스테인레스 강판 표면 마감: No.1, 2B, No.4, BA 및 경면 광택 응용 분야 - 지식

열간압연, 어닐링, 산세; 둔하고, 거칠고, 비늘이 있는 것입니다. 외관이 중요하지 않은 곳에 사용됩니다.
냉간 압연, 어닐링, 산세 후 가볍게 스킨 패스닝합니다. 대부분의 플레이트에 대한 기본 범용 마감입니다.
방향성 브러시 광택(Ra 약 0.2-0.4um). 음식, 유제품, 건축의 일꾼입니다.
수소나 질소로 광택 처리하여 얼굴이 매끄럽고 반사되는 상태를 유지합니다. 딥 드로잉에 가장 적합합니다.
거의 완벽한 반사를 위해 기계적으로 연마되었습니다(Ra 0.05um 미만). 장식적이고 매우 위생적입니다.
Ra가 낮을수록 내부식성이 향상되고 청소가 더 쉬워집니다. 1번이 가장 거칠다. 거울이 가장 부드럽습니다.
1호 < 2B < 4호 < BA < 거울. 각 단계마다 처리 시간과 비용이 추가됩니다.
마감재는 단일 글로벌 코드가 아닌 ASTM A480, EN 10088-2 및 JIS G 4305에 의해 정의됩니다.

Stainless Steel Plate Surface Finish

표면 마감은 판 표면의 최종 처리 상태, 즉 표면이 얼마나 거칠고, 밝고, 깨끗한지를 나타냅니다. 내식성, 청결성, 외관, 비용을 결정짓는 요소입니다. 동일한 강철 등급의 두 강판은 마감 처리가 다르기 때문에 사용 시 매우 다르게 작동할 수 있습니다.

스테인레스 스틸표면에 얇고 보이지 않는 크롬이 풍부한 산화물 층을 통해 녹에 저항합니다. 먼지, 습기 또는 화학 물질을 가두거나 거친 산화물 표면을 남기는 모든 것에서 부식이 시작됩니다. 부드럽고 깔끔한 마감으로 보호층을 그대로 유지합니다. 마감은 또한 표면을 얼마나 쉽게 세척할 수 있는지, 건물에서 어떻게 보이는지, 구부리거나 그리는 동안 얼마나 잘 형성되는지에 영향을 미칩니다. 요컨대, 마무리는 단지 미용적인 것이 아닙니다. 그것은 엔지니어링의 일부입니다.

No.1은 그대로 압연한 피클 마감입니다. 흐릿하고 거칠며 어두운 산화 색조를 보일 수 있지만 가장 저렴한 옵션이며 표면을 숨기거나 용접하거나 나중에 덮을 때 이상적입니다.

이론적 근거: 판을 열간 압연하여 두께를 맞춘 다음 용체화 어닐링하고 산에 산세척하여 무거운 스케일을 제거합니다. 파이널 콜드 패스가 적용되지 않아 얼굴이 거칠고 매트한 질감을 유지합니다. 이러한 거칠기는 청결성과 외관을 손상시키지만 합금의 기본 내식성을 감소시키지는 않습니다. 1번은 구조부재, 지지판, 부품 등을 용접한 후 도색 또는 단열 처리하는 것이 적합합니다. 나중에 더 매끄러운 표면이 필요할 때 플레이트를 다시 갈아서 산세할 수 있습니다.

2B는 가장 일반적인 스테인레스 판 마감재입니다. 부드럽고 균일하며 적당히 무광택이며 내식성, 평탄도 및 비용의 균형이 다른 옵션보다 우수하므로 대부분의 플레이트는 기본적으로 2B로 배송됩니다.

이론적 근거: 냉간 압연 후 판을 어닐링하고 산세한 다음 스킨 패스라고 하는 가벼운 최종 냉간 압연을 실시합니다. 스킨 패스는 시트를 평평하게 만들어 2B에 균일하고 낮은 광택을 부여합니다. 표면이 매끄럽고 물때가 없기 때문에 2B는 부식에 강하고 세척이 잘됩니다. 이는 화학 탱크, 열 교환기 쉘, 건축 기판 및 일반 제조에 적합한 마감재입니다. 304 스테인리스 및 304와 316 비교를 포함한 대부분의 등급 가이드는 2B 또는 유사한 베이스 마감을 가정합니다.

