인코넬 625 염화물 내공식성: PREN 계산 및 해수 적용 한계

염화물 구멍은 스테인리스강 장비가 바닷물에서 작동하지 않는 가장 흔한 원인이며, 합금이 살아남을지 여부를 판단하는 가장 빠른 방법은 PREN이라는 숫자입니다.인코넬 625(UNS N06625)316L 스테인리스강의 약 51 -배에 달하는 PREN을 기록하며 완전 해수 침수에 대해 널리 허용되는 모든 임계값을 편안하게 초과합니다. 이 기사에서는 해당 숫자가 어떻게 계산되는지, 625가 모든 경쟁 합금 등급과 어떻게 비교되는지, CPT(임계 공식 온도) 데이터가 실제로 무엇을 의미하는지, 실제 적용 한계가 어디에 있는지(-) 엔지니어, 구매자 및 사양 작성자가 자신 있게 숫자를 인용할 수 있도록 보여줍니다.

염화물 피팅이란 무엇이며 바닷물에서 왜 그렇게 위험한가요?

염화물 공식은 염화물 이온에 의한 합금 보호 부동태 피막의 국부적인 분해로, 균일한 부식보다 훨씬 빠르게 장비를 천공할 수 있는 작고 깊은 구멍을 생성하며 - 해수는 이를 유발하는 염화물 이온의 가장 풍부한 천연 공급원입니다.

대부분의 내부식성-저항성 합금은 화학적으로 불활성이기 때문이 아니라 추가 공격을 차단하는 초박형 자가 치유 산화층 - 부동태 피막 -을 자발적으로 성장시키기 때문에 생존합니다. 정체되거나 낮은-산소수에서 염화물(Cl⁻)은 독특한 메커니즘을 통해 해당 필름을 공격합니다.

• 영화 공격:작은 염화물 이온은 산화물 표면에 흡착되어 약점 - 개재물, 스크래치, MnS 스트링거, 용접 결함에서 산소와 경쟁합니다.
• 자가촉매작용:미세한 틈새가 열리면 용해된 금속 이온이 그 내부에서 가수분해되어 H⁺를 방출하고 국부 pH를 0~1만큼 낮은 값으로 떨어뜨리는 반면, 염화물 이온은 전하 균형을 맞추기 위해 안쪽으로 이동합니다.
• 번식:구덩이에는 이제 자체적으로 농축된 염산이 포함되어 있으므로 주변 표면이 밝고 손상되지 않은 상태임에도 불구하고 점점 더 깊어집니다.

이것이 바로 피팅을 독특하게 위험하게 만드는 이유입니다. 총 중량 손실은 몇 달 안에 핀홀이 5mm 파이프 벽을 관통하는 동안 - 몇 밀리그램-으로 무시할 수 있습니다. 오류는 경고가 표시되기 전에-숨겨지고, 갑작스럽게 발생하며, 누출됩니다-. 해수에는 대략 19,000~20,000mg/L의 염화물(총 염분도 약 3.5%)이 포함되어 있습니다. 이것이 해양용 재료 선택이 한 가지 질문에 의해 결정되는 이유입니다. 이 합금이 염화물 피팅에 저항할 수 있는지 - 그리고 얼마나 오랫동안, 어떤 온도에서, 어떤 기하학에서 저항할 수 있습니까?

PREN은 무엇이며 어떻게 계산되나요?

PREN - 공식 저항 등가 번호 -는 염화물 피트 개시에 대한 합금의 저항성을 평가하는 단일{2}} 숫자 지수입니다. 표준 공식은 PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N입니다.

이 공식은 경험적입니다. 이는 스테인리스강 제품군 전체에 걸쳐 측정된 임계 피팅 온도와 합금 구성을 연관시켜 개발되었습니다. 각 요소는 구체적이고 잘 이해되는 이유에 따라 계수를 얻습니다.-

• Cr(계수 1.0):크롬은 수동 Cr2O₃ 필름의 백본입니다. 크롬이 더 많다는 것은 손상 후 더 빨리 치유되는 더 두껍고 안정적인 장벽을 의미합니다.
• Mo(계수 3.3):몰리브덴은 염화물에 대한 가장 강력한 단일 동맹입니다. 이는 필름 용해 속도를 늦추고, 초기 피트의 재부동태화 속도를 높이며, 피트 내부의 화학 물질을 풍부하게 하여 자동 촉매 주기를 쉽게 유지할 수 없게 합니다. 이것이 Mo가 3.3 승수를 갖는 이유입니다.
• N(계수 16):질소는 재부동태화 중에 합금 표면에 용해되어 현상 피트 내부의 국지적 pH를 높이고 Mo와 시너지 효과를 발휘합니다. 무게는 단위당 16으로 가장 무겁습니다.

