Incoloy 825 단조 특성 - 지식

인코로이 825(UNS N08825)석유, 가스 및 화학 처리 산업에 중요한 합금입니다. 이 재료를 단조하는 것은 열과 압력에 대한 야금학적 반응에 대한 깊은 이해가 필요한 정교한 공정입니다.

Incoloy 825 Forging Properties

이 블로그에서는 Incoloy 825의 특정 단조 특성을 살펴보고 우리가 생산하는 모든 피팅의 구조적 무결성과 내식성을 보장하는 방법을 자세히 설명합니다.

Incoloy 825는 엄격한 범위 내에서 온도를 관리할 경우 탁월한 열간 가공성이 특징입니다. 이는 몰리브덴, 구리 및 티타늄이 첨가된 니켈{2}}철-크롬 합금입니다. 단조 과정에서 재료는 높은 가소성을 나타내므로 내부 파열 없이-90도-엘보우, 티, 무거운-벽 플랜지와 같은 복잡한 형상으로 성형할 수 있습니다.

Incoloy 825의 가장 중요한 특징은 열간 가공을 위한 좁은 열창입니다. 단조는 일반적으로 1150도에서 1175도 사이에서 시작되어야 합니다. 온도가 이 범위를 초과하면 합금이 "과열"되어 결정립계가 녹고 재료의 기계적 특성이 영구적으로 손상될 위험이 있습니다.

반대로, '작업 중지'-온도도 마찬가지로 중요합니다. 단조는 재료가 925도 이하로 냉각되면 중단되어야 합니다. 낮은 온도에서 금속을 가공하면 변형 경화 및 균열이 발생할 수 있으며, 특히 급격한 변화가 있는 부분에서는 더욱 그렇습니다.

제조 관점에서 Incoloy 825의 열전도율은 페라이트강의 열전도율보다 훨씬 낮습니다. 이는 재료가 표면에서 코어까지 균일한 온도에 도달하는 데 더 오랜 시간이 걸린다는 것을 의미합니다. 우리 공장에서는 "담금" 기간을 구현하여 빌렛이 열 평형을 달성할 수 있을 만큼 충분히 오랫동안 목표 온도에서 유지되도록 합니다.

Low Thermal Conductivity and Soaking Requirements

그렇게 하지 않으면 외부가 단조 해머 아래로 이동하는 반면 내부는 단단하게 유지되어 육안으로 볼 수 없는 내부 전단 균열을 일으키는 "콜드 센터"가 발생합니다.

Incoloy 825는 고온에서 높은 유동 응력을 가지고 있습니다. 이 특성은 재료가 뜨거워지더라도 상당한 강도를 유지한다는 것을 의미합니다.

결과적으로 이 합금을 단조하려면 고용량 장비-가 필요합니다.-일반적으로 무거운-톤수 유압 프레스 또는 고에너지 파워 해머가-필요합니다.

단조 제조업체는 이러한 저항을 고려하여 충격이나 압력이 단조품의 중심까지 침투하기에 충분하도록 하여 단순한 표면 변형이 아닌 완전히 가공된 입자 구조를 보장해야 합니다.

Incoloy 825의 기계적 특성과 내식성은 입자 크기에 크게 좌우됩니다. 단조는 원괴의-주조 수지상 구조를 분해하고 이를 정제된 등축 입자 구조로 대체하는 데 필요한 기계적 에너지를 제공합니다.

그러나 재료를 단조 온도에서 너무 오랫동안 유지하면 입자가 지나치게 커져 인성과 후속 열처리의 효율성이 감소할 수 있습니다. 타이밍의 정확성은 전문 단조 시설의 특징입니다.

Incoloy 825의 독특한 단조 특성은 화학적 안정화입니다. 합금에는 탄소와 반응하여 티타늄 탄화물을 형성하도록 고안된 특정 양의 티타늄이 포함되어 있습니다. 이는 단조 후 냉각 과정에서 크롬 탄화물이 결정립 경계에 석출되는 것을 방지합니다.

단조 마스터의 경우 이는 냉각 속도를 주의 깊게 모니터링해야 함을 의미합니다. 재료가 민감화 범위를 통해 너무 천천히 냉각되면 피팅의 내식성이 손상되어 사용 중 입계 부식이 발생할 수 있습니다.

Oxidation and Surface Protection

단조의 가열 단계에서 Incoloy 825는 강하고 보호적인 산화물 스케일을 형성합니다. 이 스케일은 심각한 산화로부터 금속을 보호하는 데 도움이 되지만 마모성이 매우 높습니다. 전문적인 단조 환경에서는 니켈 합금이 "황 취성"에 매우 취약하므로 용광로에 무황- 연료를 사용합니다.

로 분위기나 빌렛 표면에 유황이 존재하는 경우 가열 중에 결정립 경계를 관통하여 단조 행정 중에 재료가 부서지기 쉽고 부서지기 쉽습니다.

Incoloy 825의 단조 공정은 재료가 안정화 또는 용체화 어닐링 열처리를 거칠 때까지 완료되지 않습니다. 단조 자체가 부품을 형성하는 동안 열처리를 통해 합금의 최대 내식성이 복원됩니다.

우리는 일반적으로 단조 피팅을 약 940도에서 980도까지 가열한 후 급속 냉각합니다.

단조 Incoloy 825 피팅은 주조 또는 용접 대체 피팅에 비해 우수한 치수 안정성을 제공합니다. 단조 공정에서는 재료의 밀도가 높아져 결과적으로 "거의-순-모양"을 얻을 수 있어 나사산이나 소켓{4}}용접 보어를 더욱 정밀하게 가공할 수 있습니다.

그러나 Incoloy 825는 빠르게 경화되는 "고무" 소재이기 때문에{1}}우리 기계 기술자는 특수 도구와 느린 속도를 사용하여 단조 블랭크를 마무리하여 표면 마감이 ASME B16.11 또는 B16.9의 엄격한 표준을 충족하는지 확인합니다.

925도 - 1175 온도 범위를 엄격하게 준수하고 무황- 환경을 보장함으로써 당사 공장에서는 산성 및 고압 환경에서 비교할 수 없는 신뢰성을 제공하는 단조 피팅을 생산합니다.-

헌신적인 제조업체로서 우리는 단순히 금속을 성형하는 것이 아닙니다. 우리는 배관 시스템이 수십 년 동안 누출이 없는 상태를 유지하도록{0}}입자 구조를 설계합니다. 모든 Incoloy 825 단조품에 대한 초음파(UT) 및 염료 침투제(PT) 검사를 포함한 엄격한 테스트에 대한 당사의 노력은 위에 설명된 특성이 모든 제품에서 완벽하게 관리되도록 보장합니다.