316Ti 대 316L: 용접 구조물용 안정화 대 저-탄소 오스테나이트 스테인리스강

Aug 20, 2026

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316L은 초-탄소 함량(최대 0.030%)이 이미 표준 단일{3}} 및 다중{4}}패스 용접 중에 감작을 방지하기 때문에 주변 및 중간 온도에서 대부분의 용접 제작에 대한 올바른 기본값입니다.316Ti (UNS S31635)배기 시스템, 보일러 및 일부 유럽 압력 용기 코드와 같은 지속적인 고온 서비스(약 425-815도/800-1500F)에서만 그 자리를 차지합니다. 티타늄 안정화는 장기간 고온 노출 시 저탄소 단독보다 탄화물 석출에 더 잘 저항합니다.

 

316Ti vs 316L

 

316Ti 및 316L 스테인리스강이란 무엇입니까?

 

316Ti(UNS S31635)는 316형 스테인리스강의 티타늄-안정화 버전인 반면, 316L(UNS S31603)은 동일한 기본 합금의 초-저-탄소 버전입니다.

 

표준형316 스테인레스 스틸민감화되기 쉽습니다. 용접 중에 용접부 근처의 금속(열-영향부 또는 HAZ)이 425~815도(800~1500도 F) 범위에서 천천히 냉각되어 크롬이 탄소와 결합하여 결정립 경계에서 크롬 탄화물로 침전됩니다.

 

이는 국부적으로 크롬을 고갈시켜 결정립-입계 부식에 취약한 경계 영역을 남깁니다.. 316L은 단순히 대부분의 탄소를 제거하여 침전될 여지가 거의 없도록 이 문제를 해결합니다.. 316Ti는 이를 다른 방법으로 해결합니다. 즉, 탄소와 우선적으로 결합하여 티타늄 탄화물을 형성하는 티타늄을 추가하여 일반(더 높은) 탄소 수준이 여전히 존재하더라도 크롬이 수동 층을 유지하도록 자유롭게 남겨둡니다.

 

기인하다

316Ti

316L

UNS 지정

S31635

S31603

EN / Werkstoff 번호

1.4571

1.4404

안정화 방법

티타늄(Ti) 첨가

초-탄소 함량

통치판/시트 사양

ASTM A240 / A240M

ASTM A240 / A240M

관리 파이프 사양

ASTM A312 / A312M

ASTM A312 / A312M

관리 막대 사양

ASTM A276 / A276M

ASTM A276 / A276M

야금 가족

안정화된 오스테나이트계 스테인리스강

저-탄소 오스테나이트 스테인리스강

출처: ASTM A240/A240M, ASTM A312/A312M, ASTM A276/A276M 표준 사양.

 

316Ti와 316L의 화학 성분은 어떻게 비교됩니까?

 

316Ti와 316L은 거의 동일한 크롬, 니켈 및 몰리브덴 범위를 공유합니다. 결정적인 차이점은 316Ti가 316L보다 두 배 이상의 탄소를 허용한다는 것입니다. 왜냐하면 저탄소가 아닌 티타늄 첨가가 감작을 제어하기 때문입니다.

 

원소(중량%)

316Ti (S31635)

316L (S31603)

크롬(Cr)

16.0 - 18.0

16.0 - 18.0

니켈(Ni)

10.0 - 14.0

10.0 - 14.0

몰리브덴(Mo)

2.00 - 3.00

2.00 - 3.00

탄소(C), 최대

0.08

0.030

티타늄(Ti)

5 x (%C+%N), 최소 – 최대 0.70

지정되지 않음

망간(Mn), 최대

2.00

2.00

실리콘(Si), 최대

0.75

0.75

인(P), 최대

0.045

0.045

황(S), 최대

0.030

0.030

질소(N), 최대

0.10(일반적, 항상 지정되지는 않음)

0.10

출처: UNS S31635 및 UNS S31603에 대한 ASTM A240/A240M 구성 요구 사항.

 

티타늄 최소값은 균일한 비율이 아닙니다. 이는 열에 실제로 포함된 탄소 및 질소 함량과 직접적으로 연관되어 있으며 안정화 비율로 표현됩니다.

 

Ti 안정화 비율은 무엇이며 왜 IGC 저항을 제어합니까?

 

316Ti에 대한 ASTM A240 안정화 요구 사항은 Ti 5 x (%C + %N) 이상입니다. 이는 크롬이 - 원시 티타늄 비율이 아닌 이 비율이 주어진 열이 적절하게 안정화되는지 여부를 결정하는 요소가 되기 전에 사용 가능한 모든 탄소 및 질소 원자와 결합하기에 충분한 티타늄이 존재함을 보장합니다.

