API 6A 재료 등급: 니켈 합금이 HH-NL 요구 사항을 충족하는 방법

API 6A 재료 등급(AA~HH)은 온도-환경 범위와 웰헤드 및 크리스마스 트리 장비에 필요한 재료 그룹을 정의합니다. 클래스 HH는 가장 높은 등급으로 다음과 같은 니켈-기반 부식 방지 합금(CRA)이 필요합니다.인코넬 625Hastelloy C276은 높은 H2S 농도, 최대 180도까지 상승된 온도 및 높은 염화물 함량을 포함하여 가장 공격적인 산성 가스 조건을 견딜 수 있습니다. 접미사 "L"(낮은 온도, -46도까지) 및 "N"(정규화)은 작동 범위를 추가로 정의합니다. 올바른 재료 등급을 지정하는 것은 선택 사항이 아닙니다. - 이는 안전에 중요한- 엔지니어링 및 규제 요구 사항입니다.

API 6A Material for Oil Gas Equipment

산성 가스 및 고압 유전 응용 분야에서는 단 하나의 잘못된 재료 선택으로 인해 심각한 장비 고장이 발생할 수 있습니다. 황화물 응력 균열(SSC), 응력 부식 균열(SCC), 공식 또는 수소{1}}유도 균열(HIC)은 유정 파열, 환경 유출 및 인명 손실로 이어질 수 있습니다. API 6A(ISO 10423)는 웰헤드 장비를 지정하기 위한 최종 프레임워크를 제공하며 API의 재료 등급 시스템은 서비스 환경에 재료 기능을 일치시키기 위한 기본 도구입니다.

[출처] API 사양 6A, 21판(2018), "수원 및 크리스마스 트리 장비 사양", 부록 F - 재료 요구 사항.

API 6A는 내식성 및 온도 등급이 가장 낮은 것부터 가장 높은 것 순으로 정렬된 7가지 재료 등급 - AA, BB, CC, DD, EE, FF 및 HH -를 정의합니다. AA~FF 클래스는 탄소강과 저{4}}합금강을 기반으로 하며 화학, 경도 및 열처리에 대한 제어가 점차 엄격해집니다. 클래스 HH는 니켈-기반 부식-저항 합금(CRA) 전용이며 가장 가혹한 사용 조건을 나타냅니다. 접미사 "L"(예: "DD-L", "EE{10}}L", "FF-L", "HH-L")은 −46도(−51도 F)까지의 저온-온도 서비스를 나타냅니다.

재료 클래스	소재그룹	최대 온도	일반적인 애플리케이션/환경
AA	탄소강(최소 S, P 제어)	-29도 ~ +121도	신맛이 없고{0}}압력이 낮은-기존 우물
BB	탄소강(보다 엄격한 화학)	-29도 ~ +121도	신맛이 없고{0}}보통-압정
CC	탄소/저합금강	-29도 ~ +121도	신맛이 없고-압력이 높은-서비스
DD	탄소/저합금강 + SSC 요구사항	-46도 ~ +121도	약한 산성 가스, 낮은 H2S(<3%), CO₂
DD-L	탄소/저합금강(L-접미사)	−46도 ~ +121도	약한 산성 가스, 저온-서비스
에	탄소/저합금강(상급)	-29도 ~ +180도	적당한 산성 가스, 더 높은 온도
EE-L	탄소/저합금강(L-접미사)	−46도 ~ +180도	적당한 산성 가스, 추운 환경
FF	탄소/저합금강 + NACE MR0175	-29도 ~ +180도	심한 산성 가스, H2S 최대 10%, NACE-인증
FF-L	탄소/저합금강(L-접미사)	−46도 ~ +180도	심한 산성 가스, 추운 환경
허	니켈{0}} 기반 CRA(인코넬 625, C-276)	-29도 ~ +180도	가장 심각한 산성 가스, 높은 H2S, 높은 Cl⁻, 고온
ㅎ-ㅋ	니켈-기반 CRA(L-접미사)	−46도 ~ +180도	가장 심각한 산성 가스, 극저온 ~ 180도 범위
NN	노멀라이징 / N&T 탄소강	-29도 ~ +121도	신맛이 없는-재래식 우물(기존 지정)

[출처] API 6A, 21판, 부록 F, 표 F.1 - 재료 등급 및 서비스 조건. 부록 F에 따른 온도 등급; 실제 제한은 특정 PSL 및 재료 그룹에 따라 다릅니다.

