다. 탄소-강 튜브와 동일한 열량을 전달하는 Hastelloy C-276 열교환기 튜브는 벽 ΔT를 몇 배 더 크게 표시하여 뜨거운 쪽 표면 온도를 높이고 잠재적으로 공정 또는 합금에 허용되는 한계를 초과합니다.

열교환기 효율성 감소: 벽 저항(단위 두께당 1/k)은 전도성이 낮을 때 전체 열 저항의 더 큰 부분이 됩니다. 설계자는 증가된 표면적(더 많은 튜브, 더 긴 튜브, 핀), 대류 계수를 높이기 위한 더 높은 유속 또는 더 얇은 벽-으로 보상하며 각각 비용이나 기계적 위험을 추가합니다.

증가된 열 응력: 기울기가 가파르면 벽 전체와 연결된 구성 요소 사이에서 차등 팽창이 더 커집니다. 오스테나이트계 스테인리스 또는 니켈 합금으로 제작된 두꺼운-벽 압력 용기에서 이로 인해 상당한 열-피로 주기가 발생할 수 있으며, 특히 시작 및 종료가 과도하게 진행되는 동안-더 그렇습니다.

더 느린 과도 응답: 낮은-전도도 합금으로 제작된 장비는 공정 조건이 변경된 후 정상 상태 온도에 도달하는 데 더 오랜 시간이 걸립니다. 이는 열 지연이 공정 제어 및 처리량에 영향을 미치는 배치 반응기, 단속로 및 순환 서비스에서 중요합니다.

핫스팟 형성: 국지적인 열 입력(용접, 화염 충돌, 집중 방사선)은 전도도가 낮은 금속에서 쉽게 소멸되지 않으므로 국지적인 과열, 산화물 형성 또는 금속 분해의 위험이 높아집니다.-

이러한 효과는 단지 학술적인 것만은 아닙니다. 탄소강 대신 316 스테인리스로 설계된 일반적인 쉘-및{2}}튜브 교환기는 동일한 임무를 달성하기 위해 25~40% 더 많은 열 전달 표면적이 필요할 수 있습니다.- Inconel 625의 동일한 교환기는 더 많은 것이 필요할 수 있습니다. 설계 단계에서 이를 고려하는 엔지니어는 현장에서 비용이 많이 드는 성능 저하를 방지합니다.

열 전달 용도로 스테인리스강 대신 니켈 합금을 선택해야 하는 경우는 언제입니까?

니켈 합금은 스테인리스강이 제공할 수 없는 부식이나 산화 저항성, 고온 강도, 야금학적 안정성이 요구되는 서비스 환경에서 올바른 선택입니다. -대부분의 니켈 합금이 스테인리스보다 열을 덜 효율적으로 전도한다는 점을 인정합니다.

스테인리스강 대신 니켈 합금을 지정하기로 한 결정은 열전도율이 아니라 스테인리스강이 살아남을 수 없는 조건에 따라 이루어져야 합니다. 특정 시나리오는 다음과 같습니다.

염화물-함유, 산성 또는 환원 환경: Hastelloy C-276 및 Inconel 625는 316 스테인리스가 작동하지 않는 습식 염소, 황산 및 해수에서 공식, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 저항합니다. 더 낮은 전도도는 훨씬 더 긴 서비스 수명을 위해 필요한 거래로 받아들여집니다.

~800도(1472F) 이상의 온도: Inconel 600/625/718은 스테인리스강이 스케일링, 휘어짐 또는 하중 전달 능력을 상실하는 곳에서 크리프 강도와 내산화성을 유지합니다. 용광로 머플, 복사관 및 가스-터빈 연소기 라이너는 전형적인 인코넬 응용 분야입니다.

응력-부식 균열 위험: 염화물-함유, 고온 서비스에서 오스테나이트 스테인리스는 염화물 SCC에 취약합니다. 니켈 함량이 높은 니켈 합금은 본질적으로 면역성이 있으므로 압력-경계 구성요소에 대해 장기적으로 더 안전한 선택이 됩니다.

