염산의 Hastelloy B-3 대 B-2: 제조성 및 내부식성 개선 - 지식

하스텔로이 B-3 (UNS N10675)B-2(UNS N10665)는 취성 금속간 상(B-2의 Ni4Mo, B-3의 느린-형성 Ni3Mo로 대체됨)의 형성을 늦추어 두 합금 모두 약 500~870도 사이에 발생하기 쉽습니다. Haynes International의 자체 데이터에 따르면 B-2는 약 750도에서 빠르게 이 상의 손상 정도를 형성하는 반면, B-3은 약 650도에서 몇 시간이 걸립니다. 특허 문헌에서는 이 동일한 상이 내식성과 연성을 저하시킨다는 사실을 확인합니다. 이것이 바로 B-3의 제조성과 내식성 개선이 두 가지 별도의 업그레이드가 아닌 동일한 야금학적 수정의 양면인 이유입니다.

Hastelloy B-3 vs B-2 in Hydrochloric Acid

끓는점까지 모든 농도에서 순수하고 오염되지 않은 염산에서 두 합금 모두 탁월하고 광범위하게 비교할 수 있는 내식성을 제공합니다. - B-3의 공개 데이터는 1-20% 끓는 HCl에서 0.01 ~ 0.29 mm/y의 비율을 보여줍니다. 이는 B-2가 오랫동안 확립해 온 20-mpy 미만(0.51 mm/y) 벤치마크 내에 있습니다. 두 합금 모두 철 또는 구리 이온과 같은 산화 오염을 허용하지 않습니다. 신축, 두꺼운 단면 제작 또는 단조가 필요한 장비의 경우 B-3이 더 완벽하고, 더 관대하며, 더 완벽하게 지정된 선택입니다. B-2는 이미 인증을 받은 기존 시스템에 대해 건전하고 잘 입증된 합금으로 남아 있습니다.

B-3 및 B-2는 모두 크롬이 거의 포함되지 않은 거의 순수한 니켈-몰리브덴 합금이지만 B-3은 몰리브덴 함량을 약간 높이고 작고 엄격하게 제어된 텅스텐 첨가물과 B-2의 단순한 화학에서는 지정하지 않는 일련의 부원소(알루미늄, 티타늄, 니오븀, 바나듐, 탄탈륨, 지르코늄)를 추가합니다. 이는 개선된 뒤에 숨겨진 의도적인 야금학적 메커니즘입니다. 안정성.

원소(중량%)	하스텔로이 B-3 (N10675)	하스텔로이 B-2 (N10665)
니켈	65분 (균형)	69(밸런스, 일반)
몰리브덴	28.5(27-32 범위)	28.0(26-30 범위)
크롬	1.5(1-3 범위)	최대 1.0
철	1.5(1-3 범위)	최대 2.0
텅스텐	최대 3개	-
망간	최대 3개	최대 1.0
코발트	최대 3개	최대 1.0
규소	최대 0.1	최대 0.10
탄소	최대 0.01	최대 0.01
알루미늄 / 티타늄 / 니오븀 / 바나듐 / 탄탈륨 / 지르코늄	최대 0.5 / 0.2 / 0.2 / 0.2 / 0.2 / 0.01	지정되지 않음
UNS 지정	N10675	N10665

두 합금 모두 설계상 크롬이 거의-없습니다-. 이는 이 시리즈의 다른 부분에서 다룬 C-유형 및 G{3}}유형 합금과 반대되는 전략입니다. 이는 의도적인 것입니다. 크롬의 보호 산화막은 순수 비{5}}산화성 염산의 내식성에 아무런 영향을 미치지 않으며 B-3과 B-2는 대신 고용체의 니켈과 몰리브덴에 의존합니다. 조성표의 실제 이야기는 거의 동일한 주요 요소가 아니라 사소한 요소입니다. B-3의 작고 의도적인 첨가물은 특히 합금이 가열될 때 어떤 금속간 상이 형성되는지, 그리고 얼마나 빠른 속도를 변경하기 위해 존재합니다.

B-3은 순수한 염산의 부식 약점을 해결하기 위해 개발되지 않았습니다. - B-2는 이미 탁월했습니다. 금속학적 불안정성을 해결하기 위해 개발되었습니다. B-2는 용접, 열간 성형 및 장기간의 고온 노출 중에 부서지기 쉽고 유해한 상을 침전시키는 경향이 있으며 미국 특허 문헌에서는 이 동일한 상이 내식성과 연성을 저하시킨다는 것을 확인했습니다.