No.4는 2B를 미세한 연마 벨트로 연마하여 균일하고 방향성이 있는 새틴 광택입니다. 청소가 쉽고 외관이 깨끗해 식품, 유제품, 양조, 건축 분야의 표준 마감재로 사용됩니다.

브러시 처리된 선은 한 방향으로 이어져 있어 표면이 일관되게 보이고 사소한 취급 흔적이 숨겨집니다. 더 중요한 것은 분쇄하면 거칠기가 낮아져 박테리아와 토양이 달라붙을 곳이 적어진다는 것입니다. 위생 설계에서는 Ra가 0.8um 이하인 No.4가 식품 접촉용으로 널리 사용됩니다. 방향 패턴은 닦는 과정이 결을 따라야 함을 의미합니다. No.4는 또한 난간, 리프트 도어 및 클래딩을 위한 인기 있는 건축학적 표면이기도 합니다.

BA(광휘 어닐링)는 보호 가스에서 냉각되어 표면이 산세척 없이 밝고 매끄럽고 반사되는 상태를 유지합니다. 딥드로잉이나 광택있는 인테리어가 중요한 부품에 가장 적합한 마감재입니다.

어닐링 후 산세척하는 대신, 플레이트는 스케일 형성을 방지하는 수소 또는 질소가 채워진 로를 통과합니다. 그 결과 자연스럽게 부드럽고 방향성이 없는 반거울 면이 탄생합니다. 거친 산세층이 없기 때문에 BA는 거칠기가 매우 낮고 성형성이 우수합니다. BA는 스탬핑 및 드로잉 중에 도구 픽업에 저항하므로 싱크대, 조리기구 및 드로잉 부품에 선택됩니다. 또한 2B보다 더 밝게 판독되며 깨끗하게 유지하기가 더 쉽습니다.

종종 8K라고 불리는 거울 광택제는 Ra가 0.05um 미만인 거의 완벽한 반사로 강화됩니다. 이는 외관, 장식, 가장 까다로운 위생 또는 광학 표면을 위해 선택되었습니다.

이 공정은 2B 또는 BA에서 시작하여 표면이 거울처럼 작용할 때까지 점점 더 미세한 연마재와 최종 버핑 과정을 거칩니다. 표면이 매끄러워 부식이나 미생물이 발생할 틈이 거의 없기 때문에 경면연마 후 전해연마한 부품을 제약, 반도체, 고순도 배관 등에 사용합니다. 균형은 비용과 관리입니다. 연마는 다단계로 이루어지며 빛나는 표면은 쉽게 긁히기 때문에 중공업 작업보다 눈에 띄거나 멸균된 표면에 더 적합합니다.

모든 마감은 동일한 압연 플레이트에서 시작됩니다. 차이점은 최종 패스가 고온인지 저온인지, 산세 또는 가스 어닐링인지, 그리고 나중에 연마재 연삭 또는 버핑을 추가하는지에 따라 달라집니다. 표는 각 마감재를 핵심 프로세스에 매핑합니다.

표 2. 각 마감재의 핵심 생산 단계

마치다	주요 생산 단계
No.1	두께에 맞게 열간 압연하고, 용액 어닐링하고, 스케일을 제거하기 위해 산세척합니다.
2B	콜드 롤, 어닐링, 산세, 가벼운 콜드 스킨 패스를 통해 평탄함과 무광택 표면을 구현합니다.
4호	2B부터 시작하여 120-180 그릿 벨트로 한 방향으로 분쇄한 다음 헹굽니다.
학사	냉간 압연, 보호 가스 내 광휘 어닐링; 산 세척 없음, 스케일 없음, 밝은 얼굴.
거울(8K)	2B 또는 BA부터 시작하여 점진적인 연마재와 거울 버핑을 추가합니다.

No.1에서 경면으로 갈수록 내식성, 청정성이 높아지며, 인발성 및 원가성은 반대 방향으로 움직입니다.. 2B가 균형을 이룬 기본값입니다. No.4와 BA는 특정 혜택을 추가합니다. 거울은 가장 높은 가격으로 빛을 더해줍니다.

