하스텔로이 C4 니켈 합금은 공격적인 환경에서 열 안정성과 내식성을 가지고 있습니다. 구조적으로 가장 안정적인 니켈 합금 중 하나인 이 합금은 고온에 장기간 노출된 후에도 특성을 유지하므로 화학 처리 응용 분야에 매우 중요합니다.
이 기사에서는 Hastelloy C4의 화학적 조성, 물리적 및 기계적 특성, 내식성 및 응용 분야에 대한 포괄적인 개요를 소개합니다.

Hastelloy C4 화학 성분
Hastelloy C4는 부식성 환경에서 성능을 제공하는 단조 니켈 합금입니다. 이 구성은 낮은 탄소 및 실리콘 함량을 특징으로 하며, 이는 용접 구조의 탄화물 석출 및 그에 따른 입계 부식의 위험을 크게 줄여줍니다.
Hastelloy C4의 공칭 화학 조성은 다음 표에 요약되어 있습니다.
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구성 |
콘텐츠 (%) |
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니켈(Ni) |
잔액(약 65%) |
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크롬(Cr) |
14-18 |
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몰리브덴(Mo) |
14-17 |
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철(Fe) |
최대 3개 |
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코발트(Co) |
최대 2개 |
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티타늄(Ti) |
최대 0.7 |
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망간(Mn) |
최대 1개 |
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실리콘(Si) |
최대 0.08 |
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탄소(C) |
최대 0.015 |
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인(P) |
최대 0.04 |
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유황(S) |
최대 0.03 |
텅스텐의 전략적 생략은 Hastelloy C4를 C276과 같은 이전 합금과 구별하는 반면, 철 함량이 크게 감소하면 장기간 고온에 노출되는 동안 유해한 금속간 상 형성을 최소화하여 열 안정성이 향상됩니다.{2}}
하스텔로이 C4 물리적 특성
니켈-크롬-몰리브덴 합금의 Hastelloy C4의 물리적 특성 특성은 다음과 같습니다.
표: Hastelloy C4의 물리적 특성
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재산 |
가치 |
조건/참고 |
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밀도 |
8.64g/cm3(0.312lb/in3) |
20도에서 |
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녹는점 |
1335-1380도 (2435-2516도 F) |
- |
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비열 용량 |
408J/kg·도 |
100도에서 |
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열전도율 |
10.1 W/m·K |
100도에서 |
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열팽창 계수 |
10.9 × 10⁻⁶/도 |
20-100도(평균계수) |
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전기 저항력 |
1.25μΩ·cm |
20도에서 |
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탄성 계수 |
211GPa(30.8 × 10³ ksi) |
긴장 상태, 20도 |
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강성 계수 |
78.6GPa(11.4 × 10³ ksi) |
20도에서 |
Hastelloy C4의 상대적으로 낮은 열전도율과 적당한 열팽창 계수. 높은 전기 저항률은 전도성이 높은 재료에 비해 용접 특성이 우수합니다.
하스텔로이 C4 기계적 성질
실온 기계적 성질
어닐링된 조건에서 Hastelloy C-4는 일반적으로 다음을 나타냅니다.
인장 강도: 690-860MPa(100-125ksi)
항복 강도(0.2% 오프셋): 275MPa 이상(40ksi 이상)
신율: 2인치당 40% 이상
면적 감소: 약 50%
경도: 217 HB(Brinell) 이하 또는 95 HRB(Rockwell B) 이하
이 합금은 -196도까지의 극저온에서도 놀라운 연성과 인성을 유지하며 샤르피 V-노치 충격 값은 일반적으로 실온과 -196도 모두에서 120J를 초과합니다.
높은 온도 특성
Hastelloy C4는 탁월한 열 안정성을 가지며 최대 1040도까지 유용한 기계적 특성을 유지합니다. 이 합금은 650~1040도에서 장기간 노화된 후에도{3}}우수한 연성과 내식성을 유지합니다.
내식성 특성
Hastelloy C4의 내식성은 다양한 부식 환경에서 입증된 성능을 통해 가장 귀중한 특성을 나타냅니다.

균일한 부식
Hastelloy C-4는 다음을 포함하여 광범위한 부식성 매체에 대해 뛰어난 저항성을 나타냅니다.
뜨겁게 오염된 무기산(황산, 염산, 인산)
유기 및 무기 염화물, 건조 염소 가스
포름산 및 아세트산, 무수 아세트산
용매, 해수 및 염수 용액
이 합금은 C-276보다 성능이 뛰어날 수 있는 고도로 산화되는 환경에서 특히 우수한 성능을 보여줍니다. 그러나 염산과 같은 강력한 환원성 매체에서는 C-276이 일반적으로 더 나은 저항성을 나타냅니다.
국부적인 부식
높은 몰리브덴 함량(14-17%)은 염화물 함유 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 이로 인해 Hastelloy C-4는 해수, 기수 및 염화물 촉매 또는 오염 물질과 관련된 화학 공정에 적용하기에 적합합니다.

초-탄소 함량(0.015% 이하)은 감작 및 그에 따른 입계 부식에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다. 이 중요한 속성은 용접 열 영향을 받는 부분에서 결정립계 탄화물의 형성을 최소화하여-용접 후 용액 어닐링 없이 대부분의 화학 공정 응용 분야에 대해 용접된 상태에서 합금을 사용할 수 있도록 합니다.-
연구에 따르면 적절하게 용접된 Hastelloy C4 조인트는 표준화된 입계 부식 테스트에서 부식 속도가 연간 5.03mm에 불과하여 모재와 비슷하거나 심지어 우수한 내식성을 나타낼 수 있는 것으로 나타났습니다.
열안정성 및 미세구조적 특성
Hastelloy C4는 이전 니켈 합금에 비해 향상된 열 안정성을 위해 특별히 제조되었습니다. 전략적 구성 제어는 고온에 장기간 노출되는 동안 해로운 금속간 상과 탄화물의 형성을 최소화합니다.
이 합금은 유용한 온도 범위에서 안정성을 유지하는 FCC(면심 입방체) 구조를 특징으로 합니다. 이러한 미세구조적 안정성은 열 순환이 일반적인 연도 가스 탈황 시스템, 화학 처리 장비, 핵연료 재처리 시설과 같은 고온 응용 분야에서 일관된 성능을 보장합니다.-
제조 및 가공 특성

용접
Hastelloy C4는 다음과 같은 일반적인 융합 용접 기술을 사용하여 용접성이 우수합니다.
가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG)
가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG)
플라즈마 아크 용접
SMAW(차폐 금속 아크 용접)
권장 사례는 다음과 같습니다.
일치하는 구성의 용가재(ERNiCrMo-7) 또는 전용 Hastelloy C-4 용접 제품을 사용합니다.
층간 온도가 150도 이하로 낮은 입열량을 유지합니다.
용접 전 재료가 어닐링된 상태인지 확인하세요.{0}}
오염물질을 제거하기 위한 올바른 청소.
열처리
Hastelloy C4는 일반적으로 내식성을 최적화하기 위해 용액-어닐링 상태로 공급됩니다. 합금은 석출 경화를 겪지 않기 때문에 열처리만으로는 강화될 수 없습니다.
열간 및 냉간 작업
열간 작업: 가공 후 급속 냉각되는 권장 온도 범위는 1080-900도입니다.
냉간 가공: 가공 경화율이 높기 때문에 오스테나이트계 스테인리스강보다 더 큰 힘이 필요합니다. 심각한 변형에는 중간 어닐링이 필요할 수 있습니다.