Haynes International의 자체 기술 문헌에는 메커니즘이 직접적으로 설명되어 있습니다. B-계 합금에 염산 저항성을 부여하는 몰리브덴 함량은 또한 "바람직한(면{1}}입방체) 감마 상 이외의 상이 미세 구조, 특히 500도 ~ 900도 온도 범위에서 형성되는 강한 경향을 생성합니다." B-2에서 형성되는 상은 Ni4Mo이며 빠르게 형성됩니다.

별도로, 합금의 개발 이력을 설명하는 미국 특허 문헌에서는 B-2가 "600-800도 범위의 온도에서 단기간 노출 동안 -장거리 정렬 반응을 일으키기 쉬운 것으로 밝혀졌으며" "기계적 강도를 저하시키는 것 외에도 이러한 반응으로 인한 상(들)도 내식성에 부정적인 영향을 미치는 것으로 밝혀졌습니다."라고 확인했습니다. B-3의 엔지니어링 수정 - 위 표의 몰리브덴 이동 및 부원소 추가는 대신 느리게 형성되는 Ni3Mo 상을 선호하도록 특별히 설계되었습니다.

Haynes International이 발표한 시간-온도-변환(TTT) 데이터는 다음과 같습니다.B-2 합금약 750도에서 빠르게 파괴적인 양의 Ni4Mo를 형성하는 반면, B-3은 유해한 단계를 생성하는 데 약 650도에서 몇 시간이 걸립니다. - 실제적이고 재현 가능한 개선이지만 제3자-자 특허 문헌에서는 위험을 제거하는 대대적인 리엔지니어링이 아니라 동일한 기본 반응의 "약간 속도를 늦추어" 열 안정성을 달성한 "다소 더 높은" 열 안정성으로 특성화합니다.

합금	형성된 상	대략적인 임계 온도	형성 행동
하스텔로이 B-2	Ni4Mo	~750도(화씨 1,382도)	빠르게 형성
하스텔로이 B-3	Ni3Mo	~650도(화씨 1,202도)	몇 시간 정도 소요

출처: Haynes International 시간-온도-변환(TTT) 다이어그램 및 토론, HASTELLOY B-3 합금 데이터 시트; 니켈-몰리브덴 합금 개발 이력에 관한 미국 특허 문헌을 통해 입증되었습니다.

Haynes International의 자체 B-2 브로셔에는 직접 관련되고 정확하게 언급된 주의 사항이 추가되어 있습니다. B-2를 1,000°F ~ 1,600°F(538-870°)의 온도에 노출시키는 것은 "합금의 연성을 감소시키기 때문에 피해야 합니다." - 넓고 332도 -높이- 제작자가 용접뿐만 아니라 모든 작업을 위해 설계해야 하는 영역입니다. B-3의 폭이 더 좁고, 나중에-시작되고, 훨씬 더 느린-침수 노즈 발달은 제작자에게 실질적으로 더 많은 마진을 제공합니다. 즉, B-3 자체에는 여전히 제어된 노 어닐링(빠른 가열, 정밀한 온도 제어, 급속 냉각)이 필요하지만 외부 섬유 약 7%를 초과하는 냉간 작업 후 재어닐링이 필요함에도 불구하고 다중 패스 용접에서 더 많은 시간, 중단된 어닐링에 대한 더 많은 허용 오차, 전반적으로 더 넓은 실제 처리 창 등이 있습니다. 신장.

두 합금 모두 비등점까지 전체 실제 농도 범위에서 순수하고 오염되지 않은 염산에 대해 광범위하게 비교할 수 있는 탁월한 저항성을 제공합니다. - B-3의 완전히 공개된 데이터는 1-20% 비등 HCl에 대해 0.01 ~ 0.29mm/y의 부식률을 보여줍니다. 이는 모든 농도에서 20mpy(0.51mm/y) 미만의 B-2의 오랫동안 널리 문서화된 벤치마크 내에서 안정적입니다. 폭기되지 않은 오염되지 않은 산에서 끓는점까지의 온도.