실제로는 두 가지 변형이 중요합니다. Hastelloy C-276과 같은 텅스텐-베어링 합금의 경우 많은 엔지니어는 확장 공식 PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N + 1.65 × %W를 사용합니다. 그리고 분명히 말해야 할 점은 PREN은 스테인리스강에서 교정되었다는 것입니다. 고용체-니켈 합금에 적용하면 비교 순위 도구로 잘 작동하지만 모든 것을 포착하지는 못합니다. - 가장 중요한 점은 철 매트릭스보다 산성 피트 화학에 훨씬 더 잘 견디는 니켈 매트릭스 자체를 무시한다는 것입니다. 따라서 니켈 합금은 실제 염화물 서비스에서 PREN 성능을 능가하는 경향이 있지만 성능이 저하되지는 않습니다.

인코넬 625의 PREN은 무엇입니까?

ASTM B443 조성 한계에 대한 표준 공식을 사용하면 Inconel 625의 PREN은 약 47-56이며 일반적인 공칭 값은 약 51입니다. 이는 상업적으로 이용 가능한 염화물{5}}저항성 합금 중 최상위 계층에 확고히 자리잡았습니다.

인코넬 625는 ASTM B443(플레이트, 시트, 스트립) 및 B444/B446(튜브, 바)에 따라 다음과 같은 제어 구성으로 지정됩니다.

그러면 사양 한계에 따라 계산이 간단해집니다.

모든 엄격한 논의에는 세 가지 정직한 자격이 필요합니다. 첫째, 질소는 625에서 미량 잔류물로만 존재하므로 질소가 여러 PREN 포인트 가치가 있는 의도적인 합금 첨가물인 슈퍼 듀플렉스 강철과 달리 최대 1분의 1포인트({2}})만 추가됩니다. 둘째, 니오븀 - 625의 대표 원소 -는 PREN에서 전혀 계산되지 않습니다. 왜냐하면 Nb는 지수가 측정하는 Cr-Mo 수동-피막 화학에 참여하지 않기 때문입니다. 고온-온도 강도와 용접 건전성을 위해 존재합니다. 셋째, 625에는 텅스텐이 포함되어 있지 않으므로 확장된(W{10}}베어링) PREN 공식은 동일한 값을 반환합니다. 공식의 합리적인 변형에서 인코넬 625는 대략 47과 56 사이에 위치하며 "약 51"은 인용할 수 있는 방어 가능한 단일 숫자입니다.

Inconel 625의 PREN은 다른 부식-저항 합금과 어떻게 비교됩니까?

PREN ≒ 51에서 인코넬 625는 슈퍼 듀플렉스 2507 - 및 거의 모든 주류 니켈 합금을 포함한 모든 스테인레스강 -보다 성능이 뛰어납니다. Hastelloy C-276과 같이 몰리브덴- 및 텅스텐-이 풍부한 등급만이 더 높은 순위를 차지합니다.

*모넬 400본질적으로 크롬이나 몰리브덴이 없는 구리-니켈 합금으로서 PREN은 0에 가깝지만 다른 보호 메커니즘을 통해 흐르는 바닷물에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 그러나 정체된 해수에서는 Monel 400이 구멍이 나는 것으로 알려져 있으며 틈새가 있고 흐름이 느린 서비스에는 권장되지 않습니다.{2}} PREN은 Cr-Mo 패시브-피막 합금 계열 내에서 피트-개시 저항성을 평가합니다. 항상 합금 자체의 부식 거동과 함께 읽어보십시오.

이 비교는 또한 인용할 가치가 있는 한 가지 측면에서 625를 과소평가합니다. 즉, PREN은 철- 기반 합금에서 보정되었기 때문에 스테인리스강에 피트를 전파하는 산성 피트 화학에 저항하는 625의 ~58-61% 니켈 매트릭스를 인정할 수 없습니다. 현장 경험에서 천연 해수에서 인코넬 625는 특히 염화물이 H2S, CO2 또는 유전 서비스에서 고온과 결합되면 2507이 제안하는 PREN 이점보다 훨씬 더 잘 작동합니다.

엔지니어가 해수 서비스에 사용해야 하는 PREN 임계값은 무엇입니까?