인성을 갖춘 극저온 서비스: 니켈 200 및 일부 오스테나이트 등급은 극저온에서 연성을 유지하지만 액체 또는 기체 화학 물질로 인한 부식도 요인인 경우 니켈 합금이 유일한 실행 가능한 옵션일 수 있습니다.

긴 사용 수명이 더 높은 비용을 정당화하는 경우: 니켈 합금은 스테인리스보다 킬로그램당 훨씬 더 많은 비용이 들지만, 매우 중요하고 -접근하기 어려운-또는 고장-중요한 서비스의 경우 연장된 유지 관리 간격과 가동 중지 시간 방지는 열 패널티에도 불구하고 종종 프리미엄을 정당화합니다.

요컨대, 환경이 스테인리스 스틸을 처벌할 때 니켈 합금을 선택하십시오. 열-전도도 저하가 실제로 존재하지만 일반적으로 조기 부식이나 기계적 고장 위험에 비하면 부차적인 고려 사항입니다.

열 관리를 위해 스테인리스강이 더 나은 선택은 언제입니까?

적당한 내부식성이 충분할 때, 작동 온도가 야금학적 한계(연속 사용 시 304/316의 경우 일반적으로 425도 미만) 내에서 유지될 때, 니켈-합금- 수준의 성능에 대한 요구보다 더 나은 열 전도성, 저렴한 비용 및 손쉬운 제조가 더 중요한 경우 스테인리스강이 더 좋습니다.

산업용 열{0}}이동 장비 - 식품 및 음료 가공, 제약 청정-증기 시스템, 유제품 및 양조장 저온살균기, 도시 물 가열 및 다양한 화학 쉘-및-튜브 교환기 - 오스테나이트 스테인리스강의 상당 부분에 탁월한 균형을 제공합니다.

대부분의 니켈 합금보다 열 전도성이 더 좋습니다. ~16W/m·K에서 304 및 316 스테인리스는 Inconel 625, Hastelloy C-276 및 Incoloy 825보다 성능이 뛰어나며 주어진 임무에 필요한 열 전달 표면적을 줄입니다.

낮은 재료 비용: 스테인리스강은 일반적으로 단위 중량당 니켈 합금 가격의 1-1/3~1-이며 성형성(용접, 굽힘, 딥 드로잉)도 제조 비용을 줄여줍니다.

다양한 서비스에 적합한 내부식성: 깨끗한-물, 식품-등급, 제약 및 약한 부식성 화학 서비스에서 316L 스테인리스는 니켈 합금의 프리미엄 비용 없이 수십 년간 안정적인 성능을 제공합니다.

더 나은 열 전달을 위한 페라이트계 등급: 부식 저항 요구 사항이 보통인 경우(자동차 배기 장치, 가전 제품 라이너, 태양열-온수기{1}}히터 흡수판) ~26W/m·K의 430 스테인리스는 훨씬 더 나은 산화 저항성을 유지하면서 탄소강에 가까운 열 전도성을 제공합니다.

확립된 코드 및 제조 인프라: 스테인리스강은 광범위한 ASME, EN 및 ASTM 설계 데이터, 널리 사용 가능한 용접 소모품 및 성숙한 글로벌 제조 공급망의 지원을 받아 리드 타임과 기술적 위험을 줄입니다.

서비스 환경을 솔직하게 평가하는 것이 핵심이다. 316L이 설계 수명 동안 부식, 온도 및 응력 조건을 견딜 수 있다면 니켈 합금 -으로 업그레이드할 기술적 이유가 거의 없으며 그렇게 하면 비용이 부풀려지면서 열 성능이 희생됩니다.

열전도율과 내식성, 강도 및 비용의 균형을 어떻게 맞추나요?

최적의 합금 선택은 네 가지 요소 - 열 전도성, 내부식성, 기계적 강도 및 총 비용 -의 균형을 적용 분야의 특정 요구 사항에 비례하여 조정합니다. 한 가지 요소를 개선하면 다른 요소가 저하되는 경우가 많으며 단일 합금이 네 가지 모두를 최대화할 수 없다는 점을 인식합니다.