표 3. 5가지 마감재의 특성 비교

재산	No.1	2B	4호	학사	거울
내식성	낮음(거친)	높은	높은	매우 높음	최고(부동태화된 경우)
청결성	가난한	좋은	매우 좋은	훌륭한	최상의
성형성	좋은	훌륭한	좋은	최상의	감소(작업 강화)
반사율	없음	낮은	낮은	높은	제일 높은
상대 비용	1x(기본)	약 1.1배	약 1.3배	약 1.5배	약 2~3배

요점:요점: 거울 광택제는 부식 방지 합금을 추가하지 않습니다. 표면 거칠기만 제거됩니다. 화학적 저항성은 부동태화되어 있는 경우 동일한 등급의 2B와 같습니다.

거칠기는 표면 봉우리와 계곡의 평균 높이인 Ra로 측정됩니다. No.1은 등급이 지정되지 않았고, 2B는 대략 0.1-0.5um, No.4는 약 0.2-0.4um, BA는 약 0.05-0.2um, 미러는 0.05um 이하로 실행됩니다. Ra가 낮을수록 매끄러움을 의미합니다.

표 4. 마감재별 일반적인 Ra 거칠기 범위

마치다	라(음)	라(우인)	메모
No.1	지정되지 않음	지정되지 않음	거친 산화물 함유
2B	0.1 - 0.5	4 - 20	밀 표준
4호	0.2 - 0.4	8 - 16	위생을 위해 종종 0.8um 이하
학사	0.05 - 0.2	2 - 8	부드러운 가스 어닐링
거울(8K)	0.05 이하	2 이하	버프, 거의 광학적

탱크, 배관, 식품과 접촉하는 표면의 경우 Ra가 0.8um 이하인 No.4를 지정하십시오. 검증된 세척성을 위해 전해연마를 추가하십시오. 이는 업계 표준의 위생적인 선택입니다.

식품 안전은 배치 간 제품 및 세척제의 모든 흔적을 제거하는 데 달려 있습니다. 브러시 처리된 No.4 표면에는 박테리아가 숨을 수 있는 깊은 홈이 없으며 방향성 결이 있어 쉽게 닦아낼 수 있습니다. 유제품, 양조 및 음료 공장에서는 거의 항상 No.4를 선택하고 많은 업체가 세척이 검증된 전해연마 No.4(Ra 약 0.4~0.5um)로 이동합니다. 거울 광택제는 외관이 중요한 곳에 사용되지만 일반적으로 No.4에 전해 광택제를 더하면 위생적인 측면에서 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

No.4는 고전적인 새틴 구조의 룩을 제공하고 지문을 합리적으로 숨기는 반면 BA는 더 밝고 반사되는 얼굴을 제공합니다. 거울(8K)은 빛을 발해야 하는 기능 요소용으로 예약되어 있습니다.

건물은 취급 및 날씨에 영향을 받지 않고 일관되고 매력적인 외관을 유지해야 합니다. 4번 클래딩과 난간은 깨끗하고 현대적이며 일상적인 접촉을 견딜 수 있습니다. 더 매끄럽고 광택이 나는 패널을 원하고 청소가 쉬워야 할 때 BA를 선택합니다. 거울 광택은 반사율이 중요한 벽, 간판, 리프트 내부에 나타나지만 긁힘을 방지하려면 더 많은 주의가 필요합니다. 기판 선택은 올바른 강판 선택 방법을 참조하십시오.

2B는 화학 및 공정 장비의 주력 제품이며 BA는 더 매끄럽고 성형 가능한 부품을 위해 뒤쳐져 있습니다. 합금 등급은 마감보다 더 중요하지만 매끄럽고 비늘이 없는 표면이 항상 도움이 됩니다.

산, 염화물, 해수에서 결정적인 요소는 광택이 아닌 합금입니다. 316L 2B 플레이트는 이미 염화물 서비스에서 304 미러보다 성능이 뛰어납니다. 그럼에도 불구하고 매끄러운 2B 또는 BA 표면은 피팅이 시작되는 틈새를 제거하고 검사 및 청소가 더 쉽습니다. 공격적인 매체의 경우 904L, 310S 또는 슈퍼 듀플렉스 2507과 같은 상위 등급이 2B 또는 BA 마감재와 쌍을 이룹니다. 마감은 기초가 아닌 부식 방지 시스템의 최종 마무리입니다.

제약, 생명 공학 및 반도체 표면은 세척 요구 사항을 검증하는 초저 Ra에 도달하기 위해 No.4에 이어 전해 연마 또는 경면 연마 및 부동태화 표면을 요구합니다.