How Do B-3 and B-2 Compare in Hydrochloric Acid Resistance

HCl 농도	하스텔로이 B-3, 비등(mm/y)	하스텔로이 B-2, 비등
1%	0.01	0.51mm/y(20mpy) 벤치마크 미만
2%	0.04	0.51mm/y(20mpy) 벤치마크 미만
5%	0.08	0.51mm/y(20mpy) 벤치마크 미만
10%	0.13	0.51mm/y(20mpy) 벤치마크 미만
15%	0.21	0.51mm/y(20mpy) 벤치마크 미만
20%	0.29	0.51mm/y(20mpy) 벤치마크 미만

출처: Haynes International 염산 부식표, HASTELLOY B-3 합금 데이터 시트; Hastelloy B-2 벤치마크는 Haynes의 역사적인 B-2 문헌에 문서화되어 있고 독립적인 특허 및 산업 기술 참고 자료에서 확증되었습니다. Haynes International의 현재 온라인 기술 라이브러리는 더 이상 B-2에 대한 농도별 부식 표를 게시하지 않으므로 그 수치는 Haynes의 자체 역사적 문서가 지원하는 해상도로 여기에 보고됩니다.

실용적인 점은 염산 저항성 자체가 이 두 합금 사이의 차별화 요소가 아니라는 것입니다. - 둘 다 정확히 이 환경을 위해 특별히 제작되었으며-두 가지 모두 뛰어난 성능을 발휘합니다. 이 표의 20% 농도 한계는 HCl 공비혼합물이며, 이를 초과하면 염화수소 가스가 테스트 용액에서 빠져나가므로 유리{4}}플라스크 실험실 테스트가 신뢰할 수 없게 됩니다. 이는 농축된 산에서 두 합금의 실제{5}}성능에 대한 제한을 나타내지 않습니다.

아니요 - 두 합금 모두 동일한 기본 한계를 공유하며 이는 크롬 함량이 거의 0에 가까운 - 직접적인 결과입니다. 염산이 시스템의 다른 곳에서 철 또는 구리 배관과 접촉할 때 형성될 수 있는 미량의 철(Fe3+) 또는 구리(Cu{3}}) 이온도 B-3 및 B-2 모두에서 급격한 부식 실패를 일으킬 수 있습니다.

Haynes International은 끓는 2.5% HCl에서 철 및 구리 이온 오염이 증가함에 따라 B-3의 부식 속도가 얼마나 급격하게 증가하는지를 정확하게 보여주는 그래프를 발표했으며, 역사적인 B-2 문헌에는 거의 단어 그대로 동일한 경고가 명시되어 있습니다. B-2는 "철 또는 구리 염이 있는 경우 이러한 염이 빠른 부식 실패를 유발할 수 있으므로 권장되지 않습니다." 이는 B-3-대-B-2 구별이 아니며 전체 니켈-몰리브덴 합금 제품군이 공유하는 경계입니다. 염산 서비스에 산화 오염, 혼합 산 또는 간헐적인 통기가 포함되는 경우 C-276, C-22 또는 HYBRID-BC1과 같은 크롬 함유 합금이 더 적절한 사양입니다. B-3 및 B-2는 순수한 환원성 비공기산 용도로 예약되어야 합니다.

B-3이 완전히 공개한 데이터는 거의 모든 농도와 온도에서 황산과 인산에 대한 우수한 저항성을 확인합니다. 부식 속도는 가장 심각하고 거의 끓는점에 가까운{4}}고농축 황산 조건을 제외하면 일반적으로 0.15mm/y 이하입니다. B-2는 동일한 광범위한 비-산화-산 저항성을 공유하는 것으로 독립적인 기술 문헌에 문서화되어 있지만 Haynes는 더 이상 그에 대한 농도별 일치 표를 게시하지 않습니다.

상태	하스텔로이 B-3 (mm/y)
H2SO4, 10%, 끓는점	0.01
H2SO4, 40%, 끓는점	0.02
H2SO4, 60%, 끓는점	0.05
H2SO4, 70%, 끓는점	0.15
H2SO4, 80%, 비등	4.76
인산, 60%, 비등	0.14
인산, 80%, 비등	0.04
아세트산, 99%, 비등	0.02
포름산, 89%, 끓는점	0.01

출처: Haynes International 황산, 인산 및 시약-등급- 용액 부식 표, HASTELLOY B-3 합금 데이터 시트.

80% 끓는 황산(4.76mm/y)에서의 급격한 상승은 유용하고 정직한 데이터 포인트입니다. B-3은 B-2와 마찬가지로 환원성-산 합금이며 황산이 가장 산화성이 높고 가장 높은 비등점-조건에 도달하면 저항은 의도한 농도 범위를 벗어나게 됩니다. B-3의 황산에 대한 등부식 다이어그램은 바로 이러한 이유로 끓는점 곡선 위의 신뢰할 수 있는 동작을 예측하는 것을 명시적으로 중단합니다.