온도-환경 매트릭스의 작동 원리

재료 등급은 서비스 조건을 등급 요구 사항과 일치시켜 선택됩니다. 두 가지 주요 변수는 다음과 같습니다.

온도:온도: 유정의 주변 조건 및 유체 온도
환경:H2S 농도(부분압), CO2 농도, 염화물(Cl⁻) 함량

온도가 상승하거나 H2S/CO2 농도가 증가함에 따라 필요한 재료 등급은 AA에서 HH로 올라갑니다. 온도가 121도(250F)를 초과하면 EE, EE-L, FF, FF-L, HH 및 HH-L만 적격합니다. 가장 공격적인 산성 가스 환경 -, 특히 염화물 함량이 높고 온도가 150도 이상인 경우 - 클래스 HH 니켈 합금이 기술적으로 유효한 유일한 선택이 됩니다.

[출처] API 6A, 21판, 부록 F, 조항 F.2 - 재료 등급에 대한 서비스 조건 제한.

황화수소(H2S)는 생성된 물에 용해되어 약산을 형성하고, 이는 H⁺ 및 HS⁻ 이온으로 해리됩니다. H⁺ 원자는 강철 격자로 확산되어 내부 결함에서 H2 가스로 재결합하고, 수소-유발 균열(HIC) 및 황화물 응력 균열(SSC)을 유발하는 막대한 내부 압력을 생성합니다. CO2는 용해되어 강철을 공격적으로 공격하는 탄산(H2CO₃)을 형성하여 용접 이음새에서 균일한 얇아짐, 구멍 및 갈바닉 부식을 유발합니다. 니켈 합금은 높은 Ni 함량(58% 이상)이 SSC에 면역이고 높은 Cr/Mo/W 함량이 산 공격으로부터 표면을 보호하기 때문에 이러한 메커니즘에 저항합니다.

What Makes Sour Gas Environments So Aggressive

실패 메커니즘	기본 드라이버	영향을 받는 재료	니켈 합금의 장점
황화물 응력 분해(SSC)	H2S + 인장응력 + 취약미세구조	Carbon/Low Alloy steel >HRC 22	Ni 58% 이상=SSC에 면역
수소-유도 균열(HIC)	H2S + 압력 + 함유물/미세구조	MnS 개재물이 포함된 탄소강	오스테나이트 구조=HIC 없음
응력 부식 균열(SCC)	염화물 + 인장 응력 + 온도	316L SS at >바닷물에서 60도	Ni 염화물 SCC에 대한 내성이 58% 이상 =
피팅 부식	Cl⁻ + 산화제 + 온도	CPT 이하의 모든 스테인레스강	PREN >48=대부분의 유전 조건에서 구멍이 뚫리지 않음
균일한 산성 공격	H2SO₄ / HCl / H2CO₃	탄소강, 316L	Cr-Mo 부동태화=무시할 수 있는 균일 비율
갈바니 부식	이종금속+전해질	SS와 접촉하는 탄소강	완전 습식 부품을 위해 CRA가 선택됨

[출처] NACE MR0175 / ISO 15156-1:2020, 조항 4 - H2S 함유 환경의 실패 메커니즘. Haynes International, "석유 및 가스 생산의 부식."

클래스 HH를 보편적으로 트리거하는 단일 H2S 임계값은 없습니다. 재료 등급은 NACE MR0175/ISO 15156-3에 정의된 대로 H2S 분압, CO2 분압, 염화물 농도, 온도 및 -현장 pH -의 결합 효과에 의해 결정됩니다. 일반적으로 클래스 HH 니켈 합금은 (1) H2S 분압이 FF 클래스 재료의 한계를 초과하는 경우, (2) 온도가 산성 서비스에서 150도를 초과하는 경우, (3) 염화물 농도가 산성 서비스에서 50,000ppm을 초과하는 경우, 또는 (4) 환경에 원소 황이 포함된 경우(낮은 H2S 수준에서도 SSC를 가속화하는 경우)가 지정됩니다.

