해수, 불화수소산 또는 가성 용액을 처리하는 시스템의 경우,모넬 합금 400(UNS N04400)탁월한 내식성으로 인해 선택되는 소재로 돋보입니다. 이러한 시스템 내에서 ASME B16.11에 따라 제조된 45-도 소켓 용접(SW) 엘보는 방향 변경에 매우 중요합니다.
이 블로그에서는 ASME B16.11 표준에 따른 치수 및 무게에 대한 자세한 기술 개요를 제공합니다.
Monel 400 및 ASME B16.11 소개
Monel 400은 부식 환경에서 탁월한 성능을 발휘하는 것으로 유명한 니켈{1}}구리 합금입니다. 이 제품은 해수, 황산 및 불화수소산, 알칼리 및 고온-증기에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다. 이로 인해 해양, 해양, 화학 처리, 석유 및 가스 응용 분야에 없어서는 안 될 요소입니다.
ASME B16.11 표준은 단조강 및 합금 소켓-용접 및 나사형 피팅에 대한 압력 등급, 치수, 공차 및 표시 요구 사항을 관리합니다. Monel 400 SW 45도 엘보우의 경우 이 표준은 제조업체 전체의 형상, 압력 무결성을 보장합니다.
표준 및 제조 사양
단조 SW 45-도 엘보우가 "목적에 맞는" 것으로 간주되려면 ASME B16.11 표준을 준수해야 합니다. 이 표준은 압력 온도 등급, 치수, 공차, 표시 및 재료 요구 사항을 다룹니다.
압력 등급
단조 세계에서는 일정이 아닌 "클래스"별로 피팅을 분류합니다. 소켓 용접 피팅의 경우 일반적인 클래스는 다음과 같습니다.
클래스 3000: 대략 Sch 80/XS 파이프에 해당합니다.
클래스 6000: 대략 Sch 160 파이프에 해당합니다.
클래스 9000: 초-고압-압력 응용 분야(XXS)에 사용됩니다.
합금 400 모넬 단조 SW 45도 엘보 치수
|
공칭 크기 |
소켓 보어 직경 |
피팅의 내경 |
소켓 벽 두께 |
몸체 벽 |
소켓 깊이 |
소켓 하단 중앙 |
|||||||||||||||
|
DN |
NPS |
B |
D |
C |
G분 |
J분 |
A |
||||||||||||||
|
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
90도 팔꿈치, 티, 크로스 |
45도 엘보 |
|||||||||||
|
평균 |
최소 |
평균 |
최소 |
평균 |
최소 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
||||||||||
|
6 |
1/8 |
10.9 |
6.1 |
3.2 |
- |
3.18 |
3.18 |
3.96 |
3.43 |
- |
- |
2.41 |
3.15 |
- |
9.5 |
11.0 |
11.0 |
- |
8.0 |
8.0 |
- |
|
8 |
1/4 |
14.3 |
8.5 |
5.6 |
- |
3.78 |
3.30 |
4.60 |
4.01 |
- |
- |
3.02 |
3.68 |
- |
9.5 |
11.0 |
13.5 |
- |
8.0 |
8.0 |
- |
|
10 |
3/8 |
17.7 |
11.8 |
8.4 |
- |
4.01 |
3.50 |
5.03 |
4.37 |
- |
- |
3.20 |
4.01 |
- |
9.5 |
13.5 |
15.5 |
- |
8.0 |
11.0 |
- |
|
15 |
1/2 |
21.9 |
15.0 |
11.0 |
5.6 |
4.67 |
4.09 |
5.97 |
5.18 |
9.53 |
8.18 |
3.73 |
4.78 |
7.47 |
9.5 |
15.5 |
19.0 |
25.5 |
11.0 |
12.5 |
15.5 |
|
20 |
3/4 |
27.3 |
20.2 |
14.8 |
10.3 |
4.90 |
4.27 |
6.96 |
6.04 |
9.78 |
8.56 |
3.91 |
5.56 |
7.82 |
12.5 |
19.0 |
22.5 |
28.5 |
13.0 |
14.0 |
19.0 |
|
25 |
1 |
34.0 |
25.9 |
19.9 |
14.4 |
5.69 |
4.98 |
7.92 |
6.93 |
11.38 |
9.96 |
4.55 |
6.35 |
9.09 |
12.5 |
22.5 |
27.0 |
32.0 |
14.0 |
17.5 |
20.5 |
|
32 |
11/4 |
42.8 |
34.3 |
28.7 |
22.0 |