B-3이 공개한 용접-금속-대-단조-비-금속 데이터는 5% 및 10% 끓는점-등가 염산- 모두에서 용접 금속과 단조 모재에 대한 동일한 부식 속도를 포함하여 여러 주요 산({9}}에서 측정 가능한 차이가 거의 없음을 보여줍니다. 이는 B-3의 가장 명확한 증거입니다. 개선된 열 안정성은 실제로 더 나은 용접 성능으로 이어집니다.

How Does Welding Affect Corrosion Resistance in Practice

상태	B-3 용접 금속(mm/y)	B-3 가공 모재(mm/y)
H2SO4 30%, 93도	0.09	0.09
H2SO4 50%, 93도	0.13	0.04
H2SO4 70%, 93도	0.03	0.01
H2SO4 90%, 93도	0.02	0.02
HCl 5%, 93도	0.30	0.30
HCl 10%, 93도	0.29	0.29

출처: Haynes International 전체-용접-금속(멀티-패스 GMAW 십자형) 대 가공 베이스-금속 부식 데이터, HASTELLOY B-3 합금 데이터 시트.

Haynes International은 현재 기술 라이브러리에 B-2에 대한 동등한 용접-금속-대-가공 테이블을 게시하지 않습니다. 용접이 통과하는 동일한 온도 범위에서 더 빠른 Ni4Mo 형성에 대한 B-2의 알려진 민감성을 고려할 때, B-2를 사용하는 제작자는 엄격한 패스간 온도 제어와 Haynes의 자체 역사적 지침에 더 많은 비중을 두어야 합니다. 냉간 가공이 약 7% 연신율을 초과할 때 용접 전에 냉간 가공된 B-2 부품을 어닐링해야 합니다. 왜냐하면 이 단계를 건너뛰면 합금이 "용접 영역에서 균열에 매우 취약"하기 때문입니다. Haynes의 현재 B-3 문헌에 거의 그대로 나타나는 지침은 이것이 두 합금에 고유한 예방 조치가 아니라 가족 전체에 걸친 예방 조치임을 강조합니다.

B-3은 직접 발표된 결과를 전달합니다. 45% 염화마그네슘(ASTM G36)을 끓이는 동안 1,008시간(6주) 후에도 균열이 발생하지 않았으며 Haynes 테스트에서 가장 SCC에 강한 재료 중 하나로 C-276 및 합금 625와 함께 배치되었습니다. B-2는 우수한 염화물-SCC 저항성을 공유하는 것으로 독립적인 기술 소스에 문서화되어 있으며, 이는 니켈-몰리브덴 제품군의 이 고장 모드에 대한 일반적인 내성과 일치합니다. 하지만 Haynes의 현재 문헌에는 B-2에 대해 특별히 일치하는 숫자가 나와 있지 않습니다.

합금	균열, 끓는 시간 45% MgCl2(ASTM G36)
316L 스테인레스	2 h
254SMO	24 h
합금 625	1,008시간 동안 균열이 발생하지 않음
하스텔로이 C-276	1,008시간 동안 균열이 발생하지 않음
하스텔로이 B-3	1,008시간 동안 균열이 발생하지 않음

출처: Haynes International 응력-부식 균열 데이터(끓는점 45% MgCl2, ASTM G36), HASTELLOY B-3 합금 데이터 시트.

Haynes는 B-3 또는 B-2에 대한 ASTM G48 임계 공식 또는 틈새 온도 데이터(이 시리즈의 다른 곳에서 C- 유형 및 G- 유형 합금에 사용되는 표준 벤치마크)를 게시하지 않습니다. 이는 실수가 아닙니다. ASTM G48은 위에서 논의한 오염 제한 사항에 정확히 포함되는 산화 염화물인 산성화된 염화 제2철을 사용합니다. B 계열 합금은 애초에 염화물 산화 서비스를 위한 것이 아니기 때문에 Haynes는 정확히 해당 조건을 중심으로 구축된 테스트에 대해 벤치마킹하지 않습니다.

두 합금 모두 동일한 온도에서 어닐링하고 물 담금질이 필요하지만 B-3에서 권장하는 열간 단조 범위는 강수-위험 구역보다 완전히 높은 반면, B-2의 공식 지침에서는 넓은 538~870도 밴드를 모두 피할 것을 요구합니다. 이는 독립적인 업계 소스에서 B-2를 제조하기 더 어렵게 만든다고 일관되게 설명하는 더욱 엄격하고 포괄적인 제약 조건입니다.

