17-4ph 스테인레스 스틸 특성 및 가격

17-4ph 스테인레스 스틸이란??

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17-4PH(UNS S17400)고강도, 우수한 내식성 및 다양한 열처리 특성으로 유명한 마르텐사이트계 스테인리스강입니다.{0}}PH 합금은 항공우주, 조선, 화학, 의료기기 산업에서 널리 사용됩니다.

이에 상응하는 것은 UNS S17400, ASTM A693 등급 630 또는 DIN 1.4542입니다.

17-4 스테인리스강화학 성분

17-4PH의 화학적 구성은 다음과 같습니다.

크롬(15.0~17.5%): 보호 수동 산화물 층을 형성하여 기본적인 내식성을 제공합니다.

니켈(3.0~5.0%): 열처리 중 오스테나이트 상을 안정화하여 인성을 향상시킵니다.

구리(3.0~5.0%): 숙성 중에 엡실론(ε) 침전물을 형성하여 상당한 강도 향상을 담당합니다.

니오븀 + 탄탈륨(0.15~0.45%): 입자 구조를 개선하고 민감성을 억제하여 입자간 부식 위험을 줄입니다.

저탄소(0.07% 이하): 탄화물 석출을 최소화하여 용접성 및 내식성을 보존합니다.

이러한 구성을 통해 17-4PH는 공식 저항 등가수(PREn) > 40을 달성할 수 있어 중간 정도의 염화물 함유 환경에 적합합니다.

17-4 스테인리스강기계적 및 물리적 특성​

강도와 경도​

17-4PH의 기계적 특성은 열처리와 직접적으로 연관되어 있습니다. 다음은 다양한 노화 조건에서의 일반적인 값입니다.

밀도: 7.80g/cm3.

작동 온도 범위: -40도 ~ 300도; 300도 이상의 장기간 노출은 노화와 강도 저하의 위험이 있습니다.

부식 저항성​

17-4PH는 Type과 동등한 내식성을 가집니다.304 스테인레스 스틸온화한 대기, 묽은 산 및 바닷물 환경에서. 그러나 보호 코팅 없이 산을 강력하게 환원하는 경우에는 권장되지 않습니다. 응력 부식 균열(SCC)에 대한 저항성은 해양 및 화학 응용 분야에서 가치가 있습니다.

17-4 스테인리스강열처리

17-4PH는 최적의 특성을 얻기 위해 2단계 열처리 공정을 거칩니다.

용액 처리: 1020~1060도까지 가열한 후 급속 냉각(물 또는 공기)하여 과포화 마르텐사이트 구조를 형성합니다.

노화(석출 경화): 1~4시간 동안 480~620도까지 가열하여 구리-가 풍부한 상을 석출합니다(예: 최대 강도를 위해 480도에서 H900).

중요한 고려 사항은 다음과 같습니다.

σ-상 취성을 방지하기 위해 서비스 중에 370도에서 480도 사이의 온도를 피하십시오.

열 영향을 받은 부위의 강도를 회복하기 위해{0}}용접 후 노화-.

17-4 스테인레스 스틸 가격

17-4 스테인리스강의 가격은 다양한 요인에 의해 영향을 받습니다.

특히 니켈, 크롬 등 합금 원소의 시장 가격 변동이 완제품 가격에 직접적인 영향을 미치기 때문에 원자재 비용은 기본입니다.

제조 공정의 복잡성 또한 중요합니다. 예를 들어 이음매 없는 파이프는 일반적으로 용접 파이프보다 비싸며 냉간 인발, 정밀 가공 또는 특수 열처리는 모두 비용을 증가시킵니다.

구매량이 단가에 큰 영향을 미칩니다. 대량-구매는 일반적으로 상당한 할인을 제공합니다. 또한 품질 인증 및 표준도 가격에 영향을 미칩니다. 완전한 인증과 강력한 추적성을 갖춘 재료는 더 높은 가격을 요구합니다.

다음 표에는 다양한 유형의 17-4 스테인리스 스틸 제품에 대한 참조 가격이 요약되어 있습니다.

스테인레스 스틸 17 4PH대 316L

화학 성분

17-4PH와 316L의 근본적인 차이점은 화학적 조성과 미세 구조에 있습니다.

17-4PH는 마르텐사이트계 스테인리스강으로, 명목상 크롬(Cr) 약 17%, 니켈(Ni) 4%를 함유하고 구리(Cu) 및 니오븀(Nb)과 같은 원소를 추가합니다.