 

실제로 이는 316Ti에 대한 밀 인증서가 최대 티타늄 한도인 0.70%뿐만 아니라 해당 비열의 실제 탄소 및 질소 함량을 기준으로 확인되어야 함을 의미합니다. 탄소가 최대 0.08%에 가까운 열은 탄소가 0.03%에 가까운 열보다 완전히 안정화된 상태를 유지하기 위해 비례적으로 더 많은 티타늄이 필요합니다. EETA는 316Ti에 전체 밀 테스트 보고서(MTR)를 공급하므로 열별로 안정화 비율을 확인할 수 있습니다.

 

316Ti와 316L은 서로 다른 온도에서 어떻게 감작을 방지합니까?

 

316L은 대부분의 구조 및 공정 용접이 통과하는 온도 범위에서 민감화에 적절히 저항하지만 316Ti는 훨씬 더 오랫동안 고온에 노출되어도 이러한 저항을 유지합니다. 이것이 바로 용접 단독보다는 지속적인 고온 서비스용으로 지정된 이유입니다.-

 

How Do 316Ti and 316L Resist Sensitization at Different Temperatures

 

노출 조건

316Ti

316L

표준 단일- 또는 다중-패스 주변-온도 용접

저항성(안정화가 제한 요소가 아님)

저항성 - 저탄소는 일반적으로 충분합니다.

저속-냉각 두꺼운-섹션 멀티{2}}패스 용접

저항력이 있으며 티타늄은 탄소에 결합되어 있습니다.

일반적으로 저항력이 있지만 열 입력 및 단면 두께에 따라 탄소 이동 위험이 증가합니다.

425-815도(800-1500F)에서 지속적인 서비스

저항성 - 티타늄 탄화물은 이 온도에서 열역학적으로 안정적입니다.

탄소는 장기간 노출 시 여전히 확산 및 침전될 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 감작 위험이 증가합니다.

815도 이상의 단기-온도 상승(예: 이상 조건)

티타늄 탄화물은 부분적으로 용해될 수 있습니다. 이후{0}}감작 범위에 다시 노출되면 약간의 위험이 따릅니다.

민감화 범위로 다시 들어간 후{0}}탄소 강수 위험

용접후열처리(PWHT) 요구사항

일반적으로 감작 제어에는 필요하지 않습니다.

일반적으로 감작 제어에는 필요하지 않습니다.

여기에 설명된 민감화 동작은 안정화 등급과 저-탄소 오스테나이트 등급에 적용되는 확립된 크롬-탄화물 석출 메커니즘(ASTM A262 테스트 방법)을 따릅니다.

 

316Ti 및 316L에는 어떤 용접 용가재를 사용해야 합니까?

 

316Ti 및 316L 용접은 거의 항상 ER316L 또는 E316L 용가재로 만들어집니다. 왜냐하면 티타늄은 용접 아크를 가로질러 안정적으로 이동할 수 없기 때문입니다. - 즉, 316Ti의 안정화 이점은 모재와 열 영향을 받는 영역을 보호합니다-. 그러나 용접 용착물 자체는 일반적으로 316L 용접과 마찬가지로 저탄소에 의존합니다.

 

이것은 재료 선택에서 자주 간과되는 점입니다. 티타늄은 우선적으로 산화되고 용접 아크를 통해 전달될 때 슬래그와 스패터로 크게 손실되므로 티타늄-에 맞는 용가재는 표준 상업적 관행이 아닙니다. 실제적인 의미:

 

프로젝트 사양에서 특정한 이유로 일치하는 안정화된 필러를 요구하지 않는 한 316Ti 및 316L 모재 모두에 대해 ER316L(GTAW/GMAW) 또는 E316L-16/17(SMAW) 필러를 지정하십시오.

 

용접 금속은 모재 등급에 관계없이 사실상 저-탄소-이기 때문에 용접 용착물 자체의 부식 성능은 두 경우 모두 316L- 유형 화학에 의해 결정됩니다.

 

316Ti의 안정화 이점은 원래의 티타늄-탄소 균형이 보존되는 영향을 받지 않는 기본 금속과 외부 HAZ에서 실현됩니다.

열 착색을 제거하고 용접부 패시브 층을 복원하려면 두 등급 모두 -용접 후 청소(ASTM A967에 따른 산세 및 패시베이션)가 필요합니다.

 

316Ti와 316L의 기계적 특성은 어떻게 비교됩니까?

 

316Ti는 어닐링된 조건에서 316L보다 약간 더 높은 최소 항복 강도와 인장 강도를 가지며 지속적인 고온에서 강도를 더 잘 유지하는 반면 두 등급 모두 동일한 최소 연신율을 공유합니다.

 

특성(어닐링, ASTM A240에 따름)

316Ti (S31635)

316L (S31603)

항복 강도, 0.2% 오프셋, 최소.