이러한 산업은 입자, 여과물 또는 생물막을 용인할 수 없습니다. 전해연마는 No.4 표면의 미세한 피크를 용해시켜 Ra가 종종 0.5um 미만이고 오염 물질이 따라오는 방향이 없는 수동적이고 매끄러운 표면을 남깁니다. 거울 광택과 패시베이션은 광학 부품이나 가장 깨끗한 표면이 필요한 곳에 사용됩니다. 등급은 일반적으로 316L과 같은 고순도 오스테나이트 스테인리스이며 관련 위생 표준에 따라 마감 및 문서화됩니다.

거친 표면은 봉우리와 골짜기가 습기, 염분, 화학 물질을 가두어 산소로부터 보호하기 때문에 더 쉽게 부식됩니다. 따라서 매끄러운 마감은 저항성을 눈에 띄게 향상시킵니다.

스테인레스 스틸은 크롬 산화물 층이 연속적인 동안에만 내식성을 유지합니다. 깊은 홈에서는 보호층이 파괴될 수 있으며, 특히 염화물이 있는 경우 구멍이 생길 수 있습니다. 매끄러운 마감(BA, No.4, 거울)에는 그러한 홈이 훨씬 적습니다. 이것이 바로 합금이 동일하더라도 공정 및 위생 장비가 더 매끄러운 표면을 선호하는 이유입니다. 거칠기는 개시에 도움이 되지만 합금은 여전히 장기적인 한계를 설정합니다.

마감이 더 매끄럽고 연속적일수록 청소가 더 쉬워집니다. 이것이 바로 위생 설계에서 Ra와 틈새가 없는 정도에 따라 표면 등급을 매기는 이유입니다.

토양과 미생물은 거칠거나 홈이 있거나 용접된 표면에 더 강하게 부착됩니다. 낮은 Ra 마감 처리로 부착을 위한 접촉 면적이 줄어들고 세척액으로 잔여물을 씻어낼 수 있습니다. 전해연마는 미세한 크기로 표면을 둥글게 만들고 패시브 층을 강화함으로써 이를 더욱 발전시킵니다.

이러한 이유로 식품 및 제약 사양에는 종종 마감(No.4)과 최대 Ra가 모두 명시되어 있으며 용접 부분을 연마하고 부동태화하도록 요구합니다.

Q1. 가장 일반적인 스테인레스 강판 마감재는 무엇입니까?

2B는 내식성, 평탄도 및 일반 사용 비용의 균형을 맞추기 때문에 가장 일반적인 마감재입니다. 특별한 외관이나 세척성이 요구되지 않는 한 대부분의 플레이트는 2B로 배송됩니다. 플레이트 자체는 ASTM A240으로 보호되고 마감재는 ASTM A480으로 보호됩니다.

Q2. 내식성은 No.1 마감재와 2B 마감재 중 어느 쪽이 좋나요?

2B가 더 좋습니다. No.1은 오염물질을 잡아주는 거친 산화물 함유 표면을 가지고 있는 반면, 2B는 산세척되고 매끄러워서 부식에 강하고 더 쉽게 청소할 수 있습니다.

Q3. No.4 마무리는 어떤 모습인가요?

No.4는 미세한 연마 벨트에 의해 균일하고 방향성이 있는 새틴 광택입니다. 부드러운 브러시 처리된 금속처럼 보이며 표준적인 음식 및 건축 외관입니다.

Q4. BA 마감이란 무엇이며 2B와 어떻게 다른가요?

BA(광휘소둔)는 보호가스 속에서 냉각되어 산세 현상 없이 표면이 밝고 매끄럽게 유지됩니다. 2B와 달리 Matte Skin Pass가 없어 반사율이 높고 성형성이 우수합니다.

Q5. 식품 등급으로 간주되는 Ra 값은 무엇입니까?

식품 접촉의 경우 Ra가 0.8um(약 32uin) 이하인 No.4가 널리 허용됩니다. 많은 공장에서는 검증된 세척성을 위해 0.4~0.5um 이하의 Ra에 도달하기 위해 전해연마가 필요합니다.

Q6. 마감재가 서로 다른 판을 함께 용접할 수 있나요?