API 6A는 H2S%에서 재료 등급까지 직접 조회 테이블을 제공하지 않습니다. 대신 엔지니어들은 H2S 분압, CO2 분압, 염화물 농도 및 현장 pH의 조합을 환경 심각도 다이어그램에 표시하는 ISO 15156-3 Annex A 방법론을 사용합니다. 설계 참조를 위해 다음 표는 일반적으로 클래스 HH와 관련된 대략적인 서비스 조건을 제공합니다.

매개변수	일반적인 클래스 HH 트리거 조건	메모
H2S 농도	>기체상 5%(v/v)	또는 H2S 부분압 > 0.05 bar
CO2 농도	>기체상 3%(v/v)	또는 CO2 부분압 > 0.5bar
염화물(Cl⁻)	>생산수 중 50,000ppm	SCC 및 피팅 가속화
온도	>수원 크리스마스 트리의 온도 150도	FF-클래스 제한을 초과합니다.
원소 황(S₀)	형성 유체에 존재	SSC 임계값을 심각하게 낮춥니다.
pH(현장-)	< 4.0 in aqueous phase	일반 산성 부식 속도 증가
스트레스 수준	거의-항복 강도(용접 잔류 + 적용)	SSC 시작에 중요
복합 심각도	위의 항목 중 2개 이상이 높은 수준에 있는 경우	ISO 15156-3 심각도 다이어그램

[출처] NACE MR0175 / ISO 15156-3:2020, 부록 A - 환경 심각도 경계. API 6A, 21판, 부록 F.

API 6A 클래스 HH는 니켈-기반 부식 방지 합금(CRA)을 주요 재료 그룹으로 규정합니다. 가장 널리 사용되고 비축된 합금은 Inconel 625(UNS N06625 / W.Nr. 2.4856) 및하스텔로이 C276(UNS N10276 / W.Nr. 2.4819). 두 합금 모두 관련 ASTM 제품 사양(단조품용 ASTM B564, 판/시트용 B443, 이음매 없는 파이프용 B622, 바용 B574)을 준수해야 하며 NACE MR0175/ISO 15156에 따라 사워 서비스 자격을 갖추어야 합니다.{10}}3. 탄소강 및 저{11}}합금강은 신맛이 나는 환경에서 HH 등급 부품에 사용이 명시적으로 금지됩니다.

요구 사항	인코넬 625(N06625)	하스텔로이 C-276 (N10276)	표준/방법
최소 니켈 함량	58–63%	57% (잔고)	ASTM B443 / B564
최소 크롬	20.0%	14.5%	ASTM B443 / B564
최소 몰리브덴	8.0%	15.0%	ASTM B443 / B564
최대. 탄소 ( 이하 )	0.10%(Gr1), 0.15%(Gr2)	0.01%	ASTM B443 / B564
최대. 실리콘 ( 이하 )	0.50%	0.08%	ASTM B443 / B564
PREN(계산됨)	≒42 (Cr + 3.3×Mo + 16×N)	≒48–52(W 포함)	ASTM G48
최대. 경도	HRC 40(단조품)	HRC 40(단조품)	ASTM E18
사워 서비스 자격	ISO 15156-3 인증	ISO 15156-3 인증	NACE MR0175 / ISO 15156-3
샤르피 충격(분)	RT에서 54 J(가로)	RT에서 54 J(가로)	ASTM E23
용액 어닐링	1093-1171도, WQ 또는 AC	1121-1171도, WQ	ASTM B443 / B564
PMI 검증	필수(XRF)	필수(XRF)	API 6A PSL3 요구 사항

[출처] ASTM B443-22(인코넬 625 판/시트), B564-22(니켈 합금 단조품), B574-22(니켈 합금 막대), B622-22(이음매 없는 파이프); NACE MR0175 / ISO 15156-3:2020.

클래스 HH: −29도에서 +180도까지의 표준 온도 등급(API 6A의 최대 등급).

클래스 HH-L: −46도에서 +180도까지 확장된 저온-온도 등급으로, 주변 온도가 −29도 아래로 떨어지는 북극 및 연안 해저 응용 분야에 필요합니다. "L" 접미사는 추가 충격 테스트 요구 사항(-46도의 샤르피 V-노치, 최소 54J 가로)을 부과하며 범위의 상단에서 내식성을 유지하면서 극저온에서 필요한 인성을 달성하기 위해 특수 열처리가 필요할 수 있습니다.