205MPa(30ksi)

170MPa(25ksi)

최대 인장 강도, 최소.

515MPa(75ksi)

485MPa(70ksi)

신장률(50mm), 최소

40%

40%

일반 경도(어닐링), 최대

95HRB(≒ 217HB)

95HRB(≒ 217HB)

밀도

≒ 8.00g/cm³

≒ 8.00g/cm³

높은-온도 강도 유지(~500도 이상)

더 나은 유지력, 티타늄 탄화물은 조대화에 저항합니다.

적당한 노출에는 적합하지만 지속적인 고온에서는 강도 유지율이 316Ti보다 낮습니다.

출처: UNS S31635 및 UNS S31603에 대한 ASTM A240/A240M 최소 기계적 특성 요구 사항, 실온, 어닐링 조건.

 

316Ti와 316L은 일반 피팅 및 틈새 부식 저항성이 다른가요?

 

- 316Ti와 316L은 기본적으로 동일한 일반 공식 및 틈새 부식 저항성을 갖습니다. 왜냐하면 티타늄은 PREN 공식의 용어가 아니며 두 등급 모두 동일한 크롬, 몰리브덴 및 질소 범위를 공유하기 때문입니다. 이들 사이의 전체적인 차이점은 염화물 구멍에 대한 저항성이 아니라 용접 또는 열 노출 후 입계 부식 저항성입니다.

 

Do 316Ti and 316L Differ in General Pitting and Crevice Corrosion Resistance

 

부식 모드

316Ti 대 316L

피팅 저항 등가수(PREN=%Cr + 3.3%Mo + 16%N)

본질적으로 동일하며 일반적으로 두 등급 모두 PREN ≒ 23-28입니다.

일반 염화물 공식/틈새부식

공유되는 Cr, Mo, N에 의해 ​​지배되는 본질적으로 동일한 -

용접 또는 고온 노출 후 입계 부식(IGC)-

지속적인 고온에서 우수한 316Ti; 표준 주변 용접에 적합한 316L

산 및 공정 화학물질의 균일한(일반) 부식

안정화 방법이 아닌 기본 합금 화학에 따라 본질적으로 동일한 -

 

어떤 산업과 응용 분야가 각 등급을 선호합니까?

 

316L은 주변 및 중간 온도에서 일반 용접 제작, 식품, 제약 및 건축 작업을 지배하는 반면, 316Ti는 주로 지속적인 고온 장비 및 안정화 등급을 선호하는 지역 또는 규정에 대해 지정됩니다.

 

애플리케이션

추천등급

일반 용접 공정 배관 및 탱크(상온/중온)

316L

저탄소는 충분하고 널리 이용 가능하며 제작자가 잘 이해하고 있습니다.

식품 및 음료 가공 장비

316L

위생적, 비용{0}}효율적, 온도 상승이 없는-서비스

제약 및 반도체 고순도-배관

316L

ASME BPE 호환성 및 광범위한 글로벌 재고

자동차 및 산업용 배기 시스템

316Ti

425-815도 민감도 범위에서 지속적인 서비스

보일러, 열교환기 및 용광로 구성 요소

316Ti

장기-고온-온도 입계 부식 저항성

일부 레거시 PED/AD 2000 조항에 따른 유럽 압력 장비

316Ti

높은 설계 온도에서 안정화 등급에 대한 역사적 지역 선호도 - 현재 코드 버전과 비교하여 확인

가끔 고온-온도 변동이 있는 화학 공정 장비

사례별-별-사례

선택하기 전에 온도-에서의-실시간 시간과 두 등급의 민감도 동작을 비교하세요.

 

316Ti와 316L의 비용과 가용성은 어떻게 비교됩니까?

 

316Ti는 일반적으로 316L에 비해 약간의 비용 프리미엄(보통 약 5~15% 범위)을 갖고 있지만 실제 가용성은 지역적으로 훨씬 더 균일하지 않습니다. - 316L은 기본적으로 모든 곳에 재고가 있는 반면, 316Ti는 유럽에서 더 일반적이며 다른 곳에서는 더 긴 리드 타임 또는 최소 주문량을 전달할 수 있습니다.-

 

How Do Cost and Availability Compare Between 316Ti and 316L

 

합금 비용 동인: 티타늄은 상대적으로 낮은-비용 안정화 첨가물이므로 316L에 비해 316Ti의 원자재 프리미엄은 예를 들어 316L에 비해 6% 몰리브덴 초-오스테나이트 등급의 프리미엄보다 훨씬 작습니다.

 

지역 재고: 316Ti는 전통적으로 유럽 시장에서 더 일반적이었으며(DIN/EN 사양의 오랜 역사를 반영), 316L은 대부분의 북미 및 아시아 공급망에서 재고가 있는 기본 스테인리스입니다.