해양 및 해양 엔지니어링 전반에 걸쳐 사용되는 작업 규칙은 다음과 같습니다. ~32 미만의 PREN은 정체된 해수에 적합하지 않습니다. PREN 40 이상은 틈새 접합부를 포함한 주변 온도의 해수에서 신뢰할 수 있는 공식 저항에 대해 널리 허용되는 임계값입니다. 45보다 크거나 같은 PREN은 높은-온도 이상의-염화물 관세에 대한 마진을 제공합니다. Inconel 625는 ≒51에서 모든 임계값을 통과하여 여유 공간을 확보합니다.

이러한 임계값은 수십 년간의 해수 노출 테스트 및 해양 운영 경험을 통해 추출된 경험 법칙일 뿐 보장되는 것은 아닙니다. 올바르게 사용하면 합금 팔레트를 명확한 밴드로 나눕니다.

• 32 이하:316L(PREN ≒ 24)은 이 테스트에 완전히 실패했습니다. - 주변 해수에 구멍이 난다는 사실이 잘 문서화되어 있기 때문에 대기 또는 완전 배수 해양 작업에 국한됩니다.
• 32–40: 317L, 904L 및 듀플렉스 2205(PREN 33–36)는 부드러운 주변 해수에서도 살아남지만 틈새, 용접부 및 따뜻한 위치에서는 취약합니다.
• 40–45: 슈퍼 듀플렉스 2507 및 슈퍼 오스테나이트계(PREN ~40-45)는 틈새가 제어되는 주변 해수 밸브, 배관 및 패스너를 위한 경제적인 표준 선택입니다.
• 45 이상:인코넬 625(≒51)는 구멍을 완전히 뚫어야 하는 경우, 틈과 온도 상승을 피할 수 없는 경우, 염화물이 사워 가스(H2S)와 공존하는 경우에 선택됩니다.

엄격한 사양은 한계점에서 멈추지 않습니다. 온도, 염화물 농도, pH, 유속, 틈새 형상, 용접 품질, 미생물 영향 부식(MIC) 모두 실제 경계를 이동시킵니다. 설계가-중요한 서비스의 경우 올바른 관행은 생산 공장의 재료에 대한 테스트 - ASTM G48 침지 또는 ASTM G150 전기화학 CPT -를 통해 실제 제품 형태를 검증하고 승인 기준을 구매 주문서에 기록하는 것입니다. 이것이 바로 JN Alloy가 해저 및 화학 작업에 625를 공급하는 방식입니다. ASTM/ASME 사양 인증을 받았으며 G48/G150 및 NACE MR0175 규정 준수가 배송 시 문서화되어 있습니다.

인코넬 625의 임계 피팅 온도(CPT)란 무엇입니까?

인코넬 625 클러스터에 대해 게시된 CPT 값은 테스트 방법 및 제품 형태에 따라 약 90~110도입니다. - 천연 해수의 0~40도 범위보다 훨씬 높기 때문에 해수의 부드러운 625 표면에서 구멍이 시작되는 것은 현실적인 설계 문제가 아닙니다.

임계 피팅 온도는 정의된 테스트 조건 하에서 금속 표면에 안정적인 피트가 시작되는 최저 온도입니다. CPT 위에서는 피팅이 가능해집니다. 그 아래에서는 피트가 안정화될 수 있는 것보다 더 빨리 합금이 재부동태화됩니다. 두 가지 방법이 지배적입니다: ASTM G48(산성화된 6% 염화제이철에 담그는 공격적인 스크리닝 테스트) 및 ASTM G150(정확하고 재현 가능한 수치를 반환하는 전기화학). 일반적으로 보고된 값은 다음과 같이 비교됩니다.

정확한 값은 표면 마감, 제품 형태 및 실험실에 따라 다르므로 이를 상수가 아닌 엔지니어링 범위로 취급하십시오. 설계 요점은 변하지 않습니다. 천연 해수 - 35~40도의 열대 방류수-도 625 구덩이-시작 임계값보다 50~70도 아래에 있습니다. 설계자에게 더 유용한 숫자는 임계 틈새 온도(CCT)입니다. 이는 차폐 틈새 화학이 매끄러운 표면보다 더 공격적이기 때문에 CPT보다 항상 낮습니다. CPT보다 약 25~40도 낮은 염화제이철 테스트 클러스터에서 625에 대한 CCT 값을 게시했습니다. 즉, ~55~75도 밴드-에서 여전히 해수 온도보다 편안하지만 뜨거운 염화물 서비스에서는 틈새 제어가 중요한 이유입니다.