수업	온도 최소	온도 맥스	저온-온도 충격 테스트	일반적인 사용 사례
허	−29도(−20도 F)	+180도(화씨 356도)	RT에서 54 J(가로)	육상 산성 가스, 고온-유정
ㅎ-ㅋ	−46도(−51도 F)	+180도(화씨 356도)	−46도에서 54J(가로)	북극 내륙, 근해 해저 크리스마스 트리

[출처] API 6A, 21판, 부록 F, 조항 F.4 - 저온-온도 서비스 등급.

Which Nickel Alloys Qualify for API 6A Class HH

Inconel 625(UNS N06625) 및 Hastelloy C-276(UNS N10276)은 모두 API 6A 클래스 HH 인증을 받았으며 NACE MR0175/ISO 15156-3을 준수합니다. 인코넬 625는 우수한 가공성, 확립된 실적 및 고온(최대 980도)에서의 탁월한 강도로 인해 대부분의 API 6A 웰헤드 및 크리스마스 트리 응용 분야에 기본적으로 선택됩니다.

Hastelloy C276은 환경에 농축 염산(HCl), 고온의 높은 염화물 또는 Inconel 625의 몰리브덴 함량(8~10%)이 불충분하고 C-276의 더 높은 Mo+W(최대 19.5%)가 추가 저항을 제공하는 황 원소 - 조건이 포함된 경우에 선호됩니다. JN Alloy는 두 가지 합금을 모두 보유하고 있으며 완전한 API 6A 규격 단조품, 파이프 및 부속품을 공급할 수 있습니다.

재산	인코넬 625(N06625)	하스텔로이 C-276 (N10276)	HH의 승자
Ni/Cr/Mo	58-63% / 20-23% / 8-10%	57% / 14.5-16.5% / 15-17%	625: 더 높은 Cr; 276: 더 높은 Mo+W
프렌	≒42 (Cr + 3.3×Mo + 16×N)	≒48–52(W 포함)	C-276: 더 높은 PREN
최대. 서비스 온도.	980도 연속	900도 연속	625: 약간 높은 온도
염산 저항	좋은 (<15% at RT)	우수(모든 농도)	C-276
H2SO₄ 저항	좋은 (<50% at 80°C)	훌륭한 (<80% at 80°C)	C-276
염화물 SCC 면역	예, 언제든지	예, 언제든지	묶다
용접성	우수 (ERNiCrMo-3)	매우 좋음(ERNiCrMo-4)	625 (용접이 용이함)
API 6A 수원 사용	가장 일반적입니다. 기본 선택	가장 공격적인 환경에 사용됨	625(기본값)
비용	보통(HH 기준)	높음(가혹한 환경에 대한 프리미엄)	625 (비용 우위)
재고 가용성	다양한 재고 보유(플레이트, 파이프, 바)	사용 가능하지만 덜 일반적임	625 (재고 우위)

[출처] Haynes International Inconel 625 데이터시트; Haynes International Hastelloy C-276 데이터시트; Special Metals Corporation 기술 데이터. NACE TM0177/ASTM G48 방법론에 따라 계산된 PREN.

58% 이상(인코넬 625) 및 57% 이상(하스텔로이 C-276)의 니켈 함량은 사고가 아닙니다. - 이는 SSC 내성의 구조적 기초입니다. 오스테나이트 니켈 합금에서 FCC(면심 입방체) 결정 구조는 BCC 탄소강보다 수소 확산도가 훨씬 낮습니다. 이는 더 적은 수의 수소 원자가 격자를 관통할 수 있음을 의미합니다. 또한 니켈은 초기 수소가 내부로 확산되기 전에 표면에서 적극적으로 재결합합니다. 탄소강(Ni < 0.5%) 및 표준 오스테나이트 스테인리스강(Ni 8~12%)도 이러한 보호 기능을 제공할 수 없습니다. 이것이 바로 신맛이 나는 환경에서 기껏해야 클래스 DD 또는 FF로 제한되는 이유입니다.