열 전달 장비를 위한 재료 선택은-다변수 최적화입니다. 다음 프레임워크는 엔지니어가 장단점을 체계적으로 평가하는 데 도움이 됩니다.-

교훈은 간단합니다. 먼저 가장 까다로운 서비스 조건(온도, 부식성 종, 응력, 규제 요구 사항)을 정의하고 해당 조건을 충족하는 합금 제품군을 선택한 다음 제품군 내에서 전도성과 비용을 최적화합니다. 열 전도성만으로 시작하면 사용에 실패하는 재료를 선택할 위험이 있습니다. 부식과 강도부터 시작하여 열적 불이익을 최소화하는 것이 더 안전한 방법입니다.

자주 묻는 질문

예 - 상업적으로 순수한 니켈(니켈 200)은 약 70-90 W/m·K에서 열을 전도하는데, 이는 오스테나이트계 스테인리스강(~16 W/m·K에서 304/316)보다 약 4~5배 더 좋습니다. 그러나 가장 일반적으로 지정되는 니켈 합금 - Inconel 625, Hastelloy C-276 및 Incoloy 825 -는 9-13 W/m·K의 전도도 값을 가지며 이는 실제로 오스테나이트 스테인리스강보다 낮습니다.

인코넬 625의 열전도율은 얼마입니까?

인코넬 625는 실온(20도)에서 약 9.8W/m·K의 열전도율을 갖습니다. 이 값은 온도에 따라 증가하여 200도에서 약 13W/m·K, 400도에서 16W/m·K, 600도에서 약 19W/m·K에 도달합니다. 증가는 상승된 온도에서 향상된 전자 수송 및 포논 기여로 인한 것입니다.

316 스테인레스 강의 열전도율은 얼마입니까?

유형 316 스테인리스강은 실온에서 약 16.3W/m·K의 열전도도를 갖습니다. 200도에서 약 17.8W/m·K, 400도에서 19.8W/m·K, 600도에서 약 21.5W/m·K로 상승합니다. 저탄소 변형 316L은 실온에서 약 15.0W/m·K로 약간 더 낮게 측정됩니다.

니켈 합금이 순수 니켈보다 열전도율이 낮은 이유는 무엇입니까?

크롬, 몰리브덴, 철, 니오븀, 텅스텐과 같은 합금 원소는 니켈 격자에 용해되어 열을 전달하는 전도 전자의 산란 중심 역할을 합니다. 합금 함량이 높을수록, 용질 원자와 용매 원자 사이의 원자-크기 불일치가 클수록 전자 산란이 더 많이 발생하고 열전도율은 낮아집니다. 이것이 바로 몰리브덴과 텅스텐 함량이 높은 Hastelloy C-276이 구조용 금속 중에서 가장 낮은 값(~9.4 W/m·K)을 갖는 이유입니다.

낮은 열전도율이 열 교환기 설계에 영향을 줍니까?

네, 상당히 그렇습니다. 낮은- 전도성 벽 재료는 열 교환기의 총 열 저항을 추가하므로 설계자는 더 큰 표면적(더 많거나 더 긴 튜브), 대류 열 전달 계수를 높이기 위한 더 높은 유속, 더 얇은 벽(압력-코드 제한 내) 또는 감소된 열 부하 수용으로 보상해야 합니다. 316 스테인리스 교환기는 동일한 작업에 대해 탄소-강 장치보다 25~40% 더 많은 표면적이 필요할 수 있습니다. Inconel 625 장치에는 더 많은 것이 필요할 수 있습니다.

고온 열 전달에 더 나은-인코넬과 스테인리스강 중 어느 것이 더 낫습니까?

약 800도(화씨 1472도) 이상에서 연속 사용하는 경우 인코넬 등급(600, 625, 718)이 오스테나이트계 스테인리스강의 스케일링, 뒤틀림 및 하중 지지 능력 손실에 대한 크리프 강도와 내산화성을 유지하므로 더 우수합니다.{5}} 인코넬의 실내-온도 전도성은 낮지만 온도에 따라 급격히 증가하며 환경에서 생존할 수 있는 합금의 능력으로 인해 열적 불이익에도 불구하고 올바른 엔지니어링 선택이 됩니다.