 

리드 타임: 핵심 재고 지역 외부에서 316Ti를 지정하면 재고 배송이 아닌 밀-주문 리드 타임이 생길 수 있습니다. - 일정을 확정하기 전에 가용성을 확인하세요.

 

대체 추세: 최신 L-등급은 한때 안정화가 필요했던 대부분의 서비스 조건을 다루기 때문에 많은 사양이 기본적으로 316L로 전환되었으며, 여전히 명확하게 정당화되는 특정 고온-경우를 위해 316Ti를 예약했습니다.

 

언제 316L 대신 316Ti를 선택해야 합니까?

 

구성 요소가 425-815도 민감 범위에서 지속적인 서비스를 볼 때, 관리 코드 또는 클라이언트 사양에서 안정화 등급을 요구할 때 또는 기존 316Ti 시스템과 일치할 때 316Ti를 선택하십시오. 표준 주변 및 중간 온도 용접 제작을 포함하여 본질적으로 다른 모든 것에는 316L을 선택하십시오.

 

  • 구성 요소는 425-815도(800-1500도 F) 범위에서 지속적으로 또는 반복적으로 작동합니다 → 316Ti
  • 지배적인 설계 코드, 고객 사양 또는 기존 플랜트 표준에는 안정화 등급이 필요합니다 → 316Ti
  • 기존 316Ti 시스템(배기, 보일러, 열교환기) 교체 또는 확장 → 재료 일관성을 위한 316Ti
  • 표준 주변 온도-~-보통-온도 용접 구조물, 탱크 및 배관 → 316L
  • 높은 온도에 노출되지 않는 식품, 제약 또는 건축 분야- → 316L
  • 프로젝트 일정은 -북미 또는 아시아의 재고 가용성에 따라 달라집니다. → 316Ti 리드 타임이 허용 가능한 것으로 확인되지 않는 한 316L

 

문제를 일으키는 우려 사항이 고온 민감성보다는 염화물 또는 해수 부식인 경우-두 등급 모두 올바른 출발점이 아닙니다. - 대신 254SMO 또는 이중 스테인리스강과 같은 더 높은-PREN 등급을 평가해야 합니다.

 

자주 묻는 질문

 

Q: 316Ti가 316L보다 더 강한가요?

A: 네, 그렇습니다.{0}}Ti는 ASTM A240에 따라 316L의 경우 170MPa에 비해 205MPa의 최소 항복 강도를 가지며, 최소 인장 강도는 485MPa에 비해 515MPa입니다. 둘 다 동일한 40% 최소 신율을 공유합니다.

 

Q: 316Ti를 티타늄-베어링 용가재로 용접하여 모재 금속과 정확히 일치하도록 용접할 수 있나요?

A: 표준 상업 관행에서는 그렇지 않습니다. 티타늄은 우선적으로 산화되며 용접 아크를 통해 안정적으로 전달되지 않으므로 ER316L 또는 E316L 필러는 316Ti 및 316L 용접 모두에 사용됩니다. 따라서 용접 용착물 자체는 어떤 모재 금속이 결합되는지에 관계없이 저-탄소 화학의 영향을 받습니다.

 

Q: 316Ti는 321 스테인리스강과 동일합니까?

A: 아니요. 둘 다 안정화된 오스테나이트 등급이지만 321은 니오븀-이 없는 등급으로 안정화되고 몰리브덴이 없는 18Cr-8Ni(304 유형) 제품군을 기반으로 하는 반면, 316Ti는 티타늄 안정화 기능이 있는 몰리브덴 함유 316 유형 제품군을 기반으로 합니다. 따라서 316Ti는 티타늄 안정화. 316Ti보다 의미 있게 더 나은 공식 및 틈새 부식 저항성을 갖습니다. 321은 몰리브덴 함량으로 인해 발생합니다.

 

Q: 316L에 안정화 등급이 필요한 경우가 있습니까?

A: 예, 특히 425-815도 민감도 범위에서 지속적인 고온 서비스를 위한-또는 관리 규정이나 사양에서 안정화 등급을 요구하는 경우입니다. 표준 주변 및 중간 온도 용접 제작의 경우 316L의 저탄소는 일반적으로 그 자체로 충분합니다.

 

Q: 316Ti와 316L은 해수 또는 염화물 서비스용으로 상호 교환 가능합니까?

답변: 사실상 그렇습니다. 티타늄은 구멍이나 틈새 부식 저항성을 향상시키지 않기 때문입니다. - 두 등급 모두 본질적으로 동일한 PREN을 공유합니다. 공격적인 염화물 또는 전체 바닷물 노출에 대한 선호되는 선택도 아닙니다. 254SMO와 같은 더 높은-몰리브덴 등급이 해당 서비스에 적합한 업그레이드 경로입니다.

 

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