PSL(제품 사양 수준)은 재료 자체가 아닌 문서, 검사, 테스트 및 추적성 요구 사항-을 정의합니다. 클래스 HH는 PSL에 관계없이 적용됩니다. 그러나 PSL 3(API 6A에 따른 신맛 서비스에 대한 필수 사항)은 니켈 합금 부품을 지정하고 승인하는 방법에 직접적인 영향을 미치는 재료 검증에 대한 추가 요구 사항을 부과합니다. Sour 서비스의 클래스 HH의 경우 PSL 3은 전 세계 대부분의 운영자 및 규제 기관에서 효과적으로 요구합니다.

요구 사항	PSL 1	PSL 2	PSL 3(HH Sour 서비스에 필요)
재료 추적성	로트당 히트 수	열에서 부품까지 추적 가능	열처리 + 로트 + 열처리 배치 추적성
화학 분석	캐스트 분석이 보고되었습니다.	캐스트 + 제품 분석 보고	캐스트 + 제품 분석 + PMI 검증
기계적 테스트	로트당 인장 + 경도	로트당 인장 + 경도 + 충격	인장+경도+충격+SSC 테스트(NACE TM0177)
수압 테스트	필수의	필수의	필수 + 문서화됨
시각적 및 차원적	필수의	필수의	필수 + NDE(MPI/DPI, UT)
사워 서비스 자격	필요하지 않음	지정될 수 있음	H2S 서비스 중 HH 필수
밀 테스트 보고서	EN 10204 2.2 또는 3.1	KO 10204 3.1	EN 10204 3.1 + 재료 데이터시트
제3자-자 검사	선택 과목	선택 과목	일반적으로 운영자가 요구함
HH-L에 대한 저온-영향	필요하지 않음	필요하지 않음	-46도에서 가로 방향 54 J

[출처] API 6A, 21판, 조항 7 - PSL의 검사 및 검사 요구 사항. NACE TM0177-2016 - 금속의 SSC 테스트.

올바르게 지정된 클래스 HH 구매 주문에는 다음이 포함되어야 합니다. (1) 판 번호가 포함된 관리 표준인 API 6A(예: 21판, 2018), (2) 정확한 재료 클래스(HH 또는 HH-L), (3) PSL 수준(사워 서비스의 경우 PSL 3), (4) UNS 번호가 포함된 합금 지정(Inconel 625 또는 Hastelloy C-276), (5) NACE MR0175 / ISO 15156-3 자격 참조, (6) ASTM 제품 사양 및 등급, (7) 필수 테스트 보고서(EN 10204 3.1, PMI, Charpy). 이러한 필드의 모호성은 현장에서 부적합한 재료를 초래할 수 있으며 이는 비용이 많이 들고 위험한 결과입니다.

PO 필드	HH 클래스에 대한 필수 항목	예
관리 표준	API 사양 6A + ISO 10423	API 6A 21판(2018)
재료 클래스	HH 또는 HH-L	ㅎ-ㅋ
PSL	PSL 3(신맛 서비스)	PSL 3
합금 / UNS	인코넬 625/N06625; 또는 하스텔로이 C-276 / N10276	인코넬 625 UNS N06625
제품 형태	단조 / 플레이트 / 심리스 파이프 / 바	ASTM B564 단조, NPS 4~12
ASTM 등급	Gr 1(낮음-C) 또는 Gr 2(표준)	ASTM B443 Gr 1
신 서비스 품질.	ISO 15156-3 참조	ISO 15156-3:2020 준수
경도 최대	HRC40	HRC 40 최대
영향 요구 사항	RT(HH) 또는 −46도(HH-L)에서 가로 방향 54J	가로 -46도에서 54J
밀 테스트 보고서	KO 10204 3.1	EN 10204 3.1TC
PMI 검증	XRF 필수	수령 시 PMI 100%
특별 요구 사항	NACE TM0177 SSC 테스트, UWQA	NACE TM0177 방법 A 필요

[출처] API 6A, 21판, 부록 F 및 조항 7; NACE MR0175 / ISO 15156-3:2020; EN 10204:2004 금속 제품 - 검사 문서 유형.

자재 수령 후 작업장에 보내기 전에 항상 다음 확인 단계를 수행하십시오.

단계 1 - PMI:PMI(양성 물질 식별): 휴대용 XRF 분석기를 사용하여 C-276 또는 625 사양 범위에 대해 Ni, Cr, Mo 및 W 함량을 확인합니다.