예. 마무리는 화장품입니다. 용접이 모재에 결합됩니다. 용접 후, 열 영향을 받은 부분은 균일하고 부식 방지 표면을 복원하기 위해 산 세척이나 혼합이 필요할 수 있습니다.

Q7. 거울광택제는 내식성을 향상시키나요?

표면이 매끄러울수록 부식이 시작될 틈이 적기 때문에 가능합니다. 단, 부품이 적절하게 부동태화되어 있는 경우에만 가능합니다. 거울만으로는 합금을 추가하지 않으므로 동일한 등급의 2B에 비해 화학적 이점이 없습니다.

Q8. 어떤 마감재가 가장 저렴합니까?

No.1은 추가 마무리 작업 없이 그대로 압연하고 절인 상태이기 때문에 가장 저렴합니다.. 2B는 약간 더 높을 뿐이고, 거울광택제는 2~3배 더 비쌉니다.

Q9. 배송 후 2B 플레이트를 No.4나 미러로 변경할 수 있나요?

예. 현장 또는 매장 내 연삭 및 연마는 2B를 No.4 또는 거울로 업그레이드할 수 있습니다. 대형 평판은 복잡한 용접 조립품보다 다시 마무리하기가 더 쉽습니다.

Q10. 건축 난간에 가장 적합한 마감재는 무엇입니까?

No.4는 클래식한 새틴 룩을 연출하고 지문을 적당히 감춰줍니다. BA는 더 밝고 반사율이 높은 표면을 원하고 청소가 쉬운 곳에서 선호됩니다.

Q11. 표면 마감이 용접에 영향을 미치나요?

예. 2B 또는 BA와 같은 깨끗하고 매끄러운 표면이 더 안정적으로 용접됩니다. 거친 1번은 먼저 스케일을 다시 갈아야 할 수도 있습니다. 마감에 관계없이 항상 용접 부위를 청소하십시오.

Q12. 전해연마란 무엇이며 언제 사용됩니까?

전해연마는 표면을 매우 낮은 Ra로 평활화하고 부동태화하는 전기화학적 공정입니다. 위생이 중요한 제약, 식품, 반도체 부품에 사용됩니다.

Q13. 마감 코드는 전 세계적으로 동일합니까?

아니요. ASTM A480, EN 10088-2 및 JIS는 서로 다른 코드 시스템을 사용합니다. 예를 들어 2B가 일반적이지만 유럽에서는 광휘 소둔을 위해 2R도 사용합니다. 항상 주문 시 관련 표준을 인용하십시오.

Q14. 딥드로잉 스테인리스 부품에 적합한 마감재는 무엇입니까?

BA는 매끄럽고 산세 처리되지 않은 표면이 공구 픽업에 저항하고 내부에 광택이 나기 때문에 딥 드로잉에 가장 적합합니다.. 2B도 드로잉 가능하지만 마찰 흔적이 더 많이 나타날 수 있습니다.

Q15. 구매 주문서에 마감 처리를 어떻게 지정합니까?

등급, ASTM A240과 같은 표준, ASTM A480에 따른 2B 또는 No.4와 같은 마감 코드와 Ra 제한을 명시합니다. 밀 마감 샘플에 연결하면 혼동을 피할 수 있습니다.

Q16. 거친 마무리가 항상 더 나쁜가요?

항상 그런 것은 아닙니다. No.1은 외관이나 청결성보다 비용이 더 중요한 구조 및 숨겨진 부품에 적합합니다. 거칠기는 부식이나 위생이 최우선인 경우에만 문제가 됩니다.

Q17. 화학물질 탱크와 프로세스 탱크는 어떤 마감재를 사용합니까?

대부분의 공정 탱크는 매체 및 세척성 요구 사항에 따라 쉘에 2B를 사용하고 내부 접촉 표면에 종종 전해 연마된 No.4를 사용합니다.

Q18. 5가지 마감 모두에 JN Alloy 공급 플레이트를 사용할 수 있습니까?

예. JN Alloy는 304, 316L, 310S, 듀플렉스 및 904L 등급의 관련 시트 및 플레이트 제품과 함께 No.1, 2B, No.4, BA 및 경면 마감재 전반에 걸쳐 스테인리스 및 니켈 합금 플레이트를 비축하고 가공합니다. 스테인레스 스틸 플레이트 제품군을 확인하세요.