How Do Fabrication Characteristics and Hot-Working Windows Compare

재산	하스텔로이 B-3	하스텔로이 B-2
어닐링 온도	1,066도(1,950도 F), 물 담금질	1,066도(1,950도 F), 물 담금질
열간 단조 시작/끝	1,232도 / 982도	좁은 범위; 모든 상황에서 538~870도 노출을 피해야 합니다.
0.2% 항복강도(RT, 시트)	421MPa(61ksi)	현재 Haynes 문헌에는 출판되지 않았습니다.
극한 인장강도(RT, 시트)	862MPa(125ksi)	현재 Haynes 문헌에는 출판되지 않았습니다.
신율(RT, 시트)	53%	현재 Haynes 문헌에는 출판되지 않았습니다.
경도(판)	95HRB	현재 Haynes 문헌에는 출판되지 않았습니다.

출처: Haynes International 인장, 경도 및 제조 데이터, HASTELLOY B-3 합금 데이터 시트; 어닐링 및 열간 가공 지침을 위한 Haynes International 레거시 기술 브로셔 H-2006D, HASTELLOY B-2 합금.

현재 Haynes 문헌이 직접적으로 비교할 수 있는 B-2 수치를 게시하지 않는 경우, 이 표는 추정치를 대체하기보다는 매우 분명하게 말합니다. - B-2는 Haynes의 표준 니켈-몰리브덴 제품으로서 B-3으로 효과적으로 대체되었으며 B-2에 대한 자세한 기계적 특성 표는 더 이상 회사의 현재 온라인 기술 라이브러리에 포함되지 않습니다.

B-3은 Haynes의 B-2 브로셔에 나열되지 않은 전용 단조 사양(ASTM B564)을 포함하여 B-2의 레거시 문서보다 더 완벽하고 현재 유지 관리되는 사양 세트를 제공합니다. 이는 단조 피팅, 플랜지 또는 밸브 본체가 필요한 모든 프로젝트의 조달에 직접적으로 중요합니다.

제품 형태/요구 사항	하스텔로이 B-3 (N10675)	하스텔로이 B-2 (N10665)
시트, 플레이트, 스트립	ASTM/ASME B333 / SB333	ASTM/ASME B333 / SB333
빌렛, 로드, 바	ASTM/ASME B335 / SB335, B472	ASTM/ASME B335 / SB335
원활한 파이프 및 튜브	ASTM/ASME B622/SB622	ASTM/ASME B622/SB622
용접 파이프 및 튜브	ASTM/ASME B619 / SB619	ASTM/ASME B619 / SB619, B626
피팅	ASTM/ASME B366/SB366	현재 브로셔에는 기재되어 있지 않습니다.
단조품	ASTM/ASME B564/SB564	현재 브로셔에는 기재되어 있지 않습니다.
코팅된 전극	AWS A5.11, ENiMo-10	AWS A5.11, ENiMo-7
벌거벗은 철사/막대	AWS A5.14, ERNiMo-10	AWS A5.14, ERNiMo-7
워크스토프 / DIN	2.4600, NiMo29Cr	2.4617

출처: Haynes International "사양 및 코드" 표, HASTELLOY B-3 합금 데이터 시트; Haynes International 레거시 기술 브로셔 H-2006D, HASTELLOY B-2 합금.

신축, 두꺼운-섹션 제작, 다중-패스 용접 및 단조 부품이 필요한 모든 응용 분야에는 B-3을 지정합니다. B-2는 용접 및 열처리 절차가 더 좁고 더 잘 문서화된 처리 한계를 준수하는 경우 이미 검증된 기존 시스템에 대해 기술적으로 건전한 선택으로 남아 있습니다.