2 - 단계 MTC 검토:MTC(Mill Test Certificate) : 열수, 화학적 분석, 기계적 성질(인장력, 항복율, 신율, 경도), 열처리 조건을 검증합니다.

3 -단계 충격 테스트:샤르피 충격 테스트 보고서: 충격 에너지가 필요한 온도(HH의 경우 RT, HH-L의 경우 −46도)에서 54J(가로)를 충족하는지 확인합니다.

단계 4 - Sour 서비스 자격:NACE MR0175 / ISO 15156-3 인증서: 재료 공급업체의 자격 문서를 확인합니다.

5 - 단계 시각적 및 차원:육안 검사: 표면 결함, -잘못 가공된 치수, 올바른 표시를 확인합니다.

단계 6 - NDE:중요한 용접부에 대한 초음파 검사(UT) 또는 자분 탐상 검사(MPI)

API 6A 클래스 HH 니켈 합금 장비는 탄소강과 저{1}}합금강이 몇 달 내에 실패하는 가장 까다로운 지하 및 표면 응용 분야에 맞게 지정되었습니다. 주요 응용 분야에는 깊은 산성 가스 유정, 고압-고압-온도(HPHT) 저장소, 고염화물 생산수를 사용하는 해양 플랫폼, 뜨거운 염수 주입을 사용하는 열 EOR(향상된 오일 회수) 프로젝트가 포함됩니다.

애플리케이션	서비스 환경	HH 클래스가 필요한 이유
크리스마스 트리(Xmas Tree) 밸브	H₂S 5–15%, CO₂ 5–20%, Cl⁻ >50,000ppm, 120~180도	높은 H2S + 온도 + 염화물=FF 등급 부족
원천 커넥터 및 행거	HPHT 사워 가스, 항복 응력 수준에 가까운-, 순환 부하	높은 스트레스에서 SSC 위험 + H2S에는 니켈 CRA가 필요함
튜빙 헤드 및 케이싱 행거	H₂S + CO₂ + Cl⁻를 함유한 뜨거운 생산수	동일한 구성 요소에 갈바닉 + 산성 공격 + SSC
초크 콩 및 흐름 콩	고속-침식 흐름, 산성 가스 + 모래	침식 + 부식 + SCC가 하나의 구성 요소에 포함되어 있습니다.
안전 밸브(SCSSV) 본체	지하, H2S + 고온, 압력 순환	SSC 위험 + 지하 조건의 열 피로
표면 흐름 선(크리스마스 트리 배출구용)	산성 가스 + 원소 황, 고온	Elemental S는 SSC 임계값을 극적으로 낮춥니다.
북극 해양 플랫폼 크리스마스 트리	H2S 산성 가스 + 주변 -46도	HH-L 필요: 극저온 인성 + 산성 가스 저항성
열 EOR 주입 라인	뜨거운 염수(150~180도) + H2S + CO2	고온-신맛 소금물이 FF-등급 온도 제한을 초과합니다.

[출처] 운영자 프로젝트 사양에서 편집됨; Haynes International 석유 및 가스 적용 사례; NACE International Publication 34100 - H2S 현장 경험 리뷰.

아니요. API 6A 클래스 HH에는 니켈- 기반 CRA 재료가 명시적으로 필요합니다. 316L 스테인리스강(UNS S31603)은 다양한 환경에서 내식성이 우수하지만 니켈 함량(10~14%)은 H2S- 함유 서비스에서 황화물 응력 균열에 대한 내성을 제공하기에는 부족합니다. 약 24의 PREN은 심각한 산성 가스 환경에 필요한 임계값보다 훨씬 낮습니다. Inconel 625(UNS N06625) 또는 Hastelloy C-276(UNS N10276)의 니켈 함량 및 PREN 요구 사항을 충족하고 NACE MR0175 / ISO 15156-3 -에 따라 인증된 합금만 클래스 HH에 허용됩니다.

Q2: 클래스 FF와 클래스 HH의 차이점은 무엇입니까?

FF와 HH는 모두 동일한 온도 범위(-29도 ~ +180도)를 갖지만 근본적으로 다른 재료를 사용합니다. 클래스 FF는 NACE MR0175/ISO 15156-3에 따라 인증된 탄소 및 저-합금강(최대 13Cr 마텐자이트 스테인리스)을 사용하며 경도는 SSC 민감성을 줄이기 위해 22 HRC 이하로 제한됩니다. 클래스 HH는 경도에 관계없이 본질적으로 SSC에 면역인 니켈- 기반 CRA(Inconel 625 또는 Hastelloy C-276)를 사용합니다. HH는 FF 등급 재료가 사용 환경의 부식 속도, 공식 또는 온도 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 선택됩니다.