316L은 오스테나이트계 스테인리스강으로, 더 높은 니켈 함량(약 10-14%)과 추가로 2-3%의 몰리브덴(Mo)을 함유하고 있습니다.

몰리브덴은 염화물 공식 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공하는 핵심 요소입니다. 탄소 함량이 낮기 때문에(C 0.03% 이하) 입계 부식에 둔감합니다.

기계적 성질

기계적 특성 측면에서 두 제품은 크게 다릅니다. 적절한 열처리를 통해 17-4PH는 인장강도 1310MPa, 항복강도 1180MPa, 경도 HRC 40{6}}45를 쉽게 달성할 수 있어 전형적인 고강도, 내마모 소재입니다.

대조적으로, 316L은 일반적으로 580-650 MPa 범위의 인장 강도와 낮은 항복 강도를 갖지만 연신율이 32%-49%로 매우 높은 연성 및 인성을 갖습니다. 균열 없이 많은 양의 에너지를 흡수할 수 있어 충격 및 피로 저항이 필요한 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

고온에서 17-4PH의 강도 이점은 약 300도까지 유지될 수 있는 반면, 316L은 더 넓은 온도 범위에서 오스테나이트 구조의 안정성을 유지합니다.

부식 저항

내식성 측면에서는 316L이 17-4PH보다 우수합니다.

17-4PH의 내식성은 304 스테인리스강과 비슷하며 대기, 희석된 산 또는 염분에 의한 부식에 저항하지만 할로겐화물이 포함된 가혹한 환경에서는 구멍 및 틈새 부식이 발생하기 쉽습니다.

반면 316L은 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 크게 향상되어 해수 및 화학 매체와 같은 염화물이 포함된 환경에 특히 적합합니다. 또한, 316L은 탄소 함량이 낮아 입계 부식이 덜 발생하여 용접 후에도 우수한 내식성을 유지합니다.

가공 및 용접 특성

두 제품은 가공성이 크게 다릅니다.

17-4PH는 용체화 상태에서 가공성은 양호하나, 열처리 후에는 강도와 경도가 높아 가공이 어렵고, 용접성이 상대적으로 떨어져 예열이 필요합니다.

반면 316L은 성형성과 용접성이 우수한 것으로 알려져 있습니다. 냉간가공, 딥드로잉, 용접이 용이하며 용접 후 복잡한 열처리가 필요하지 않습니다. 이러한 특성으로 인해 용기, 파이프 및 복잡한 구조물 제조에 널리 사용됩니다.

물리적 특성의 관점에서 볼 때 17-4PH의 열팽창 계수는 약 6.0 × 10⁻⁶/°F인 반면, 316L의 열팽창 계수는 약 9-11 × 10⁻⁶/°F입니다.

17-4PH 스테인레스 스틸 애플리케이션

다음은 주요 응용 프로그램입니다:

항공우주 및 방위:이 합금은 항공기 부속품, 패스너, 터빈 블레이드, 엔진 부품 및 구조 부품에 광범위하게 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서는 재료의 높은 강도-대-중량 비율, 피로 저항성, 적당히 높은 온도에서 특성을 유지하는 능력이 특히 중요합니다.

석유 및 가스 산업:밸브, 펌프, 샤프트 및 다운홀 도구와 같은 구성 요소는 산성 가스 환경에 대한 저항성, 깊은 유정 응용 분야를 위한 고강도 및 해양 환경의 일반적인 내식성을 위해 17-4PH를 활용합니다.

의료 및 수술 도구:생체 적합성, 내부식성 및 정밀 가공 능력으로 인해 17-4PH는 수술 기구, 정형외과 임플란트 및 치과용 부품에 적합합니다.{0}}

화학 및 식품 가공:혼합 샤프트, 밸브, 펌프 및 가공 부품과 같은 장비는 다양한 화학 물질 및 식품에 대한 합금의 내식성으로부터 이점을 얻습니다. 많은 환경에서 내식성은 304 스테인리스강과 비슷하지만 강도는 훨씬 더 높습니다.

원자력 산업:방사선 저항성, 치수 안정성 및 내식성의 조합으로 인해 17-4PH는 핵 폐기물 용기, 제어봉 메커니즘 및 기타 핵 구성 요소에 적합합니다.

산업용 애플리케이션:이 소재는 내마모성, 고강도 및 적당한 내식성이 요구되는 기어, 베어링, 금형, 금형 및 다양한 기계 부품에 광범위하게 사용됩니다.