317 스테인레스 강판 특성 및 특징

317 스테인리스 강판은 표준 등급이 부족한 환경을 위해 설계된 오스테나이트 합금입니다. 높은 몰리브덴 및 크롬 함량은 공식, 틈새 부식 및 염화물 공격에 대한 탁월한 저항성을 제공하므로 - 화학 처리, 펄프 및 종이, 해양 응용 분야에 적합한 재료입니다.

317 Stainless Steel Plate Properties and Features

317 스테인레스 스틸일반적인 304 또는 316 등급보다 더 높은 수준의 크롬, 니켈 및 몰리브덴을 함유한 고성능 오스테나이트 합금입니다. 등급 316 -의 2%에 비해 최소 3%의 몰리브덴 -을 첨가하는 것이 특징이며 할로겐화물-함유 및 산성 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 극적으로 향상시킵니다.

플레이트 형태의 317은 공격적인 매체에서 긴 서비스 수명이 기본 요구 사항인 압력 용기, 열 교환기 쉘, 스크러버, 소화조 및 구조 라이닝을 제작하는 데 널리 사용됩니다. 또한 완전 오스테나이트 미세 구조로 인해 비자성이고 -대부분의 응용 분야에서 용접 후 열처리 없이 쉽게 용접할 수 있습니다.

317 스테인리스 강판의 화학 성분은 ASTM A240을 준수합니다. 주요 요소와 해당 범위는 다음과 같습니다.

요소	지정 범위	성능에서의 역할
크롬(Cr)	18.0–20.0%	수동막 형성; 일반적인 내식성
니켈(Ni)	11.0–15.0%	오스테나이트 안정제; 인성과 연성
몰리브덴(Mo)	3.0–4.0%	피팅 및 틈새 부식 방지
탄소(C)	0.08% 이하	힘; 민감성을 감소시키도록 통제됨
망간(Mn)	2.00% 이하	오스테나이트 안정성; 탈산
실리콘(Si)	0.75% 이하	탈산; 고온-내산화성
인(P)	0.045% 이하	통제된 불순물
유황(S)	0.030% 이하	통제된 불순물
철(Fe)	균형	비금속

등급 317의 3~4% 몰리브덴 함량은 등급 316의 2~3%보다 상당히 높습니다. 이 차이는 더 높은 피팅 저항 등가 지수(PREN)로 직접적으로 해석되어 스테인리스강 장비에서 가장 일반적인 고장 모드 중 하나인 염화물-유발 피팅-에 대해 측정 가능한 수준으로 향상된 보호 기능을 제공합니다.

어닐링된 상태의 317 스테인리스 강판은 ASTM A240에 따라 다음과 같은 최소 기계적 요구 사항을 충족합니다.

인장강도

515 MPa 이상

(75ksi 이상)

항복강도(0.2%)

205 MPa 이상

(30ksi 이상)

연장

40% 이상

50mm 게이지로

경도(브리넬)

217HB 이하

로크웰 95 HRB 이하

이 값은 어닐링된(용액{0}}처리된) 전달 상태를 반영합니다. 모든 오스테나이트계 스테인리스강과 마찬가지로 등급 317은 열처리로 경화될 수 없습니다. - 강도 증가는 냉간 가공을 통해 달성됩니다. 높은 신율 값(40% 이상)은 우수한 연성을 확인하여 제조 중 성형, 굽힘 및 프레스 작업을 단순화합니다.

재산	값
밀도	7.98g/cm3(0.288lb/in3)
녹는 범위	1375~1400도(2507~2552F)
열전도율(100도에서)	~14.4 W/(m·K)
열팽창 계수	16.5 µm/(m· 도 ) (20–100 도 )
전기 저항력	~740 nΩ·m
탄성 계수	193GPa(28,000ksi)
자기 투자율	비자성-자성(μ ≒ 1.02)

내식성은 317 스테인리스 강판의 결정적인 장점이며 합금의 높은 몰리브덴 함량과 직접적으로 연관되어 있습니다.

구멍 및 틈새 부식

등급 317은 등급 316의 약 25~27에 비해 약 30~33의 피팅 저항 등가 지수(PREN)를 달성합니다. PREN이 높을수록 소재가 피팅이 시작되기 전에 더 높은 염화물 농도와 온도를 견딜 수 있음을 의미합니다. 이로 인해 317 플레이트는 해수, 염수, 표백 화합물 및 염화물- 함유 공정 흐름을 처리하는 장비에 매우 적합합니다.

산성 및 환원 환경

몰리브덴은 또한 환원산, 특히 적당한 농도의 황산과 인산에 대한 저항성을 향상시킵니다. 317등급은 이러한 환경에서 304와 316보다 성능이 뛰어나 서비스 간격이 길고 유지 관리 빈도가 낮습니다.

고온-산화

317 스테인리스강은 연속 사용 시 보호 산화물 층을 약 870도(1600도 F)까지 유지합니다. 간헐적인 서비스의 경우 실제 상한은 약 925도(1700F)입니다. 이 온도 이상에서는 민감화 또는 스케일링이 발생할 수 있으므로 더 높은-합금 등급을 고려해야 합니다.

