SA182 F1은 고온 및 고압 서비스를 위해 플랜지, 피팅, 밸브 및 기타 부품과 같은 단조 구성 요소를 만드는 데 사용되는 특정 유형의 강철입니다. 위조 또는 롤 합금 및 스테인레스 스틸 파이프 플랜지, 위조 피팅 및 고온 서비스를위한 밸브 및 부품을 포함하는 ASTM A182/A182M 표준에 의해 정의됩니다.
"SA"는 종종 자료가 압력 장비의 안전을 위해 널리 채택되는 ASME 사양을 충족한다는 것을 나타냅니다. "F1"지정은이 크롬-몰리브덴 강의 특정 화학적 조성 및 기계적 특성을 식별한다. 기본적으로 SA182 F1은 일반 탄소강보다 더 나은 조건을 처리하도록 설계된 표준화 된 신뢰할 수있는 재료입니다.
SA182 F1 화학 조성 및 특성
SA182 F1의 강도와 유용성은 특정 화학 화학 메이크업에서 비롯됩니다. 크롬과 몰리브덴을 첨가하여 주로 강화되는 저금리 강철입니다. 전형적인 F1 조성물은 약 0.28% 탄소 (C), 0.60.90% 망간 (MN), 0.15-0.35% 실리콘 (SI), 0.50-0.90% 크롬 (CR) 및 0.44-0.65% 몰리브덴 (MO)을 포함합니다.
크롬은 특히 높은 온도에서 강철의 산화 및 부식에 대한 내성을 크게 향상시킵니다. 몰리브덴은 특히 더 높은 온도에서 강도를 향상시키는 핵심 요소입니다. 그것은 강철의 강화와 크리프 강도를 증가시킵니다. 이 조합은 SA182 F1 구성 요소가 상당한 압력과 열에서 강도와 무결성, 일반적으로 약 800도 F의 강도를 유지할 수 있도록하여 많은 까다로운 산업 응용 분야에 적합합니다.
단조 및 열처리
SA182 F1 구성 요소는 단조 공정을 통해 제조됩니다. 여기에는 강철 빌릿을 고온으로 가열 한 다음 해제, 프레스 또는 롤링과 같은 기계적 힘을 사용하여 형성하는 것이 포함됩니다. 단조는 바 스톡의 주조 또는 가공에 비해 더 미세한 곡물 구조와 더 나은 기계적 특성을 생성하여 강도, 강인성 및 충격 및 피로에 대한 저항력이있는 부품을 초래합니다.
단조 후, SA182 F1 재료는 ASTM A182 표준에 의해 정의 된 비열 처리를 겪습니다. 가장 일반적인 치료는 정상화 및 템퍼링 또는 냉소 및 템퍼링입니다. 정규화에는 강철을 고온으로 가열 한 다음 공기 중에서 냉각하여 입자 구조를 개선하는 것이 포함됩니다. 담금질은 높은 경도를 달성하기 위해 오스테니 화 후 빠른 냉각을 포함합니다.
정규화 또는 담금질 후에 강철이 강화됩니다. 템퍼링은 강철을 특정한 온도로 재가열하고 냉각하기 전에 거기에 붙잡는 것을 포함합니다. 이 중요한 단계는 브랜트 성을 줄이고, 단조 및 사전 열처리로 유도 된 내부 응력을 완화하며, 압력에 따른 안전한 서비스에 필요한 강도, 연성 및 강인성의 원하는 조합을 개발합니다.
일반적인 응용 프로그램 및 용도
높은 합금에 비해 높은 온도에서의 강도와 상대적으로 우수한 용접성 덕분에 SA182 F1은 중간 정도의 고온 서비스에서 압력 함유 부품에 가장 널리 사용되는 재료 중 하나입니다.
주요 응용 분야는 압력을받는 증기, 뜨거운 오일 및 기타 고온 유체를 다루는 산업에서 발견됩니다. 화석 연료와 핵의 발전 발전소는 보일러, 증기선 및 중간 정도의 증기 온도 및 압력에서 작동하는 터빈의 성분에 대해 SA182 F1에 크게 의존합니다. 오일 정유소 및 석유 화학 식물은 다양한 공정 배관 시스템에서 SA182 F1 플랜지, 피팅 및 밸브를 사용하여 온도가 높지만 극단적이지 않은 핫 탄화수소, 가스 및 기타 유체를 처리합니다.
또한 산업 시설, 열교환 기 및 온도 기능 범위 내에서 서비스를 위해 설계된 기타 압력 용기의 고압 증기 분포 시스템에서도 일반적으로 발견됩니다.
본질적으로, 탄소강이 온도에서 충분한 강도 또는 산화 저항이 부족한 곳이라면, 더 비싼 고 합금강은 필요하지 않습니다. SA182 F1은 비용 효율적이고 신뢰할 수있는 솔루션을 제공합니다.
SA182 F1 대 기타 등급
ASTM A182 표준 내에서 F1은 F2, F5, F9, F11, F22, F91 및 다양한 스테인레스 강 F304, F316 등과 같은 다른 등급과 함께 앉아 있습니다. SA182 F1은 일반적 으로이 패밀리의 기준 크롬 크롬 밀레 늄 강철로 간주됩니다.
ASTM A105와 같은 탄소강과 비교하여 F1은 상당히 우수한 고온 강도 및 산화 저항성을 제공합니다. 그러나 F11 또는 F22와 같은 등급과 비교하여 F1은 크롬 및 몰리브덴 함량이 낮습니다. 이는 F11과 F22가 F1이 처리 할 수있는 것보다 더 높은 온도에서 우수한 강도 및 산화 저항을 제공한다는 것을 의미합니다. F1은 일반적으로 최대 약 800 도의 온도에 대해 평가되며, F11은 압력에 따라 최대 1000도 F 및 F22까지 최대 1100도 F를 사용할 수 있습니다.
SA182 F1과 함께 작업 할 때 중요한 고려 사항은 용접입니다. 용접 가능하지만 강화 가능성으로 인해 특정 절차가 필요합니다. 용접 전 및 제어 후 웰드 후 열처리 전 예열은 열에 영향을받는 영역에서 단단하고 부서지기 쉬운 구역의 형성을 방지하기 위해 거의 항상 의무적입니다. 기본 금속 조성물과 일치하는 적절한 필러 금속도 사용해야합니다.
결론
요약하면, SA182 F1은 고온 및 고압 배관 시스템에 사용되는 단조 구성 요소를 위해 특별히 설계된 표준화 된 저 합금 크롬-몰리브덴 강철입니다. 균형 잡힌 조성은 탄소강보다 높은 온도에서 훨씬 더 나은 강도 및 산화 저항을 제공하므로 전력 생성, 정제 및 산업용 증기 시스템과 같은 응용 분야에서 일반적으로 최대 800도 F (425도)에 이상적입니다.
고급 합금으로 처리되는 가장 극단적 인 조건, 광범위한 사용, 입증 된 실적 및 중간 정도의 고온 서비스에 대한 비용 효율성은 SA182 F1이 전 세계적으로 안전하고 내구성있는 압력 장비를 건설하는 데 기본적인 자료가되도록 보장합니다.