6.07 |
5.28 |
7.92 |
6.93 |
12.14 |
10.62 |
4.85 |
6.35 |
9.70 |
12.5 |
27.0 |
32.0 |
35.0 |
17.5 |
20.5 |
22.5 |
|
40 |
11/2 |
48.9 |
40.1 |
33.2 |
27.2 |
6.35 |
5.54 |
8.92 |
7.80 |
12.70 |
11.12 |
5.08 |
7.14 |
10.15 |
12.5 |
32.0 |
38.0 |
38.0 |
20.5 |
25.5 |
25.5 |
|
50 |
2 |
61.2 |
51.7 |
42.1 |
37.4 |
6.93 |
6.04 |
10.92 |
9.50 |
13.84 |
12.12 |
5.54 |
8.74 |
11.07 |
16.0 |
38.0 |
41.0 |
54.0 |
25.5 |
28.5 |
28.5 |
|
65 |
21/2 |
73.9 |
61.2 |
- |
- |
8.76 |
7.62 |
- |
- |
- |
- |
7.01 |
- |
- |
16.0 |
41.0 |
- |
- |
28.5 |
- |
- |
|
80 |
3 |
89.9 |
76.4 |
- |
- |
9.52 |
8.30 |
- |
- |
- |
- |
7.62 |
- |
- |
16.0 |
57.0 |
- |
- |
32.0 |
- |
- |
|
100 |
4 |
115.5 |
100.7 |
- |
- |
10.69 |
9.35 |
- |
- |
- |
- |
8.56 |
- |
- |
19.0 |
66.5 |
- |
- |
41.0 |
- |
- |
Monel 400의 SW 45도 엘보우 무게
무게는 부피와 밀도에 따라 달라집니다. 표준 차트에서는 종종 탄소강을 인용합니다. Monel 400의 경우 1.12를 곱합니다. 다음은 부피 추정을 통해 계산되고 업계 데이터에 대해 검증된 클래스 3000 및 6000의 대략적인 중량입니다. 실제 중량은 단조 공차로 인해 ±5% 차이가 납니다.
Monel 400 무게의 클래스 3000 SW 45도 엘보우
|
NPS |
무게(파운드) |
|
1/2 |
0.20-0.25 |
|
3/4 |
0.30-0.35 |
|
1 |
0.45-0.50 |
|
1-1/4 |
0.70-0.80 |
|
1-1/2 |
0.95-1.05 |
|
2 |
1.50-1.65 |
|
2-1/2 |
2.50-2.75 |
|
3 |
3.80-4.20 |
|
4 |
7.00-7.70 |
수업6Monel 400 무게의 000 SW 45도 엘보우
|
NPS |
무게(파운드) |
|
1/2 |
0.25-0.30 |
|
3/4 |
0.40-0.45 |
|
1 |
0.60-0.70 |
|
1-1/4 |
1.00-1.10 |
|
1-1/2 |
1.40-1.55 |
|
2 |
2.20-2.40 |
치수 및 무게에 대한 중요 참고 사항:
압력 등급: 클래스 6000 피팅은 클래스 3000보다 훨씬 더 높은 압력 등급을 갖습니다. 이는 더 두꺼운 벽 섹션과 더 견고한 단조를 통해 달성되며 이는 동일한 NPS에 대해 증가된 중량에 반영됩니다.
재료 밀도: Monel 400의 밀도는 약 8.80g/cm3입니다. 이는 탄소강(7.85g/cm3)보다 무겁기 때문에 Monel 피팅은 동일한 크기 및 등급의 탄소강 피팅보다 약 12% 더 무겁습니다.
공차: ASME B16.11은 모든 치수에 대한 엄격한 공차를 정의합니다(예: 최대 2" 크기의 경우 중앙-부터-끝까지 ±0.8mm). 인증된 제조업체는 이를 준수합니다.
소켓 용접(SW) 연결의 장점
Monel 400에 일반적으로 사용되는 작은-직경, 고압-압력 배관 시스템의 경우 소켓 용접 연결은 다음과 같은 뚜렷한 이점을 제공합니다.
높은 무결성: 필렛 용접은 가혹한 서비스에 대해 나사형 조인트보다 우수한 견고하고 누출 방지 연결을 제공합니다.{0}}
정렬 용이성: 소켓은 용접 전에 파이프를 정확하게 정렬하는 데 도움이 되어 설치가 단순화됩니다.
부드러운 흐름 경로: 단조 엘보우의 보어는 일반적으로 매끄러워서 난류와 압력 강하를 최소화합니다.
고지 사항: 제공된 데이터는 정보 제공 목적으로 표준 ASME B16.11 사양을 기반으로 합니다. 최종 설계 및 조달을 위해서는 항상 제조업체의 최신 인증 치수 도면 및 기술 데이터 시트를 참조하십시오.