Q3: 클래스 HH 대신 클래스 HH-L이 지정되는 경우는 언제입니까?

클래스 HH-L은 최소 작동 온도가 −29도(−20°F) 아래로 떨어질 때 지정됩니다. 이는 주변 해수 온도가 -46도 이하로 떨어질 수 있는 북극 내륙 가스전과 해상 해저 유정 시스템에서 발생합니다. L- 접미사는 니켈 합금이 깨지기 쉽지 않고 극저온에서 적절한 인성을 유지한다는 것을 입증하기 위해 -46도(최소 54J 가로)에서 추가적인 Charpy V-노치 충격 테스트가 필요합니다. 온도 상한(+180도)은 표준 클래스 HH와 동일하게 유지됩니다.

Q4: 클래스 HH에는 용접 후 열처리(PWHT)가 필요합니까?-

대부분의 경우 NO입니다. 인코넬 625와 하스텔로이 C-276은 모두 API 6A 웰헤드 응용 분야에 대한-용접 또는 용체화{7}}어닐링 조건에 사용됩니다. 초-탄소 및 실리콘 함량은 용접 열 영향부(HAZ)에서 탄화물 석출을 방지하여-용접 후 용액 어닐링이 필요하지 않습니다. 그러나 가장 가혹한 서비스(농축된 HCl, 황 원소 또는 산성 염수에서 150도 이상의 온도)의 경우 최대 내식성을 복원하기 위해 1093~1171도에서 용액 어닐링 후 급속 물 담금질을 권장합니다. PWHT(낮은 온도에서 용접 후 열처리)는 이러한 합금의 내식성을 개선하지 못하고 저하시킬 수 있으므로 피해야 합니다.

Q5: API 6A 클래스 HH Inconel 625 웰헤드 구성품의 일반적인 리드 타임은 얼마나 됩니까?

웰헤드 본체 및 보닛용 API 6A 클래스 HH 인코넬 625 단조품은 일반적으로 주문 확인부터 배송까지 16~26주가 소요됩니다. 대부분은 API 6A 모노그램 라이센스(API 6A Q1 품질 관리 시스템)를 갖춘 전문 주조소 및 단조 공장에서 생산되기 때문입니다. 인코넬 625 플레이트, 바, 이음매 없는 파이프(ASTM B443/B574/B622)와 같은 재고 품목은 유통업체로부터 4~10주 내에 제공될 수 있습니다. JN Alloy는 문의에 대한 신속한 응답을 위해 Inconel 625 및 Hastelloy C-276 플레이트, 바, 파이프의 재고를 유지하고 있습니다. 긴급한 요구 사항이 있는 경우 크기, 수량, 압력 등급 및 배송 목적지를 포함한 구체적인 RFQ를 포함하여 jnalloy123@gmail.com에 문의하세요.

Q6: JN 합금은 클래스 HH 재료가 API 6A 및 NACE MR0175 요구 사항을 충족하는지 어떻게 확인합니까?

JN Alloy는 전체 API 6A 및 ISO 15156-3 규정 준수 문서와 함께 클래스 HH 니켈 합금 재료를 제공합니다. 모든 배송에는 다음이 포함됩니다: (1) 열 화학, 기계적 테스트 결과 및 열처리 기록이 포함된 EN 10204 3.1 밀 테스트 인증서; (2) 공장의 NACE MR0175 / ISO 15156-3 재료 인증 서신; (3) API 6A Q1 모노그램 라이센스 번호(완제품 구성품의 경우) (4) 특정 온도에서의 샤르피 충격 시험 결과; (5) 선택적인 PMI 테스트 보고서 및 제3자 검사 인증서(API 6A PSL 3). 구매자는 수령 후 재료를 제작하기 전에 보정된 휴대용 XRF 분석기를 사용하여 독립적인 PMI 검증을 수행하여 Ni, Cr, Mo 및 W 함량이 재료 사양과 일치하는지 확인해야 합니다.