해수 및 염화물 환경에서 인코넬 625의 실제 적용 한계는 무엇입니까?

전체 자연 해수 범위(0~40도)에 걸쳐 Inconel 625에는 실질적인 피팅 제한이 없습니다. 실제 한계는 세 곳에서 나타납니다. 대략 60~70도 이상의 뜨거운 염화물 서비스의 좁은 틈새, C-276급 합금이 올바른 선택인 뜨거운 농축 저pH 염수, 몰리브덴 미세 분리 또는 라베스 상이 국부적으로 저항을 낮출 수 있는 용접 조인트입니다.

엔지니어가 이를 사용한다고 명시되어 있는 한도는 다음과 같습니다.

1. 피팅 - 실질적인 제한 없음:매끄럽고 적절하게 어닐링된 625 표면의 피트 시작은 바다가 도달하는 모든 온도의 자연 해수에서 신뢰할 수 있는 실패 모드가 아닙니다. 여기서 디자인 자신감은 사실상 총체적입니다.
2. 틈새 부식 - 실제 한계:개스킷 아래의 틈새, 플랜지 면, 퇴적물 및 오염물은 기하학적 구조를 제한합니다. 뜨거운 염화물-을 함유한 공정 흐름(주변 해수가 아님)에서는 대략 60~70도 이상에서 공격이 가능해집니다. 틈이-촘촘한 조인트 디자인과 매끄러운 마감을 지정합니다.
3. 용접 - 관리 가능:용접 금속은 몰리브덴을 분리하고 Nb-가 풍부한 라베스 상을 형성하여 공식 저항을 국부적으로 희석할 수 있습니다. 적격한 용접 절차(625 또는 625 필러 포함), 제어된 열 입력 및 실제적으로 마진을 복원하는 사후-용접 용액 어닐링.
4. 화학 한계:~100도 이상의 낮은 pH를 갖는 뜨겁고 농축된 염수 - 산-염화물 세정기, 특정 FGD 주류 -는 C-276/C-22 영역입니다. 625는 좋지만 최적은 아닙니다.
5. 경제학 - 정직한 한계:625는 슈퍼 듀플렉스에 비해 비용 프리미엄이 있습니다. 주변 해수, 통제된 틈새, 신맛이 없는 서비스

적용하면 2507이 종종 경제적 측면에서 승리합니다. 하나의 합금에 최고 수준의-염화물 저항성, 강도, H2S 내성 및 용접{3}}오버레이 기능의 조합이 필요할 때 625가 승리합니다.

SCC - 한계가 아닌 장점:625는 본질적으로 ~50~60도 이상에서 오스테나이트계 스테인리스강을 균열시키는 염화물 응력-부식 균열(Cl-SCC)에 면역입니다. 이는 뜨거운 염화물 증기 및 비말 구역에서 결정적인 이점입니다.

인코넬 625는 해수 및 해양 서비스에서 실제로 어디에 사용됩니까?

인코넬 625는 해저 석유 및 가스 하드웨어, 라이저 및 파이프라인 구성요소의 용접 오버레이 클래딩, 해수 펌프 샤프트 및 임펠러, 열교환기 및 밸브 트림 구성요소, 해양 패스너 및 유선 장비 등 염화물 공식 저항성과 높은 강도가 공존해야 하는 모든 분야에서 대표적인 니켈 합금입니다.

해저 석유 및 가스:탄소강- 라이저 조인트, 유동선 스풀 및 해저 밸브의 625 용접 오버레이는 부식-방지 클래딩과 구조용 강철 경제성을 결합합니다. - 단일 해양 합금 중 가장 큰 용도입니다. 용접성은 그 자체로 625의 강력한 힘입니다. 이는-625, C-276, 825 및 서로 다른 접합부를 용접하는 데 용가재(ERNiCrMo-3)를 사용하는 것입니다.

해수 펌프 및 샤프트:해수 리프트 펌프, 주입 펌프 및 샤프트는 625의 염화물 내성, 캐비테이션 저항 및 높은 샤프트 강도(어닐링된 UTS 약 830~1,000MPa, C-276보다 훨씬 높음)의 조합을 활용합니다.

신 + 염화물 우물:NACE MR0175/ISO 15156에는 신맛이 나는 서비스에 대해 625가 나열되어 있으므로 저장소 염화물, H2S 및 CO2가 함께 발생하는 기본 선택입니다. - 대부분의 스테인리스강을 부적격하게 만드는 조합입니다.