Which Alloy Should You Specify for Hydrochloric Acid Service

다음의 경우 B-3을 선택하십시오.처리 마진이 넓어 제조 위험과 재작업이 줄어드는 순수 염산 또는 황산을 위한 새로운 반응 용기, 컬럼 및 배관 시스템입니다.
다음의 경우 B-3을 선택하십시오.500~900도 범위의 누적 열 노출을 제한하기 어려운 두꺼운-섹션 용기 및 다중-패스 필드 용접.
다음의 경우 B-3을 선택하십시오.단조 부품 - 플랜지, 피팅, 밸브 본체 - B-3은 최신 ASTM B564 단조 사양을 전달하고 B-2의 레거시 문서는 그렇지 않기 때문입니다.
다음의 경우 B-3을 선택하십시오.설계 및 규정 준수를 위해 완전히 문서화되고 현재 유지 관리되는 기계 및 부식 데이터가 필요한 프로젝트입니다.
다음의 경우 B-2를 선택하십시오:B-2에는 이미 검증, 용접 및 비축된 기존 공장 및 예비 부품 프로그램이 있으며, 여기서 합금 전환으로 인해 부식으로 인한 필요 없이 조달 복잡성이 추가됩니다.
다음의 경우 B-2를 선택하십시오:B-2가 수십 년에 걸쳐 잘 확립된-기존 장비의 교체 부품은 그 자체가 자격의 한 형태입니다.

두 경우 모두 산화염으로 오염된 염산, 혼합 산화/환원 산 흐름 또는 경계가 B-3 및 B-2에 동일하게 적용되는 간헐적으로 폭기된 시스템 -에는 두 합금 모두 적합하지 않으며 이를 교차하려면 대신 C-276, C-22 또는 HYBRID-BC1과 같은 크롬 함유 합금이 필요하다는 점을 기억하십시오.

Q: 하스텔로이 B-3와 B-2의 주요 차이점은 무엇입니까?

A: B-3(UNS N10675)은 몰리브덴 함량을 약간 이동시키고 B-2(UNS N10665)가 지정하지 않은 소량의 텅스텐 및 기타 부원소를 추가하여 B-2의 빠르게 형성되는 Ni4Mo 대신 느리게 형성되는-Ni3Mo 상을 선호합니다. 이는 순수한 염산에 대한 합금의 근본적인 저항성을 변경하지 않고도 B-3에 더 넓고 더 관대한 열 처리 창을 제공합니다.

Q: B-3은 염산에서 B-2보다 부식에 더 강합니까?

A: 극적으로는 아니지만 - 두 합금 모두 끓는점까지의 모든 농도에서 순수하고 오염되지 않은 염산에 대해 뛰어난 저항성을 제공합니다. B-3의 진정한 장점은 열적 및 구조적 안정성으로, 특허 문헌에 따르면 B-2의 내식성과 연성을 저하시키는 취성 상 변형의 위험을 줄여 간접적으로 내식성을 보호합니다.

Q: 하스텔로이 B-3이나 B-2는 철이나 구리로 오염된 염산과 함께 사용할 수 있나요?

A: 아니요. 두 합금 모두 시스템의 다른 곳에서 염산이 철 또는 구리 배관과 접촉할 때 형성될 수 있는 철 또는 구리 이온이 있는 경우 급격한 부식 실패를 겪을 수 있습니다. 이는 B-3 대 B-2 구별이 아닌 전체 크롬-무함유 니켈-몰리브덴 합금 계열의 공유 제한 사항입니다.

Q: B-3 및 B-2에는 용접 후 열처리가 필요합니까?

A: 둘 다 정상적인 조건에서 내식성을 위해 PWHT가 필요하지 않지만 둘 다 500{3}}900도 범위에서 장기간 노출에 민감합니다. B-3의 느린 석출 동역학은 다중 패스 용접 및 어닐링 중에 제작자에게 더 많은 여유를 제공합니다. B-2는 보다 엄격한 층간 온도 제어를 요구하며 Haynes의 역사적 지침에 따라 약 7% 이상의 연신율을 갖는 냉간 가공 부품을 용접하기 전에 용체 어닐링을 요구합니다.

Q: Hastelloy B-2는 여전히 사용 가능합니까, 아니면 B-3으로 대체되었습니까?

A: B-2는 UNS 합금(N10665)으로 인정받고 여전히 공급업체에서 생산 및 재고를 보유하고 있지만 Haynes International은 1994년부터 B-3을 표준 니켈-몰리브덴 제품으로 지정했으며 더 이상 현재 온라인 내식성 합금 포트폴리오에서 B-2를 유지하지 않고 이에 대한 역사/레거시 기술 문헌만 게시합니다.

Q: B-3, B-2는 단조 부품에 적합한가요?

A: B-3은 현재 ASTM/ASME B564/SB564 단조 사양을 따릅니다. Haynes의 레거시 B-2 브로셔에는 단조품 사양이 나열되어 있지 않으므로 B-3은 단조 플랜지, 피팅 또는 밸브 본체에 대한 보다 간단한 사양 선택입니다.