엔지니어는 종종 317과 316 플레이트 중에서 선택해야 합니다. 둘 다 우수한 오스테나이트 등급이지만 성능 범위는 의미 있는 방식으로 다릅니다.

316학년

– 2~3% 몰리브덴

– PREN 약. 25–27

– 재료비 절감

– 더 넓은 글로벌 가용성

– 적당한 염화물 노출에 적합

– 우수한 일반 내식성

317학년

– 3~4% 몰리브덴

– PREN 약. 30–33

– 초기 비용이 높음

– 공격적인 염화물 처리에 탁월함

– 산 환원에 대한 저항력 향상

– 화학, 펄프/제지 공장에 선호

작동 조건에 뜨거운 염화물 용액, 묽은 황산 또는 표백제{0}}함유 스트림이 포함된 경우 317의 추가 몰리브덴은 일반적으로 성능 측면뿐만 아니라 장비 수명 동안 교체 및 가동 중지 시간 비용 감소를 통해 프리미엄 -을 정당화합니다.

317 스테인리스 강판은 표준 오스테나이트 방식을 사용하여 쉽게 제작됩니다. 주요 지침은 다음과 같습니다.

용접ER317L(MIG/TIG 공정용) 또는 E317L 전극과 같은 매칭 필러 금속을 사용하여 수행됩니다. 저-탄소 "L" 필러 변형은 열 영향부에서 탄화물 석출을 최소화하고-용접 이음매 근처의 내식성을 유지하는 데 강력히 권장됩니다. L-등급 필러를 사용하는 경우 대부분의 판 두께에 사후-용접 어닐링이 필요하지 않습니다.

냉간 성형 작업- 굽힘, 압연, 프레스 성형 -은 316과 동일한 장비를 사용하여 실행되지만 등급 317의 약간 더 높은 작업-경화 속도를 감안해야 합니다. 가공에는 절단 표면이 경화되는 것을 방지하기 위해 날카로운 공구, 적당한 절단 속도 및 효과적인 절삭유가 필요합니다.

317 스테인리스 강판은 특히 염화물, 산 및 고온이 결합된 환경에서 316 등급 판이 한계가 있는 모든 곳에서 지정됩니다. - 대표적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

화학 공정 용기

펄프 및 종이 소화기

배연탈황

해수 열교환기

표백 공장 장비

제약 원자로

해양 플랫폼 데크

황산 취급

염료 및 섬유 공장

식품 가공 장비

해양 배기 시스템

압력 용기 쉘

317 스테인레스 강판은 다음 주요 표준에 따라 생산됩니다. 항상 해당 사양 준수를 확인하는 인증된 밀 테스트 보고서(MTR)를 요청하세요.

기준	범위
ASTM A240	압력 용기용 크롬 및 크롬{0}}니켈 스테인리스 강판, 시트 및 스트립
ASTM A480	평판 압연-스테인리스 강판, 시트 및 스트립에 대한 일반 요구사항
ASME SA-240	ASTM A240과 동등한 ASME 압력 용기 코드
EN 10028-7	유럽 압력용 판금 제품 - 스테인리스강

Q: 317 스테인리스강이 316강보다 나은가요?

답변: 염화물 농도가 높거나 산을 감소시키거나 더 공격적인 화학 매체가 있는 환경에서는 예 - 317가 더 높은 몰리브덴 함량으로 인해 316보다 성능이 뛰어납니다. 부식성 노출이 중간 정도인 표준 응용 분야의 경우 316이 종종 충분하고 더 경제적입니다.

Q: 317L 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?

답변: 317L은 317등급의 저탄소 버전이며, 탄소 함량은 최대 0.03%로 제한됩니다. 탄소 함량이 낮으면 용접 중 민감화(결정립계에 탄화물 석출) 위험이 크게 줄어들고, 용접 후 어닐링 없이도 열{5}}영향부에서 내식성이 유지됩니다.-

Q: 317 스테인리스 스틸은 자성을 띠나요?

A: 어닐링된 조건에서 317 스테인리스강은 본질적으로 비자성입니다-(자기 투자율 1.02). 냉간 가공은 소량의 변형-으로 인한 마르텐사이트를 유도하여 심하게 작업된 영역을 약간 자성으로 만들 수 있지만 - 이 소재는 페라이트 또는 마르텐사이트 스테인레스 등급보다 자성이 훨씬 낮습니다.

Q: 317 스테인리스 강판을 고온에서 사용할 수 있나요?

A: 317등급은 최대 약 870도(1600F)까지 연속 서비스에 사용할 수 있습니다. 이 온도를 초과하는 온도의 경우 317L을 사용하여 설계 -에 탄화물 석출 범위(약 425~870도)를 고려하거나 제조 후 용액 어닐링을 지정하면 이 범위의 민감화 위험이 완화됩니다.

면책 조항: 이 문서에 제시된 데이터는 ASTM A240 및 업계 참조 소스에 따른 표준 구성 및 속성 범위를 기반으로 합니다. 실제 특성은 열, 제품 형태, 가공 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 모든 중요한 애플리케이션은 현재 적용 가능한 표준 및 인증된 재료 테스트 보고서를 참조해야 합니다. 이 내용은 일반적인 엔지니어링 지침만을 위한 것입니다.