해양 배기 및 스크러버:Cl-SCC가 300 시리즈 스테인레스를 배제하는 뜨거운 염화물- 함유 가스 흐름에 벨로우즈, 배기 구성 요소 및 스크러버 내부 노출.

담수화 및 FGD:열담수화 및 연도가스 탈황(FGD) 시스템의 고온-섹션, 화학 및 LNG 플랜트의 해수{1}}냉각식 열교환기 구성 요소입니다.

염화물 서비스에서 인코넬 625에 적용되는 표준 및 테스트는 무엇입니까?

제품 화학 및 형태는 ASTM B443(플레이트/시트/스트립), B444(튜브) 및 B446(바)에 속하며 코드 작업에는 ASME SB와 동등합니다. 염화물 성능은 ASTM G48 및 ASTM G150 테스트를 통해 인증되었습니다. Sour 서비스에는 NACE MR0175/ISO 15156이 적용됩니다. 해양 자재 선택은 ISO 21457을 따릅니다.

조달 모범 사례: 실제 Cr 및 Mo를 보고하는 밀 테스트 인증서(전달된 PREN을 인증서에서 확인할 수 있도록)와 명시된 온도에서의 G48 방법 A 및 해당되는 경우 NACE MR0175 준수가 필요합니다. 사양 범위 -가 아닌 실제 인증된 화학 물질 -에서 계산된 PREN은 QA 파일에 포함되어야 하는 숫자입니다.

인코넬 625와 대안: 염화물 서비스를 어떻게 선택해야 합니까?

고강도, 신맛-서비스 성능, 필러 또는 오버레이로서의 용접성과 결합된 최고 수준의 염화물 저항성이 모두 하나의 합금에 필요한 경우 Inconel 625를 선택하십시오. 틈새가 통제된 주변 해수 성능이 충분하고 비용이 지배적인 경우 슈퍼 듀플렉스 2507을 선택하십시오. 뜨겁고 농축된 저pH 염화물 염수에는 Hastelloy C-276을 선택하십시오.

사양 작성자를 위한 마지막 주의 사항: 각주를 읽지 않고 합금 제품군 전체에서 PREN 단독으로 합금을 비교하지 마십시오. PREN은 개시 저항의 순위를 매깁니다. 니켈 매트릭스, 틈새 형상, 용접 조건 또는 균열 저항성 -에 대한 가격을 책정하지 않으며 이는 Inconel 625가 일반적으로 승리하는 치수입니다.

자주 묻는 질문

공칭 화학 -에서 약 51이고 전체 ASTM B443 구성 창에서 47~56입니다(PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N, 일반적으로 21.5% Cr 및 9% Mo).

PREN 51이 바닷물에 충분합니까?

예, 마진이 넓습니다. 틈새를 포함하여 신뢰할 수 있는 주변 온도-해수 서비스에 대해 널리 사용되는 허용 임계값은 PREN 40 이상입니다. 인코넬 625는 약 11포인트 차이로 이를 클리어합니다.

PREN 계산에 니오븀이 포함되지 않는 이유는 무엇입니까?

니오븀은 PREN이 측정하는 크롬-몰리브덴 패시브{0}}피막 화학에 참여하지 않습니다. 625에서는 공식 저항이 아닌 고용체 강화 및 용접성을 위해 추가됩니다.-

인코넬 625를 바닷물에 담글 수 있나요?

자연 해수 온도(0~40도)에서 매끄럽고 적절하게 어닐링된 표면에서 피트 시작은 현실적인 실패 모드가 아닙니다. 일반적으로 약 60~70도 이상의 뜨거운 염화물 서비스의 좁은 틈에서만 공격이 가능해집니다.

인코넬 625의 임계 피팅 온도(CPT)는 얼마입니까?

게시된 값은 테스트 방법에 따라 약 90~110도 클러스터됩니다(ASTM G150 전기화학적 값은 일반적으로 ~100도 이상, ASTM G48 침수 값은 약 85~100도) - 해수 온도보다 훨씬 높습니다.

인코넬 625는 바닷물의 316L과 어떻게 비교됩니까?

316L(PREN ≒ 24, CPT ≒ 15~30도)은 주변 해수의 천공으로 인해 구멍이 나고 실패합니다. 인코넬 625(PREN ≒ 51, CPT ≒ 100도)는 동일한 범위에서 효과적으로 면역됩니다. 해양 침수 서비스에서는 서로 바꿔 사용할 수 없습니다.

염화물 서비스용 Inconel 625 또는 Hastelloy C-276 - 어느 것이 더 좋습니까?

둘 다 최상위-등급입니다. C-276(텅스텐 함유 PREN ≒ 68-74)은 뜨겁고 농축된 저pH 염화물 염수에서 우수합니다. 625는 더 높은 강도를 제공하고 표준 용접 필러/오버레이 합금이며 저항이 충분할 경우 더 경제적입니다.

해수에서는 인코넬 625보다 모넬 400이 더 좋나요?

아니요 - 단지 다를 뿐입니다. Monel 400은 구리-합금 메커니즘을 통해 빠르게 흐르는 바닷물에서 탁월하지만 정체된 바닷물에 구멍이 나는 것으로 알려져 있으며 PREN이 거의-0에 가깝습니다. 인코넬 625는 유동 및 정체 상태 모두에서 피팅에 저항합니다.

용접이 인코넬 625의 공식 저항을 감소시키나요?

이는 약간의 몰리브덴 미세분리와 용접 금속의 Laves{0}}상 형성을 통해 가능합니다. 적합한 ERNiCrMo-3 필러, 제어된 열 입력 및 용액 어닐링을 사용하는 적격 절차를 통해 손실을 무시할 수 있습니다.

Inconel 625는 어느 정도의 염화물 농도를 견딜 수 있습니까?

주변 온도에서는 무기한 천연 해수(~19,000~20,000mg/L 염화물), 적당한 온도에서는 농축된 염수입니다. 실제 한계는 염화물 농도 자체보다는 온도, pH 및 틈새 형상에 따라 설정됩니다.

인코넬 625는 염화물 응력 부식 균열에 대한 내성이 있습니까?

예. 니켈이 풍부하고-면 중심에 있는- 입방형 매트릭스는 본질적으로 오스테나이트계 스테인리스강을 대략 50~60도 이상에서 균열시키는 입계 염화물 SCC에 면역입니다. - 이는 뜨거운 염화물 증기 및 비말 구역에서 결정적인 이점입니다.

PREN은 틈새 부식을 예측합니까?

직접적으로는 아닙니다. 틈새 부식은 구멍보다 낮은 온도에서 시작됩니다. 대신 임계 틈새 온도(CCT)를 사용합니다. 625의 경우 공개된 CCT 값은 CPT보다 대략 25~40도 낮습니다. 즉, 염화제이철 테스트에서는 약 55~75도입니다.

인코넬 625의 최대 해수 온도는 얼마입니까?

자연 해수 온도에는 실질적인 구멍 제한이 없습니다(심지어 40도 열대 수온은 625's CPT보다 ~60도 낮습니다). 뜨거운 염화물 처리 흐름의 경우 약 60~70도 이상의 틈새 공격에 대비하여 설계합니다.

인코넬 625는 바닷물에서 음극 보호가 필요합니까?

자체적인 구멍 저항이 아닙니다. 음극 보호는 때때로 시스템 전체에 적용되거나 결합된 탄소강을 보호하기 위해 적용되지만, 625 하드웨어에서는 해수 저항을 위해 음극 보호가 필요하지 않습니다.

듀플렉스 및 슈퍼 오스테나이트 스테인리스강에 대한 PREN은 어떻게 계산됩니까?

동일한 공식을 사용하면 - %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N -이지만 질소는 해당 등급에서 의도적인 합금 첨가입니다(예: 2507의 ~0.28% N은 4 PREN 포인트 이상 추가). 반면 625에서는 무시할 수 있는 흔적입니다.

염화물 공식 저항성 - ASTM G48 또는 ASTM G150을 확인하는 테스트는 무엇입니까?

G48(염화철 침지)은 빠른 심사 및 승인 테스트입니다. G150(전기화학)은 설계 마진에 사용되는 정밀한 임계 피팅 온도를 제공합니다. 엄격한 사양에서는 두 가지를 모두 사용합니다.

인코넬 625는 신맛 서비스에 대한 NACE MR0175를 준수합니까?

예 - 인코넬 625는 H2S가 포함된 환경(적절한 사용 조건)에서 사용하도록 NACE MR0175/ISO 15156에 등재되어 있습니다(적절한 사용 조건에서). 이는 염화물과 산성 가스가 공존하는 해저 하드웨어를 지배하는 이유입니다.